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プラスチック加工.comのマシニングセンタ設備
FACTORY 研究開発から生産現場まで、最適なつくり方を考える。

デジタルで、形にする。

プラスチック加工.comでは、CAD/CAMを使ってデジタルデータを活用し、
CNCマシニングセンタを中心とした加工設備で製品を形にしています。

図面や3Dデータから加工データを作成し、
材料や形状、必要な精度に合わせて加工を進めます。

HUMAN SKILL

機械は正確。
でも、つくり方を考えるのは人。

職人思考を持つエンジニア。

工学的な知識を、経験やスキルにつなげ、 材料や形状、精度、数量に合わせて考えます。

固定方法、工具、加工順序、切削条件、途中での確認、仕上げ方法まで。 その仕事に合った方法を選び、必要なときにはアイデアを加えながら製作を進めています。

透明部品を手作業で仕上げる様子

知識だけでも、経験だけでもない。
その間に、アイデアが生まれる。

THINK & CREATE

同じ「削る」でも、つくり方は同じではありません。

材料が変われば、形が変われば、考えることも変わります。

01

反り・変形を考える。

薄くなるほど、考えることは増えていく。

PPSなどの薄い製品では、反りや変形をできるだけ抑えるため、 片面だけに負荷が偏らないように加工方法を考えます。
加工順序や取り代、長時間加工になる部分なども確認しながら進めます。

PPS薄肉加工のサンプル
透明プラスチック部品の仕上がりと見え方

02

仕上げまで考えて削る。

削った、その先の「見え方」まで。

透明PCやアクリルでは、切削後の磨きや透明化処理まで考えて加工します。

切削面をできるだけ良い状態にすることで、 仕上げ工程の負担を少なくしながら、透明感のある製品へ仕上げていきます。

社内だけが、私たちの製造現場ではありません。

プラスチック加工.comは、ものづくり企業が集まる東大阪にあります。
その地域の特性も活かしながら、社内での製作だけにこだわらず、
案件によっては専門分野を持つ国内の協力会社と連携します。
品質・価格・納期を考え、
その仕事に合った製作方法を選んでいます。

OUR STYLE

最適なつくり方を考えることも、ものづくり。

プラスチック加工.comでは、デジタル技術だけでなく、
人の経験やノウハウ、アイデアを組み合わせながら、
一つひとつの仕事に向き合っています。

設備、工具、治具、加工方法、仕上げ方法。
そして、必要に応じた国内の協力会社との連携。

ひとつの方法に、ものづくりを縛りません。

大切なのは、私たちの自己満足ではなく、
お客様のご要望に合った、いちばん良いつくり方を考えること。

機械だけでは、ものづくりは完成しません。
人の手、人の目、人の経験までが、私たちの製造力です。

透明プラスチック樹脂部品を手に取って確認する様子

MAKE IT TOGETHER

つくるだけではなく、つくり方から考える。

図面がなくても。材料が決まっていなくても。
まずは、お客様がつくりたいものをお聞かせください。

まずは、つくりたいものの話から。