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摺動部品は、形状だけでなく材料によっても性能が大きく変わります。摩擦や摩耗、強度、軽さなど、求められる条件に合わせて材料を選ぶことで、より目的に合った試作品を製作できます。そのため、機構設計の段階では、複数の材料で評価を […]

新しい製品を開発するときは、設計データだけで判断するのではなく、実際に動く試作品で確認することが重要です。ワーキングモデルを製作することで、動作確認や組み付け、操作性などを評価でき、設計変更が必要な箇所も早い段階で見つけ […]

機構設計では、「設計どおりに動くか」「部品同士がスムーズに動くか」を確認するために、試作品による検証が欠かせません。図面だけでは分からない動きや組み付け、クリアランスなどは、実際に部品を製作して初めて確認できることがあり […]

試作品や開発部品は完成品だけが注目されますが、その製作工程では数多くの治具が使われています。加工時の位置決め、磨き工程での変形防止、メッキや蒸着、塗装やシルク印刷で使用するマスキングなど、それぞれの工程に合わせた治具が必 […]

治具を製作する際は、形状だけでなく材料選びも重要です。繰り返し使用する治具には、耐久性や加工性、滑りやすさなどが求められます。そのため、POM（ジュラコン®）は位置決め治具や組立治具など、さまざまな用途で使用される代表的 […]

試作品を製作する際、完成した部品だけに目が向きがちですが、その品質や精度を支えているのが治具です。加工中に部品を正しい位置で固定する治具がなければ、寸法のばらつきや加工精度の低下につながることがあります。また、磨き工程で […]

プラスチック加工.comでは、ガラス繊維入り樹脂（GF材）の加工にも対応しています。GF材は強度が高く、機械部品などに使われることが多い材料です。ただし、内部にガラス繊維が含まれているため、工具の摩耗が非常に早いという […]

樹脂部品の開発では、試作品を製作する会社と量産する会社が異なることがあります。その場合、設計の考え方や加工方法の違いから、量産時に形状の見直しが必要になることもあります。試作と量産を見据えて進めることで、このような課題を […]

新しい樹脂部品を量産する前に、「形状を少し変更したい」「実際に組み付けて確認したい」という場面は少なくありません。金型を製作してから設計変更が発生すると、時間や費用がかかる場合があります。そのため、試作品による事前確認は […]