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― 機構部品評価に適したバランス型エンプラ ― PBT（ポリブチレンテレフタレート）樹脂は、耐熱性・耐摩耗性・寸法安定性のバランスに優れたエンジニアリングプラスチックです。 コネクタ部品やギア、ハウジングなど、機構部品と […]

― 強度評価は“加工段階”から始まっている ― PPSやPBTなどの高耐熱樹脂には、ガラス繊維を配合した材料が多く使われます。ガラス入り樹脂は、高い剛性と耐久性を持つ一方で、加工難易度が高い素材でもあります。 切削加工で […]

― 量産トラブルを未然に防ぐために ― 量産を前提とした部品開発では、最終的に射出成形へ進むケースが多くあります。しかし、いきなり金型を製作することは、コスト面・リスク面で大きな判断となります。 そこで重要になるのが、射 […]

― 高耐熱樹脂を“評価できる形”にする試作技術 ― PPS（ポリフェニレンサルファイド）樹脂は、高温環境でも性能が安定する高耐熱エンジニアリングプラスチックです。耐熱性、耐薬品性、寸法安定性に優れ、自動車部品や電子機器、 […]

プラスチック加工.comでは、高温環境で使用される機構部品のワーキングモデル試作を行っています。 対象となる素材は、PPS樹脂やPBT樹脂といった高耐熱プラスチックが中心です。これらの材料は、耐熱性・寸法安定性・耐薬品性 […]

プラスチック加工.comには、「仕上がりがきれいだった」「話が早く、対応が的確だった」という評価をいただくことがあります。 その理由は、特別なことをしているからではありません。一つひとつの仕事を、手間を惜しまず、誠実に行 […]

プラスチック加工の相談では、「条件がまだ固まっていない」「納期や仕上げが厳しい」といった状態から話が始まることがよくあります。 プラスチック加工.comでは、最初から作ることを前提に考えることを大切にしています。できない […]

新製品開発では、まず最初にデザイン確認用の試作モデルが作られます。これは一般にモックアップと呼ばれ、製品の形状やサイズ感、全体のバランス、見た目の印象を確認するための試作です。 研究開発の初期段階では、図面や3Dデータだ […]

ワーキングモデルで問題点を整理した後は、量産を見据えた試作工程へと進みます。試作金型を用いた簡易的な射出成形を行い、射出条件や金型構造を事前に確認していきます。 この段階で条件出しを行っておくことで、本番金型での立ち上げ […]

デザインが確定すると、次はワーキングモデルの製作に進みます。ワーキングモデルは、見た目だけでなく、実際に使うことを前提とした試作です。 この工程では、機能確認や機構検証、組立性のチェック、生産工程の検討などが行われます。 […]