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PC切削加工モデルは用途に応じた透明度と精度の両立が重要

2017年4月12日

ポリカーボネート(PC)の試作モデルでは、透明度だけを高めればよいとは限りません。筐体、レンズ、治具、機能試作など、用途によって優先すべき品質が異なるためです。

例えば、内部の流れを確認する可視化モデルでは、観察面の透明度が重要になります。一方、組付け評価に使用する筐体では、穴位置、嵌合部、取付面などの寸法精度が優先されます。レンズやライティング部品では、光の透過状態や表面形状も評価対象になります。

透明化のための研磨や仕上げ処理は、加工面の状態を改善できる一方、方法によっては寸法やエッジ形状に影響を与える可能性があります。そのため、高精度が必要な部分と透明性が必要な部分を図面や3Dデータから判断し、工程を設計することが大切です。

また、深いポケット、薄肉形状、細いリブ、複雑な曲面などは、工具の接近性や加工中の変形を考慮しなければなりません。完成形状だけを見るのではなく、材料の固定方法、加工順序、仕上げ代まで含めて検討することで、安定した品質につながります。

プラスチック加工.comでは、さまざまなプラスチック樹脂の切削加工実績を活かし、ポリカーボネートの特性に合わせた試作モデルを製作しています。

必要な透明度、寸法精度、数量、納期、評価内容を確認し、過剰な仕上げを避けながら、試験や開発に使いやすい加工方法をご提案します。

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