プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

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FACTORY 研究開発から生産現場まで、最適なつくり方を考える。

デジタルで、形にする。

プラスチック加工.comでは、CAD/CAMを使ってデジタルデータを活用し、
CNCマシニングセンタを中心とした加工設備で製品を形にしています。

図面や3Dデータから加工データを作成し、
材料や形状、必要な精度に合わせて加工を進めます。

計測が難しい特殊形状やギアなどでも、
現物やスケッチなどから3Dデータ化できます。

CADデータを確認しながら加工を検討する画面

HUMAN SKILL

職人思考を持つエンジニア。

工学的な知識を、経験やスキルにつなげ、
材料や形状、精度、数量に合わせて考えます。

固定方法、工具、加工順序、切削条件、途中での確認、
仕上げ方法まで。
その仕事に合った方法を選び、
必要なときにはアイデアを加えながら製作を進めています。

知識だけでも、経験だけでもない。
その間に、アイデアが生まれる。

透明樹脂部品を手に取り確認する様子

THINK & CREATE

材料が変われば、形が変われば、考えることも変わります。

ここからは、実際の製品を例に、つくり方の違いを見ていきます。

反り・変形を考える。

薄くなるほど、考えることは増えていく。

PPSなどの薄い製品では、反りや変形をできるだけ抑えるため、
片面だけに負荷が偏らないように加工方法を考えます。

加工順序や取り代、長時間加工になる部分なども確認しながら進めます。

薄肉樹脂部品の加工サンプル

仕上げまで考えて削る。

削った、その先の「見え方」まで。

透明PCやアクリルでは、切削後の磨きや透明化処理まで考えて加工します。

切削面をできるだけ良い状態にすることで、
仕上げ工程の負担を少なくしながら、透明感のある製品へ仕上げていきます。

透明プラスチック部品の仕上げ

社内だけが、私たちの製造現場ではありません。

プラスチック加工.comは、ものづくり企業が集まる東大阪にあります。
仕事内容によっては、専門分野を持つ国内の協力会社と連携します。

得意な加工を繰り返している会社には、材料・工具・治具とともに
経験やノウハウが蓄積されています。

品質・価格・納期を考え、その仕事に合った製作方法を選んでいます。

ものづくりの現場で確認する透明樹脂部品

OUR STYLE

ひとつの方法に、ものづくりを縛りません。

プラスチック加工.comでは、デジタル技術だけでなく、
人の経験やノウハウ、アイデアを組み合わせながら、
一つひとつの仕事に向き合っています。

設備、工具、治具、加工方法、仕上げ方法。
そして、必要に応じた国内の協力会社との連携。

大切なのは、私たちの自己満足ではなく、
お客様のご要望に合った、いちばん良いつくり方を考えること。

機械だけでは、ものづくりは完成しません。
人の手、人の目、人の経験までが、私たちの製造力です。

素材や仕上げの違いを比較した樹脂製チェス駒

MAKE IT TOGETHER

つくるだけではなく、つくり方から考える。

図面がなくても。材料が決まっていなくても。
まずは、お客様がつくりたいものをお聞かせください。

まずは、つくりたいものの話から。