プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

楽しみながら技術力アップ

2014年12月1日 月曜日

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これらはプラスチック樹脂加工や仕上レベルをアップ させるためにスタッフが製作

したプラスチック樹脂サンプルです。

なかなか華やかです。

テーマは自由なので自分たちで考えて製作したもの。

アリスはポリカーボネートやアクリルうぃ強みにしておりますので 透明品を

たくさん作って技術力アップを目指しているようです。

アリスのコンセプト

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アリスでは、デザインから設計開発、試作品の製作、製品化までという製品化までの

プロセスをオール対応するというコンセプトでビジネスモデルを構築しています。

商品企画から設計、試作品の・開発から量産までを自社対応および東大阪を中心とした

地域の開発・モノづくりネットワークを活用してお客さまのお役に立ちたいと思います。

CRMを基本コンセプトとしてお客さまと連携を深めそれぞれのお客さまにマッチした

試作・モノづくりマネジメントを行っていく所存でございます。

今まで以上のご愛顧のほどをよろしくお願い申し上げます。

産業機械の試作・開発部品

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産業機械の開発における機能テスト用試作品や 開発部品の製作を行っております。

プラスチック樹脂の試作品やアルミや銅などの試作品、 鉄やステンレスの試作部品などに対応します。

プラスチック樹脂やステンレス、鉄などの歯車やインボリュート加工も お任せ下さい。

詳しくはお問い合わせ願います。

充実した商社機能で幅広く試作、モノづくりに特化

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アリスの強みは、プラスチック樹脂加工やアルミなどの金属加工だけでなく・・・
充実したモノづくりの商社機能であり、さまざまな加工ネットワークを有すこと。
社内の技術者が高品質な試作品を製作していることに加えて 外部の得意分野に
特化した優秀なモノづくり、試作ネットワークを活用して 最高の技術を集結しての
試作品の製作やモノづくりを実現しています。
アリスの商社機能をお気軽にご活用下さい。
設計から試作開発、量産、プラスチック樹脂成形、プレス板金など幅広く 対応させていただきます。

プロダクトデザイン

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工業製品の開発にはプロダクトデザイン力が販売の鍵となります。

アリスでは工業デザインも対応しております。

ご要望のイメージをお伝えていただいて3Dデータを作成。

その3Dデータをご確認いただきながら進めて、ご納得いただいてから

試作品を製作する流れとなります。

3Dではご確認できない場合は、画像データを作成致します。

商品開発では、デザイン性の検証は欠かせません。

プロダクトデザイン考案から、デザインモック製作までが意匠

検証プロセスとなります。

詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

MOBIO常設展示場のサンプル入れ替え

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MOBIO常設展示場の展示サンプルを入れ替えました。

スタッフの入れ替え風景です。(笑)

 

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以前は、ポリカーボネートやアクリルを中心としての樹脂切削加工品や

樹脂射出成形品を中心にしていましたが、今は幅広くしています。

アルミの切削加工品や板金、レーザー彫刻品。ゴムなども展示しております。

定期的に少しずつですが入れ替えております。

クリエーションコア東大阪に行く機会がございましたらぜひお立ち寄り下さい。

2階の奥になります。

私たちアリスとはどんな存在なのか?

2014年11月30日 日曜日

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アリスはさまざまな「あたらしい!!」に挑戦する中から、
 
真実を見いだして 未来を創り出すことで進化していく会社でございます。
 
それがアリスの存在意義であり、今まで培ってきたものづくりの幅広い経験が ルーツとなります。
 
その経験を開発試作モデルにテーマを絞ってノウハウやネットワークを活用して 開発の
 
ものづくりに特化させています。
 
それがアリスという存在であり、試作に特化することで存在意義を創造しました。    
 
 

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アリスでは、デザインから設計開発、試作品の製作、製品化までのプロセスを
 
オール 対応するというコンセプトでビジネスモデルを構築しています。
 
商品企画から設計、試作品の・開発から量産までを自社対応および東大阪を中心
 
とした 地域の開発・モノづくりネットワークを活用して、これかで以上のたくさんのお客さまに
 
役立ちたいと思います。
 
CRMを基本コンセプトとしてお客さまとの連携を深め、それぞれのお客さまにマッチした
 
試作・モノづくりマネジメントをこれからもブラッシュアップしていく所存でございます。
 
今まで以上のご愛顧のほどをよろしくお願い申し上げます。

ご期待を超える対応力

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試作品の製作は、素早い対応を行うことが重要だと考えています。

対応力を高めてお客さまのご期待以上の動きをするには、幅広い 試作から

モノづくりの知識やキャリア、高いスキルや深い技術力が 必要です。

常に最先端の位置をキープし続けるためには進化を続けていく ことが必須です。

継続して人材育成を行い、プロ意識を高めて参ります。 こ

れからもアリスは、試作を通じて「ニューバリューの商品を 創造すること」に貢献していきたいと思います。

目的や用途に応じた試作品を製作

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試作品には、新製品開発プロセスに応じての様々な 用途が あります。

意匠検証などはデザインモデルとかモックアップと呼ばれる 外観モデルサンプル。

本物と同等以上の品質が求められ、塗装やシルク印刷、 メッキなどでリアリティな仕上げを致します。

意匠決定後は機構設計を行い機能検証を行うためのワーキングモデルを作ります。

このモデルは量産する部品そのものを切削加工や射出成形などで製作します。

量産プロセスにスムーズな移行をするために試作するのが量産試作品。

アリスでは、そういった各開発プロセスでの用途に応じた試作品の 製作を行っております。

彫刻機や職人の技術を継承

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  手加工の職人さんと話をしていていつも思うことがあります。

本格的に手作りでの木型や試作品、部品を製作してきた 職人さんが60歳を越えてきています。

廃業や引退する職人さんが周りでも増えてきました。 匠の技を早く継承しないといけません。

 

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アリスの若いスタッフに彫刻機やフライス、 ノミ、カンナなどの技術を継承して もらおうと教えていただいています。

ほとんどがNC機械でできるんですが、手加工が 素早くできる仕事も多々あります。

最新の工作機械と職人技が両立したときの試作品は素晴らしい。 アリスでは職人技を大切にしていく所存でございます。