プラスチック加工（プラスチック加工・樹脂加工、特に切削加工）ならプラスチック加工.comにお任せ下さい。 https://validator.w3.org/feed/docs/rss2.html ポリカーボネート板から直径90mmの試験用レンズを切削加工 レンズ試作を1個から製作。金型を使わないポリカーボネート切削加工 薄肉のポリカーボネートレンズを切削加工で試作するポイント ポリカーボネートの透明度を引き出す切削加工後の研磨技術 可視化モデルの透明度は研磨だけでは決まりません 全光線透過率90％近くを確認したポリカーボネート試作レンズ ライティング試作モデルで透明ポリカーボネートが選ばれる理由 ポリカーボネートの複雑形状を美しく透明に仕上げるには プレゼンテーションや展示にも使える透明試作モデル ライティング開発に可視化モデルを活用するメリット 「まるでガラスのよう」と評価される透明ポリカーボネート試作品 内部の動きや流れを確認する可視化モデルの用途 複雑形状のポリカーボネート試作を支える機械加工技術 試作品は隅Rを見直すことで納期やコストを抑えられることがあります 隅Rを小さくしたいときは、加工方法を工夫することが大切です 切削加工で隅Rが残る理由をご存じですか？ 可視化モデルの試作なら透明ポリカーボネートの切削加工をご相談ください 白く濁ったポリカーボネートを透明に。切削加工後の透明化技術とは リバースエンジニアリングで透明試作品を製作しました PEEKは医療機器や分析装置の試作部品にも活用されています PEEKとPPSの違いとは？材料選びで迷ったときのポイント ポリカーボネート透明切削で勘合確認用の試作モデルを製作しました PEEK切削加工を依頼する前に確認しておきたいポイント PEEKは半導体製造装置の部品にも使用される高機能樹脂です カーボン入りPEEKの切削加工にも対応しています ガラス入りPEEKの切削加工で注意したいポイント PEEKは金属の代替材料としても活用されています 耐薬品性が求められる部品にPEEKが選ばれる理由 PEEKの耐熱性を活かした試作部品の切削加工に対応しています PEEKはどんな用途に使われる？切削加工で広がる活用例 PEEK切削加工で試作品を製作するメリットとは PEEKとは？試作品に選ばれるスーパーエンプラの特徴 複雑な追加工もご相談ください。加工治具を工夫して対応します 成形品やダイカスト品の追加工にも対応しています MCナイロンの切削加工で失敗しないために。加工方法も重要です 試作品の追加工・改造でお困りではありませんか？ MCナイロン製の機械部品を製作したい。交換部品にも切削加工が便利です MCナイロンの試作品を1個から製作。切削加工なら短納期で対応できます ABS樹脂の切削加工で試作品を製作。開発スピードをサポートします ABS樹脂は試作に向いている？切削加工のメリットをご紹介 ABS樹脂の試作品を早く作りたい。切削加工という選択肢があります MCナイロンの切削加工でお困りではありませんか？ MCナイロンの機械部品を切削加工。小ロット製作にも対応 MCナイロンの試作品を製作したい。切削加工が選ばれる理由とは PP（GF30）切削加工は材料選びだけでなく加工方法も重要です ガラス繊維入り樹脂の試作は切削加工がおすすめ。その理由とは PP（GF30）の切削加工で反りにお困りではありませんか？ 現物しかなくても大丈夫。3Dスキャンで同じ形状を再現できます 試作金型（簡易金型）でできること。量産前に確認したい5つのポイント 試作金型による射出成形の流れ。試作品から量産試作までスムーズに対応