プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

PTFE（テフロン）は、耐薬品性や滑り性に優れた樹脂ですが、加工では反りや変形が出やすい難しい材料でもあります。特に「薄い」「長い」形状になると、加工後の寸法安定が大きな課題になります。

今回プラスチック加工.comでは、他社で対応が難しいとされたPTFE部品の加工を行いました。要求された反り公差は5/100。最初のテストでは18/100と大きく外れ、加工条件の難しさを改めて感じる結果となりました。

そこから、切削順序や固定方法、加工条件を細かく見直しながら検証を繰り返しました。結果として、3回目の加工で4/100に収まり、量産分でも安定して公差内に収めることができました。

現在もさらに安定した加工を目指し、平均肉厚2mmのオリジナルサンプルで加工検証を継続しています。プラスチック加工.comでは、実際に試しながら加工技術を積み重ねています。

プラスチック加工.comでは、他社で「難しい」と言われたPTFE（テフロン）加工のご相談をいただくことがあります。今回も、薄くて長い形状で、厳しい反り公差が求められる部品の加工に挑戦しました。

PTFEは柔らかく変形しやすいため、加工後に反りが発生しやすい材料です。特に薄肉形状では、切削時の熱や応力の影響を受けやすく、わずかな条件の違いで結果が大きく変わります。

最初のテスト加工では、求められていた反り公差5/100に対して18/100という結果で、まったく成立しませんでした。しかし加工条件や固定方法を見直し、試行錯誤を重ねた結果、3回目の加工で4/100まで改善。量産分でも最大4/100に収まり、公差をクリアすることができました。

現在は、さらに加工精度を高めるため、オリジナル形状のサンプル加工も行っています。暇な時間も、加工技術を高めるための大切な検証時間として活用しています。

プラスチック加工.comでは、機構部品、透明カバー、治具、筐体など、さまざまな試作部品を製作しております。

加工材料も幅広く、ポリカーボネート、ABS、POM、PP、PEEK、フッ素樹脂などにも対応可能です。

最近では、

・ABSでの水流確認モデル
・POMやPPでの機構設計部品
・ポリカーボネートでの可視化カバー
・PEEKでのダミー基板や治具

などのご相談をいただいております。

用途によって必要な性能や加工方法が異なるため、試作段階での確認が重要になります。

「材料選定から相談したい」
「開発中なのでまだ変更がある」

そのような場合でも対応可能です。

プラスチック樹脂加工でお困りの際は、ぜひご相談ください。

試作品づくりでは、数量や用途によって最適な加工方法が変わります。

プラスチック加工.comでは、切削加工だけではなく、射出成形、真空注型、光造形などにも対応しております。

「まず1個だけ作りたい」
「量産前に確認したい」
「強度や動作を検証したい」

そのような目的に合わせて、加工方法や材料選定をご提案しています。

加工材料も、ABS、POM、PP、PBT、PC／ABS、PEEK、MCナイロンなど幅広く対応可能です。

設備部品、治具、機構設計部品、開発試作品など、さまざまな用途で活用されています。

プラスチック試作や樹脂加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。

大学の実験装置では、図面が整っていない状態で部品が必要になることも少なくありません。スケッチや現物だけをもとにした部品製作のご相談も多くいただきます。

プラスチック加工.comでは、そうした状況にも対応し、形状の整理から加工データの作成まで一貫して行っています。現物部品の測定や構造確認を行い、必要な機能を満たす形状へと再構築します。

また、実験用途では単なる形状再現だけでなく、使用条件に合わせた工夫も重要になります。例えば繰り返し使用される治具であれば耐久性、観察用部品であれば透明性や視認性が求められます。

そのためプラスチック加工.comでは、単なるコピーではなく「実験に使える形」を意識した製作を行っています。

研究現場のスピードに合わせて柔軟に対応し、必要な部品を必要な形で提供することを大切にしています。大学向け実験装置部品のご相談はお気軽にお問い合わせください。

研究開発の現場では、「もう少しこうしたい」という微調整が頻繁に発生します。市販品では対応できない小さな改良が、実験結果に大きく影響することもあります。

プラスチック加工.comでは、大学向け実験装置の部品製作を行っており、この“あと少し”の部分に対応することを重視しています。既存装置の改造部品や追加パーツ、調整用スペーサーなど、小さな部品でも製作可能です。

材料は樹脂から金属まで幅広く対応し、用途に合わせて選定します。例えば透明性が必要な場合はポリカーボネートやアクリル、強度が必要な場合はアルミやステンレスなど、目的に応じて最適化します。

また、現場での使いやすさも重要と考えており、組み付けやすさや再調整のしやすさも考慮して設計・加工を行います。

研究を止めずに進めるための部品づくりとして、プラスチック加工.comでは柔軟な対応を行っています。お気軽にご相談ください。

大学の研究室では、既製品では対応できない実験装置部品が必要になる場面が多くあります。プラスチック加工.comでは、そうした研究用途の部品製作に対応しています。

研究では実験内容が途中で変わることもあり、その都度必要な部品も変化します。そのため一度きりの仕様で大量に作るのではなく、少量でも柔軟に対応できる製作方法が重要になります。

プラスチック加工.comでは、金属・樹脂のどちらにも対応し、用途に応じた材料選定から加工まで一貫して行っています。例えばPOMやMCナイロンなどの樹脂部品はもちろん、アルミやステンレス部品にも対応可能です。

また、図面がない状態でも対応できるケースがあり、現物から形状を読み取り再製作することも行っています。研究のスピードを止めないために、必要な部品を必要なタイミングで形にすることを大切にしています。

大学研究向けの実験装置部品でお困りの際は、プラスチック加工.comへご相談ください。

EVA樹脂はクッション性に優れた材料として、さまざまな用途に使われています。プラスチック加工.comでは、このEVA樹脂を切削加工して部品やクッション材を製作しています。

ただしEVAは一見同じように見えても、発泡の状態や柔らかさの違いによって加工結果が大きく変わる材料です。硬めのものは比較的安定して加工できますが、柔らかすぎると刃物に負けてしまい、形状が崩れることがあります。

今回の案件では、材料の状態が良く、切削条件を適切に設定することで安定した加工ができました。表面の荒れも少なく、クッション材として十分な仕上がりとなりました。

プラスチック加工.comでは、単に削るのではなく「加工できる状態かどうか」を見極めることも重要と考えています。材料の個体差を踏まえたうえで、最適な方法を選定しています。柔らかい樹脂の加工もお気軽にご相談ください。

プラスチック加工.comでは、EVA樹脂などの柔らかい材料を使ったクッション部品の製作にも対応しています。EVAは軽くて弾力があり、衝撃吸収材として多くの製品に使われています。

一方で、柔らかい材料は切削加工との相性が難しく、条件によっては表面が崩れたり、きれいに仕上がらないことがあります。特に発泡タイプでは、刃物の影響がそのまま仕上がりに出やすくなります。

今回の加工では、材料の特性を見ながら切削条件を調整し、比較的安定した仕上がりを得ることができました。用途としても問題なく使用できる状態で納品しています。

プラスチック加工.comでは、柔らかい材料でも安定して加工できる方法を日々検討しています。条件を変えながら試験加工を行い、より難しい材料にも対応できるよう取り組んでいます。ご相談はいつでも可能です。

アクリルとポリカーボネートは、どちらも透明部品によく使われる材料です。
どちらが優れているかは一概には言えません。

アクリルは光の透過性が高く、見た目のクリアさが特徴です。一方でポリカーボネートは衝撃に強く、割れにくさが求められる場面で使われます。

プラスチック加工.comでは、NCマシニングセンタで材料を削り出し、透明試作モデルを製作しています。加工の精度や仕上げ方法によって、同じ材料でも透明度の印象は変わります。

そのため「数値だけで判断する」のではなく、用途に合わせて材料と加工方法を選ぶことが重要です。
透明部品の試作についてはお気軽にご相談ください。