アルミ部品の製作方法と試作対応について
「アルミ部品を作りたいが、どの加工方法が良いのか分からない」
そんなご相談を多くいただきます。
アルミ部品の製作方法には、切削加工、アルミ鋳造、板金プレス、石膏鋳造など、用途に応じてさまざまな方法があります。
試作の場合は、ダイカスト用の金型を新たに製作することが費用面で難しいケースも少なくありません。
そのような場合には、切削加工や石膏鋳造を用いて、必要な形状や機能を確認できる試作品を製作しています。
また、治具や小ロット部品の製作にも対応しており、実際の使用環境に合わせた提案も可能です。
手書き図面からのデータ作成や、現物データを反転させた治具製作にも対応しています。
加工方法が決まっていない場合でも、用途に合わせたご提案ができますので、お気軽にご相談ください。
簡易金型を製作しての小ロット部品の製作
「少量だけ部品を作りたいが、コストや納期が合わない」
そんな悩みを持つ方は多くいらっしゃいます。
プラスチック加工.comでは、簡易金型を製作し、小ロット部品の成形にも対応しています。アルミベースの金型を活用することで、初期費用を抑えながら、安定した品質での部品製作が可能です。切削加工では難しい形状でも、射出成形で効率よく量産に近い状態を再現できます。
試作から数百個〜数千個レベルまでの小ロット生産にも対応しており、用途に応じた材料選定や精密部品の製作実績もあります。小ロット生産でお困りの際は、ぜひご相談ください。
試作金型を製作して行う量産試作サンプル対応
「量産前に、本当にこのまま生産して大丈夫だろうか」
そんな不安を感じることはありませんか。
プラスチック加工.comでは、試作金型を製作し、量産を想定した試作サンプルの成形に対応しています。切削加工だけでは分かりにくい、実際の成形状態や仕上がり、組立性まで確認できる点が特長です。
アルミベースの簡易金型を活用することで、短納期での対応が可能です。また、量産と同じ成形材料を使用し、できる限り実使用に近い条件で評価いただけます。
インサート成形や2色成形にも対応しており、精密部品の量産試作サンプルの実績も豊富です。
量産前の確認や品質検証でお困りの際は、ぜひご相談ください。
量産試作サンプルの製作にも対応しています
「量産前に、実際の仕上がりや使い勝手を確認したい」
そんなご相談が増えています。
プラスチック加工.comでは、量産を見据えた試作サンプルの製作にも対応しています。
切削加工だけでなく、試作金型を使った射出成形により、量産品に近い状態での評価が可能です。
アルミベースの簡易金型を活用することで、短納期での対応ができ、形状確認だけでなく、組立性や耐久性の確認にもつながります。
また、量産と同じ成形材料を使用するため、実際の使用環境に近い条件でテストできます。
インサート成形や2色成形にも対応しており、機能部品や精密部品の量産試作サンプルの実績も多くあります。
量産前の不安を減らしたい方は、ぜひ一度ご相談ください。
試作金型による成形サンプル製作にも対応しています
「切削加工で試作はできるけれど、実際の成形状態も確認したい」
そんなご相談が増えています。
プラスチック加工.comでは、切削加工に加えて、試作金型を使った射出成形にも対応しています。
量産を見据えたサンプル製作や、機能確認用の試作品づくりに多くご利用いただいています。
アルミベースの簡易金型を用いることで、短納期での試作金型製作が可能です。
また、インサート成形や2色成形にも対応できるため、形状だけでなく組立性や使用感の確認にも役立ちます。
使用する成形材料についても、量産と同じ材料を手配し、実際の使用環境に近い条件での評価ができます。
数千個規模の成形実績もあり、精密部品の試作にも対応しています。
試作金型を使った射出成形や量産前のサンプル製作については、ぜひお気軽にご相談ください。
POM(ポリアセタール)の射出成形は可能ですか?試作から量産まで対応について
POM(ポリアセタール)は射出成形に適したエンジニアリングプラスチックで、歯車や機構部品、ローラーなど幅広い製品に使用されています。そのため、量産部品だけでなく試作段階でも射出成形による検証が行われることがあります。
射出成形では、金型を用いて同じ形状の部品を安定して製作できるため、寸法精度や量産性の確認に適しています。試作段階ではアルミ金型などを活用することで、比較的短納期での評価も可能になります。
プラスチック加工.comでは、POM樹脂の切削加工だけでなく、射出成形による試作部品や量産検討用サンプルの製作にも対応しています。用途や数量に応じて最適な加工方法をご提案できます。
POMの射出成形や試作部品をご検討の際は、お気軽にご相談ください。
POM(ポリアセタール)
POM(ポリアセタール)は、耐摩耗性と寸法安定性に優れたエンジニアリングプラスチックで、ジュラコンとも呼ばれています。機械的強度と滑り性のバランスが良く、歯車(ギア)やローラー、ガイド部品などの機構部品によく使用される材料です。
金属に近い剛性を持ちながら軽量で、潤滑なしでも動きやすい特性があるため、生産設備やFA装置の可動部品の試作にも多く採用されています。
プラスチック加工.comでは、POM樹脂の切削加工による試作部品やワーキングモデルの製作に対応しています。開発段階の機構検証や評価用途にもご相談いただけます。
POM(ポリアセタール)は金属代替としても使われる試作材料です
POM(ポリアセタール)は、耐摩耗性・寸法安定性・滑り性のバランスが良く、金属部品の代替材料として検討されることも多い樹脂です。
軽量でありながら機械的強度を持つため、治具や機構部品の試作、ワーキングモデルにも広く使用されています。特に動作確認を目的とした試作では重要な材料の一つです。
プラスチック加工.comでは、POM樹脂の切削加工によるワーキング試作モデルを数多く製作しています。開発段階の評価用途にも対応可能です。
POM(ポリアセタール)は歯車・機構部品の試作に多く使われます
POM(ポリアセタール)は、滑り性が良く、摩擦や摩耗に強い特性を持つ樹脂です。そのため、歯車(ギア)や自動車部品、各種機構部品の試作によく使用されています。
耐熱温度はおおよそ80〜120℃程度で、エンジニアリングプラスチックに分類される材料です。実際の動作を伴う試作でも安定した性能を発揮します。
プラスチック加工.comでは、POMを用いたギアや機構部品の切削加工試作に対応しており、ワーキングモデルとしての評価用途にも多く採用されています。
POM(ポリアセタール)で作るワーキング試作モデルについて
機構設計の検証用として使用されるワーキング試作モデルには、POM(ポリアセタール)がよく使用されています。ジュラコンとも呼ばれるエンジニアリングプラスチックの一種です。
POMは耐衝撃性や耐摩耗性に優れており、動きを伴う部品の試作に適しています。実際の機構動作を確認する目的で、多くの開発現場で採用されています。
プラスチック加工.comでは、POM樹脂の切削加工によるワーキングモデル製作に対応しています。設計検証用の試作部品として幅広くご相談いただけます。
