プラスチック加工（プラスチック加工・樹脂加工、特に切削加工）ならプラスチック加工.comにお任せ下さい。 https://validator.w3.org/feed/docs/rss2.html LEDレンズの試作はなぜ切削加工するのか｜ポリカーボネートで光学形状を比較評価 透明ポリカーボネートのレンズカット加工｜ライティングモデルは仕上げまでが重要 ポリカーボネートのライティングモデル｜LED照明の光り方を切削試作で確認 3Dデータ・2D図面・現物から切削加工｜開発試作に合わせたデータ対応 図面がなくても現物から製作｜3Dスキャンとリバースエンジニアリング 3Dデータからの切削加工｜複雑形状の試作モデルを高精度に製作 PC・PMMA透明部品の切削加工｜透明度だけでなく「見え方」を創り込む 試作部品から追加工・治具まで｜製品開発を止めないものづくり 開発者の想いを形にする試作加工｜デザインモックからワーキングモデルまで アルミと樹脂を使い分けるマシニング加工｜設計目的から材料を選ぶ 試作品・治具をマシニング加工で製作｜研究開発から生産現場まで対応 アルミ・プラスチック樹脂の高精度マシニング加工｜開発試作を1個から製作 アルミ試作金型を2～3週間で製作｜設計変更を考えた量産試作 切削試作から試作金型へ｜量産前に射出成形品で確認する意味 試作金型によるインジェクション射出成形｜小ロット部品・量産試作を短納期で製作 現物からアルミ治具を設計製作｜3Dデータや図面がない場合にも対応 位置決め治具・検査治具をアルミで製作｜現場で使いやすい治具設計 アルミ加工技術で各種治具を設計製作｜1個からの専用治具に対応 小ロット切削加工のコストを左右する加工治具｜数十個・数百個を効率よく加工 複雑形状の切削加工は治具で決まる｜多面加工・サイド加工の治具設計 アルミ加工治具の3D設計製作｜切削精度を安定させる治具づくり A5052アルミ部品の追加工・改造｜設計変更に合わせて既存部品を活かす A5052アルミの薄肉・多面加工｜一体削り出しで試作部品を製作 A5052アルミの精密切削加工｜公差のある試作部品サンプルを製作 A5052アルミ部品を1個から数百個まで製作｜数量に合わせた切削加工 A5052を治具に使う理由｜軽量で扱いやすいアルミ治具の切削加工 A5052アルミ部品の切削加工｜試作品・治具を1個から製作 アルミ切削加工からアルミ金型まで｜開発数量に合わせて製作方法を選ぶ アルミ治具の切削加工｜開発・検査・生産設備に合わせた専用治具を製作 アルミ部品を1個から数百個まで切削加工｜試作から小ロット生産まで 切削試作からアルミ試作金型へ｜試作数量に合わせて工法を切り替える 量産金型を作る前に試作金型を使う理由｜設計変更に対応しやすい射出成形試作 試作金型・簡易金型・アルミ金型｜数百個の射出成形試作に適した工法 ポリカーボネート（黒）部品を1個から数百個まで製作｜数量で考える加工方法 黒色ポリカーボネートの機械部品｜POM・ABSとどう使い分けるか ポリカーボネート（黒）の切削加工｜強度を活かした試作・機械部品 ポリカーボネート（白）部品の小ロット切削加工｜試作から生産設備まで 白色ポリカーボネートを機械部品に使う理由｜ABS・POMとの材料選定 ポリカーボネート（白）の切削加工｜機械部品・試作部品を1個から製作 PES切削試作から金属部品まで｜開発部品は材質に合わせて加工方法を考える PES透明樹脂を選ぶ理由｜ポリカでは耐熱性が足りない場合の材料選定 PES（ポリエーテルサルフォン）の切削加工｜高耐熱透明樹脂の試作部品 POM（ジュラコン・ポリアセタール）の切削加工｜精密部品に使いやすい樹脂材料 POM（ジュラコン）製ギア・摺動部品｜機械部品に選ばれる理由 POM部品を1個から数百個まで切削加工｜数量に合わせた工程設計 塩ビ（PVC）の生産設備部品｜数十個・数百個の小ロット切削加工 塩ビ（PVC）部品を1個から切削加工｜試作・研究開発に使うメリット 塩ビ（PVC）の切削加工｜耐薬品性を活かした機械部品・設備部品 MCナイロン製ギア・ローラー・プーリー｜金属から樹脂化するときの設計ポイント MCナイロンの大型切削加工｜大きな機械部品を金型なしで製作