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成形品の追加工|短納期・低コストを実現する加工方法とは

2017年9月4日

射出成形品は、完成後に穴加工や溝加工、切り欠き、形状変更などの追加工が必要になることがあります。設計変更や仕様追加、不具合対策など、開発から量産まで追加工が発生する場面は少なくありません。

追加工では、加工内容に応じて最適な加工方法を選ぶことが重要です。

複雑な形状や高い寸法精度が求められる場合は、NCマシニングセンタによる切削加工が適しています。一方、比較的シンプルな穴加工や切り欠き、部分加工であれば、彫刻機を活用することで短時間に加工できるケースがあります。

彫刻機による加工は、CAD/CAMデータを新たに作成する必要がない場合も多く、段取り時間を短縮できるため、コストを抑えながらスピーディーな対応が可能です。数個の試作品はもちろん、数百個程度の追加工でも効率良く対応できる場合があります。

追加工は、単に加工を行うだけではなく、「どの加工方法が最も効率的か」を判断することが重要です。加工内容や数量、精度、納期を総合的に検討することで、開発スピードの向上やコスト削減につながります。

プラスチック樹脂やアルミ部品の追加工では、加工内容に応じて最適な工法をご提案しています。試作品から小ロット・量産前の追加工まで、短納期対応についてもプラスチック加工.comに、お気軽にご相談ください。

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