シリコンゴムやウレタンゴムの部品は、開発段階で形状や硬さ、組付け性を確認したいケースが多くあります。しかし、数個から数十個の試作品のために金型を製作すると、コストや納期が開発スケジュールの負担になることがあります。

そのような場合に有効なのが、用途や形状に合わせて工法を選択する試作方法です。

比較的シンプルな形状であれば、シリコンゴムやウレタンゴムの板材・丸材から切削やカット加工を行い、短納期で試作品を製作できます。一方、立体形状や複雑な形状では、金型ではなくアクリル型を用いた製作方法を採用することで、試作費用を抑えながら形状確認や機能評価に必要なサンプルを製作することが可能です。

アクリル型は金型に比べて製作期間が短く、設計変更にも対応しやすいことが特長です。そのため、開発途中で仕様変更が予想される案件や、評価を繰り返しながら設計を進めるプロジェクトにも適しています。数個から数十個程度の試作品であれば、コストと納期の両面で大きなメリットがあります。

試作では、「ゴムだからこの工法」と決めるのではなく、形状・数量・必要な精度・評価内容を考慮して最適な製作方法を選ぶことが重要です。

（株）アリスでは、シリコンゴム・ウレタンゴムの切削加工からアクリル型による試作まで、用途に応じた工法をご提案しています。開発試作や小ロット部品の製作をご検討の際は、お気軽にご相談ください。