プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

ポリメチルペンテン(Polymethylpemtene)TPX_新素材の切削加工品

2019-11-16(土) blogs
PMP(ポリメチルペンテン)TPXの厚み10㎜の試作品。
透明度が高く、美しい。
今までの30㎜とは比較できない程の透明になっています。
まだ試作品のため、厚みが9~11mm程度とバラつきます。
ですが、9㎜以下の厚みの部品が安価に美しくできるようになります。
滅菌処理(オートクレーブ)で一般的に行う
①115℃=30分間②121℃=20分間
③126℃=15分間④134℃=10分間でも
余裕をもって使用できます。
ポリカーボネート(PC)が有害で、医療機器や食品関係で
使用できないように なってきている今、新採用されることが多いプラスチックです。  
食器洗浄機の部品、医療機器、基板、注射器、ビーカーなどに使用 されています。

YouTubeで正座椅子の動画をアップ

2019-11-16(土) blogs
YouTube講座を受講したのが3年程前。
できるようになったのが嬉しくて、10種類の動画をアップ。 視聴回数のベスト3です。
視聴回数のベスト3です。
【第一位】
CNC マシニングセンタ(切削加工 )=260回
http://youtu.be/VkV0cPp8S78
【第二位】 ロボット松葉杖_20170509 =246回
http://youtu.be/eiAmxAFdLZ4
【第三位】 アリスの誕生_20170306 =81回
http://youtu.be/KIbEHxwBH2M
視聴回数の最低記録がが11回。
ユーチューバー様たちの凄さを尊敬します。
4日前にアップした「和尚が発明した着けて歩ける正座椅子」
なんとすでに視聴回数が280回です。
こういったアイデア商品は視聴回数が違います。
良かったらご覧下さいませ。
https://youtu.be/SIsyCgK-DzQ

ポリカーボネート(PC)切削加工だけでの透明化処理

2019-11-15(金) blogs
切削加工して透明化処理で仕上げたポリカーボネート(PC)の 透明化処理サンプルです。
透明切削品は、磨きに時間がかかるので高額になりがち。
そこで磨きなしのサンプルを製作しました。
切削加工での刃物跡(※加工目とかツール目とか呼ばれています。)は
ラインとなってはっきりわかりますが、使用用途に問題がなければ
「磨き+研磨なし」の透明化処理仕上がおススメです。
切削加工アップの形がもっとも精度が高く、納期的にも価格的にも お得感満載。
開発試作アリスでは、透明化処理のシステムや設備が整っていますので、 1ヵ月未満の新入社員でも画像レベルで仕上げることができます。
開発試作アリスでは、透明化処理のシステムや設備が整っていますので、
1ヵ月未満の新入社員でも画像レベルで仕上げることができます。

開発試作をトータルプロデュース

2019-11-15(金) blogs
開発試作アリスは、いろいろな業界のの開発試作品や治具、
小ロット多品種の部品を製作してきました。
たくさんの加工方法や製作方法から最適をチョイスして、
開発 ものづくりをサポート致します。
開発アリスは、あたらしい製品開発のプロセスで必要となるもの づくりで貢献しています。
試作モデルを切削加工や試作金型成形、真空注型、板金プレス、 レーザーなど、
さまざまな製作方法で創ります。 アルミ金属、プラスチック樹脂、ゴム、特殊素材など、いろいろな 材質で対応しています。 開発試作のものづくりをトータルプロデュースするアリスの幅広い サービスをご活用下さい。
アルミ金属、プラスチック樹脂、ゴム、特殊素材など、いろいろな 材質で対応しています。
開発試作のものづくりをトータルプロデュースするアリスの幅広い サービスをご活用下さい。

【お客さまの声】 ☆ポリカ透明の切削試作モデル

2019-11-14(木) blogs
開発試作アリスの得意とするポリカ(透明)の切削試作モデル。
お客さまの声として、スタッフが確認した納品結果をお伝えします。
形状確認や勘合確認を目的として、筐体試作モデルを製作。
形状違いを蓋と本体で2セット。
勘合としてはキツめと普通の2パターンで試作モデルを創りました。
結果としては、開発部長さまの評価は外観も機能も高く社長も納得されたとのこと。
今回初めてのお取引をしていただいたメーカーさまで、今後はアリスに
開発試作をお願いしたいとのお申し出をいただきました。 アリスは開発試作プロフェッショナルですから、メーカーさまの開発 試作で貢献できて当たり前。 とは言っても、何度褒められても慣れず、毎回嬉しいものです。
アリスは開発試作プロフェッショナルですから、メーカーさまの開発 試作で貢献できて当たり前。
とは言っても、何度褒められても慣れず、毎回嬉しいものです。

プロフェッショナルと素人の違い

2019-11-14(木) blogs
アリスは、開発試作のプロフェッショナルです。
プロと素人の違いは、たくさんの失敗から学んできてキャリアや
ノウハウがあって、その結果、プロとして成功に導く能力が あることだと思います。 また、品質・価格・納期を守る事を当然としてご期待を超える 仕事を実現していく事。
また、品質・価格・納期を守る事を当然としてご期待を超える 仕事を実現していく事。
それに最も重要なのは、ミスや問題発生時に解決するまで
しっかり対応できるか?です。
開発試作というあたらしいを創る仕事には、特に問題が発生 します。
意欲的な新製品であればあるだけ、成功の前に必ず失敗があります。
その失敗を恐れることなく、そこから学び、チャレンジを繰り返す
ことがプロフェッショナル。
課題や問題点を解決してきた数が大きな成功を果たすコツ。  
真のプロは、難しい仕事に挑戦する勇気を持ち、熱く冷静に、 成功するまで
粘り強く取り組んで結果を出してきた件数が違う。
そこが、素人との違いではないでしょうか。
切削試作でも、成形試作でも、真空注型でも、プロとして言い切れる
だけの豊富な製作実績があります。
難易度の高い先行開発や原理試作の仕事にも、たくさん取り組んできました。
開発試作のものづくりは、ぜひアリスにお声かけ下さい。

透明切削の技術を維持するために

2019-11-13(水) blogs
開発試作アリスは透明切削を得意加工としています。
材質は、ポリカ―ボネート(PC)やアクリル、ABSなど透明ブロックから
マシニングセンタで削り出して、試作モデルや治具などを製作します。
透明切削を得意加工とするために、専用の刃物や設備、道具など 揃えています。 また透明に仕上げる職人の技術も磨き上げています。
透明切削を得意加工とするために、専用の刃物や設備、道具など 揃えています。
また透明に仕上げる職人の技術も磨き上げています。
透明仕上の技術は、熟練すればするほど、磨きがかかる技術。
日々の訓練や実務での経験が進化させていく、継続しなければ
すぐに劣っていく技術です。 これからも透明試作を継続してご発注いただくことで、更なる 透明度の高みを実現させていく所存でございます。 透明切削で創る透明試作モデルや治具、部品加工はぜひ アリスにお声かけ下さい。
これからも透明試作を継続してご発注いただくことで、更なる
透明度の高みを実現させていく所存でございます。
透明切削で創る透明試作モデルや治具、部品加工はぜひ アリスにお声かけ下さい。

アイデアをテクノロジーに昇華させる

2019-11-13(水) blogs
開発試作アリスでは、常にあたらしいアイデアを活用。
どんどん実務に活かしています。
突然、ハッと思い浮かぶものがアイデアです。
思いついたときに忘れないようにして、すぐにテストを行います。
アイデアが効果を発揮するのであれば、積極的に実務で活かしていきます。  
繰り返していくと、とても有効な技術と昇華していきます。
ホンの思いつきがアイデアとなり、テクノロジーに進化していきます。
これからもアリスでは、アイデアをテクノロジーに昇華させていく ために
創意工夫をして、開発試作に活かしていきたいと思います。

透明切削にこだわり美しい透明試作モデルを創る

2019-11-12(火) blogs
開発試作アリスは、開発プロセスで創る試作に特化した高いプロ意識を 持つ技術会社です。
デザインのご提案から、設計、データ作成、試作、組立や検査用治具の製作、
量産試作品や小ロットの部品生産まで幅広く対応致します。
特にポリカーボネート(PC)の試作品には特化しており、透き通る透明度には 強みがございます。
特にポリカーボネート(PC)の試作品には特化しており、透き通る透明度には 強みがございます。  
ポリカーボネート(PC)の透明切削で創るレンズカット試作サンプルが得意です。
開発試作モデル、量産試作品、切削加工品、治具の事なら、
開発試作のアリスに お気軽にお問い合わせ下さい。

日本の誇るハンドメイド技術

2019-11-12(火) blogs
開発試作アリスでは、日本にある職人の技術会社として開発試作に 取り組んでいます。
開発試作アリスでは、最新のCAD/CAMやCNCコンピューター 制御の
切削加工設備をフル活用して最先端のものづくりを 行っていますが、
同時にノミやカンナなど昔ながらの道具で 手作業して創る仕事もございます。
職人はヨーロッパではマイスター。
尊敬される職業です。
日本の誇るハンドメイドの技術を継承していくことで職人の匠の技を
次世代に引き継いでいくことも、開発ものづくりを行うアリスの役目です。 ハンドメイドはロジックだけでは、実現できない熟練と感性の世界。 それなりの加工技術や方法程度は、WEBですぐにわかる時代。 真似できないことを極めていかないと存在意義はありません。 真剣に熟練してきた匠の技レベルのハンドメイド技術こそが 日本の職人として誇れる技術。 ハンドメイド技術を伝承しながら、更に磨いていきたいと思います。
ハンドメイドはロジックだけでは、実現できない熟練と感性の世界。
それなりの加工技術や方法程度は、WEBですぐにわかる時代。
真似できないことを極めていかないと存在意義はありません。
真剣に熟練してきた匠の技レベルのハンドメイド技術こそが 日本の職人として誇れる技術。
ハンドメイド技術を伝承しながら、更に磨いていきたいと思います。