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PEEK(ピーク)切削加工とは?高機能樹脂が選ばれる理由
耐熱性や耐薬品性が求められる部品を製作したいとお考えではありませんか。金属では重量や腐食が気になる、一般的な樹脂では性能が不足するといった場合に選ばれることが多いのが、PEEK(ピーク)です。 PEEKは、スーパーエンジ […]
PPS・ポリカーボネート(PC)の切削加工による試作モデル製作
PPSやポリカーボネート(PC)で、開発試作モデルや機構部品の製作をご検討ではありませんか。研究開発では、設計した形状や動作を実際に確認するため、試作モデルを製作して評価を行うケースが多くあります。 PPSは耐熱性や耐薬 […]
図面がなくても製作可能?現物合わせによる部品製作に対応します
交換部品や試作部品を製作したいものの、「図面が残っていない」「現物しかない」というケースはありませんか。生産設備や産業機械では、古い部品の図面が見つからず、現物から製作する必要があることも少なくありません。 プラスチック […]
開発試作品は品質だけでなく、スピードも重要です
新製品の開発では、試作品の完成が遅れると、その後の評価や設計変更にも影響します。そのため、試作品には品質だけでなく、スピーディーな対応も求められます。 プラスチック加工.comでは、精密切削加工を中心に、開発試作に適した […]
透明試作モデルへの挑戦が、技術力を磨く理由
透明樹脂の試作モデルや評価用サンプルを製作する際は、単に形状を再現するだけではなく、「どれだけ美しく仕上げられるか」も重要になります。透明部品は内部構造の確認や流体の可視化など、研究開発の現場でも活用されるため、高い品質 […]
切削加工の技術力は加工条件で決まる
試作部品や治具、評価用サンプルを切削加工で製作する際、「図面どおりに削れば同じ品質になる」と思われることがあります。しかし、実際には加工条件の違いが、仕上がりや寸法精度に大きく影響します。 マシニングセンタや旋盤では、工 […]
原理原則をルール化した、ロジカルなものづくり
試作部品や治具、評価用サンプルなど、切削加工で製作したいものはありませんか。 開発品は、一つとして同じ条件のものはありません。使用する材料や形状、求められる精度、数量によって、最適な加工方法や加工条件は変わります。 プラ […]
プラスチック切削加工で反りが起こる原因とは
プラスチック部品や治具、試作サンプルを切削加工で製作する際、「反り」は品質を左右する重要なポイントの一つです。求める寸法精度や形状を実現するためには、材料の特性を考慮した加工条件の設定が欠かせません。 切削加工では、CN […]
切削加工で寸法精度が変わる?熱が品質に与える影響とは
試作部品や治具、評価用サンプルなど、切削加工で製作をご検討ではありませんか。 切削加工では、図面どおりに加工するだけでは安定した品質は得られません。加工中に発生する熱が、仕上がりの寸法精度や反りに影響を与えることがあるた […]
成形品や切削加工品の追加工に対応|設計変更やVE提案もご相談ください
「試作品の評価結果をもとに穴位置を変更したい。」 「成形品に追加工をして評価したい。」 「図面変更に合わせて既存部品を活用したい。」 このような設計変更や評価段階では、追加工という方法が有効な場合があります。 新たに部品 […]
