開発試作アリスが透明品にこだわる訳
手抜きが許されないからです。 加工がどうなされたのか？ また磨きや研磨の技術レベルは？ 接着の強度や気泡の発生は？ 透明度が高まれば高まるほど、視えてきます。
また磨きや研磨の技術レベルは？
接着の強度や気泡の発生は？
透明度が高まれば高まるほど、視えてきます。
アリスでは、日々進化する未来の創るための開発の世界で、
常に最先端の技術で エンジニアさまのニーズに応えるため､
日々、ベストな体制を整え、よりよくなる ように改善活動をしています。
今後とも、メーカーエンジニアさまと共に未来を創る開発モノづくりに
貢献していきたいと思います。
新しい社会保険労務士法人と顧問契約を結ぶ
新年から顧問していただく社労士事務所を決定。
個人事務所では不具合が多いため、2年ぶりで法人を選択しました。
士業は、それぞれの企業に寄り添いサポートしてくれるのが使命。
経営経験もないのに勘違いしてコンサルみたいになったり、
社長や担当者だけにしか興味を示さない。
そんな人は会社を成長させるサポートができません。
スタッフに声をかけました。
まずは現場を知ること。
その通りです。 また話をしていても、ちゃんと聴くべき時は聞いてくれ、 意見を言うべき時ははっきりと言ってくれました。 それに士業の使命も十分理解されています。 ステージが変わると自然と問題が起こり、取捨選択をせざる 得なくなります。 縁とは不思議なものです。
意見を言うべき時ははっきりと言ってくれました。
それに士業の使命も十分理解されています。
ステージが変わると自然と問題が起こり、取捨選択をせざる 得なくなります。
縁とは不思議なものです。
アルミ・真鍮・銅などの切削加工品
今もアルミや真鍮／銅などの試作品や治具、小ロット部品を 板材や丸棒から
切削加工にて製作しています。
自動車や医療機器、半導体の生産機械や省力化設備、液晶 画面など様々な業界のメーカー様から依頼があります。 治具や部品などは50～500個の範囲が多くなっています。 アルミの部品加工はお気軽にお声かけ下さい。
様々な業界のメーカー様から依頼があります。
治具や部品などは50～500個の範囲が多くなっています。
アルミの部品加工はお気軽にお声かけ下さい。
アリス独自の透明化処理技術で切削加工品を仕上げる
TPX（PMP)やPBTガラス入りなども表面を磨く仕事をしています。
医療関係や自動車関係のお仕事です。
透明アクリルのブロックから切削加工して形を再現して、
表面を磨き、透明化処理したものです。 分厚いと迫力があります。
できる限り透明化させていただきます。
お客さまの期待を超えるために
ミッションは、エンジニアさまの未来を拓く研究開発に 「お役に立つ会社」として在り続けることです。
おひとりおひとりのＮｏ．１でありたいと思います。
試作に特化した強みを活かして、ご期待以上の品質を心を込めてお届けします。
開発ものづくりはアリスにぜひお声かけ下さい。
開発試作アリスのAction_guidline_行動指針
「できない」理由を探さない。 「どうしたらできるのか」を考えて行動します。
グローバルな感覚を育み、世界の人たちと共に 国際社会に貢献します。
ロジカルに試作品を創ることの大切さ
CNCマシニングセンタで機械加工しただけの未仕上。
ここからが仕上工程です。
95％の基本ができてこそ、それ以上の5％で差をつける。
そういうもので、素材や加工の原理原則を深く理解して、ものづくりの基本が
できていないのに肌感覚に頼り理由もわからずに仕事をしてはいけません。
参加してもらっています。
基本がしっかりしてこそ高品質な開発試作品が安定して製作できます。
徹底してロジカルに創る。
これからもアリスでは論理的ものづくりを極めていきます。
開発試作分野で「あたらしい」を楽しむ！！
「あたらしい」を楽しむ。
あたらしいこと＝未知に取り組む！！
とても勇気がいることです。 よし！
やるぞ！！
決断はすれど、実際はなかなか進めません。
特に期限までに新しい物を生み出すクリエイティブな要素があるテーマ
であればなおさらすごいプレッシャーが。。。
私たちもお客様の発展を担う新商品開発のためにものづくりしていますが、
開発試作のものづくりには必ず新たなトライ要素が含まれています。
それらのおNEWを、今までの培ってきたキャリアや磨いてきた技術、
幅広いネットワークを駆使してクリアしていきます。
製品化までの問題点や量産が実現可能かどうかの見極めなど
開発試作に貢献させていただきます。
試作品の製作を中心に量産化したときの組立や検査などに使用する 各種治具、
小ロットの量産部品製作まで一貫した対応をさせていただきます。
コップ現物からのリバースエンジニアリング
実際のコップを３Dスキャン。 加工データ化。 透明アクリルで切削加工。
※画像のPR使用は許可いただきました。
コップの内側はご要望により埋めていますので、厚みの迫力があります。
研究開発のスピードアップ＆コストダウンを追及
追及しての開発ものづくりを行っています。
例えば加工方法を適切に選べば、スピーディーでコストを抑えての
試作品、治具、部品の製作が可能となります。
開発試作に特化したアリスは、開発試作の経験や試作加工技術を
活かして開発試作を実現しています。
開発ものづくりの実績は豊富です。
開発試作アリスでぜひ研究開発のスピードアップとコストダウンを 実現して下さい。
