「アンダー形状があるため試作品の製作方法に悩んでいる」「複雑な形状でも短期間で評価したい」とお困りではありませんか。そのような場面で活用される加工方法の一つが真空注型です。

真空注型は、シリコンゴム型を使用してウレタン樹脂などを注型する工法で、試作品や評価・検証部品、小ロット製作に多く採用されています。切削加工では製作に時間がかかる形状や、量産金型を製作する前の評価にも適しています。

特に真空注型の特長は、シリコンゴム型の柔軟性を活かせることです。そのため、多少のアンダー形状であれば無理抜きが可能な場合があり、複雑な形状の試作品にも対応しやすくなります。例えば、内側に凹凸がある部品では、注型マスターを分割して製作し、シリコンゴム型も形状に合わせて複数に分割することで、製品形状を再現できるケースがあります。

また、透明ウレタン樹脂による製作や着色にも対応できるため、外観確認や組み立て評価、デザイン確認など、さまざまな開発用途で活用されています。量産前に形状や機能を確認したい場合にも、有効な選択肢となります。

プラスチック加工.comでは、研究開発から生産現場まで対応し、製品形状や用途に合わせた加工方法をご提案しています。「この形状は真空注型で製作できるだろうか」といったご相談からでも対応可能です。

図面段階からご相談いただけますので、真空注型による試作品をご検討の際は、まずはお気軽にご相談ください。