天才は1%のひらめきと99%の汗
エジソンの名言。
Genius is one percent inspiration, 99 percent perspiration.
「天才は1%のひらめきと99%の汗」
この言葉は、 99％の努力しても、 1％のひらめきがないと無駄に
終わると言う意味です。
それほど、ひらめきは重要だという事です。
それでは私のような凡人はどうすれば良いのか？
それは無駄であっても努力を続ける。
99.9999999と限りなく努力だけになっても努力を続ける。
ひらめく可能性があろうが、なかろうが、続ける。
とにかく、ひらめくまで続ける。
そうしないと努力がもったいないです。
天才にはなれなくても、凡人レベルであれば標準的な人より秀でる
ことはできる。
それで十分です。
それに真剣になれば、誰でもひらめく。
凡人である私は、そう考えています。
毎日の努力を積み重ねる事で大成を成せると思います。
シリコン製キッチンツール
100円ショップなどでよく売られている樹脂製キッチングッズ。
とくに、フライ返しや、お玉、行楽用のカラフルなスプーンなど
安く入手できる上に、使い捨てとしても便利で
皆さんも使用されたことがあると思います。
樹脂製キッチングッズの欠点としては、熱に弱い点です。
鍋の淵などの熱源に柄部分があたって、溶けてしまうことはよくあるのではないかと思います。
私の家にあったお玉は、ポリプロポレン製のものでした。
耐熱温度は120度。
電子レンジで温め可能な容器も耐熱120度程度までのものが多いですが、
容器内側がザラザラに溶けたようになってしまったりすることがあるので
少し気にかけながら使用する必要がありそうです。
もっと耐熱性が優れたものといえば、「シリコン」です。
最近100円ショップにも並ぶようになってきました。
シリコンは200度を超える温度にも耐えられ、耐油性、耐酸化性にも優れた性質を持っています。
条件によっては400度の熱にも耐えられるそうで、高温環境での使用に適しています。
「シリコンスチーマー」や「シリコンゴムベラ」「離乳食用スプーン」「お弁当用シリコンカップ」など
素材の柔らかさと耐熱性を活かした商品が近年増えてきました。
私はキャンプによく行きますが、
トング、食器類、折り畳み式バケツなど
シリコン製品は大活躍です！
一般的な樹脂製品に比べると
シリコン製品はまだまだこれから増えていくように思います。
株式会社アリスでは、
シリコン製品の開発のお手伝いも可能です！
試作から量産まで、幅広く対応できますので
是非お声掛けください。
紙ベークと布ベーク
紙ベークはフェノール樹脂に紙を織り交ぜた板材です。
電気絶縁性に優れる材料の中では、比重が軽く、コストも安価であることから
昔からよくご注文をいただいております。
似た素材に、布ベークもあり
フェノール樹脂に布を織り交ぜた板材です。
紙ベークが電気絶縁に優れていることに対して、布ベークは耐衝撃性に優れています。
材質としての注意点は、
紙・布を基材にしているため、吸水しやすいというところです。
最近加工屋さんではベーク材を加工してくれないことがあるそうです。
そんな時は、アリスにお声掛けください！
図面から、フリーハンドの簡単な絵から、製作のご依頼可能です。
ゴム部品の試作から量産部品まで！！
ゴムの試作品を製作しています。
簡単なカットや穴あけ、丸ものなどは機械加工で対応します。
機械加工では製作できないカタチの場合は、真空注型などで製作しています。
数量が多い場合は射出成形で金型を製作して製造します。
硬度は、±10°で選んでいただきます。
色も、透明、黒、白、ご指定色の近似色で製作できます。
少量のシリコンゴム部品や試作品は、アクリル簡易金型を製作して
キャストします。
硬度は量産部品と同じ設定ができます。
ゴム部品の開発試作から部品加工は、ぜひお気軽にお声かけ下さい。
POMにしようかな？ MCナイロンにしようかな？
お客様によっては、あまり材料の種類にこだわりのない方がいらっしゃいます。
こだわりなく【知ってる材料】を使用される場合が多いと思います。
でも・・・ その材料選定、本当にテキトーでいいのでしょうか？
ご存知のとおり、プラスチック材料の種類はかなり豊富で
用途や予算で様々なチョイスが可能です。
「うちの工場で使ってる機械の部品、白っぽいからPOMでいいや」
「MCﾅｲﾛﾝってPOMより特性が優れてるらしいから、MCﾅｲﾛﾝにしよう」
もちろん現状使用されていて、問題が無ければそれで良いのですが
樹脂部品の多くは劣化や消耗するものですから、
できるだけ特性を生かして長く使いたいですよね。
弊社でもよく扱う材質の中にPOM(ジュラコン)とMCナイロンがあります。
どちらも自己潤滑性、剛性や靭性といった機械的特性に優れた素材ですが、
用途によって、使い分けた方が良い場合がございます。
以下、それぞれの特性についてご紹介いたします。
■POM(ポリアセタール/ジュラコン)
高い強度や耐摩耗性が要求される製品に使用されます。
連続使用温度95度の熱に耐え、弱酸に対して耐性があります。
比較的安価な材質で、食品衛生法に適合しています。
代表的なもの：
歯車(ギア)や、ベアリング、プーリーといった回転運動で稼働されるパーツ
ブラシの柄や、ドアハンドル、フック、ファスナー等強度が必要な日用品
リコーダーや木管・金管楽器パーツ
医療現場などでこまめに消毒されるパーツ
短所：
難燃性が低く、火を取り扱う場所では注意が必要。
耐候性が低いため、紫外線や光により変色・劣化する。
接着性が低いため、メッキや塗装による表面処理に不向き。
■MCナイロン
特有の粘りがあり、機械的強度や耐摩耗性は優れるため、寿命が長い。
一般6ナイロンに比べ様々な分野で平均以上の物性値を誇ります。
連続使用温度120度の熱に耐え、有機溶剤に強い。
ナイロンのため吸水性があり、接着が行えます。大きな材料サイズもあります。
食品衛生法に適合しています。
耐候グレードや、導電グレードなど用途に合わせて選択可能。
代表的なもの：
歯車（ギア）や、ローラーなど回転運動で稼働させるパーツ
野外でも使用される台車の車輪やキャスター、ガイドレール（耐候グレード）
電子部品に使用されるパレット、治具、ガイド（帯電防止グレード）
短所：
吸水性があるため、寸法精度が低い。
酸に弱い。
…以上の点から、
使用用途や環境、求める特性によって使い分けをされた方が
良いことが分かります。
似たような特性なので、
同じような使い方をされても問題がない場合が多いですが
一度、検討してみてはいかがでしょうか？
安価にギアを作りたい
→POM
摩耗する速度を落としたい
→MCナイロン
紫外線や光による劣化を防ぎたい
→MCナイロン
寸法精度が必要なギア、ガイドなど
→POM
水を扱う環境で使用する
→POM
衝撃が多く加わるパーツ
→MCナイロン
医療現場で消毒するパーツ
→POM
顕微鏡など精密な寸法が必要なパーツ
→POM
大きなサイズの摺動パーツ
→MCナイロン
難燃材のパーツがほしい
→MCナイロン
コピー機の紙送りなど 自己潤滑性が高いパーツ
→POM
※形状や使用用途によって異なる場合もありますが
参考にしていただければ幸いです。
ＭＣナイロンやＰＯＭ以外にも、機械に使用される材質はたくさんございます。
他の樹脂の特性については、また別の機会にご紹介いたしますね。
株式会社アリスでは、
材料のご提案も含め、お見積りをさせていただいております。
エンジニア様、お客様の良きパートナーとして
役立てるよう努めてまいります。
お引き合い・ご相談お待ちしております！
ノズルのステンレス加工
ステンレスの旋盤加工品です。
ノズルとして生産ラインで使われる部品です。
内側はテフロンコーティングで滑らかにしています。
こういったステンレスの機械加工はぜひお気軽にお声かけ下さい。
紙ベークの板厚公差
見た目にもツルツルで光沢が美しい紙ベークですが
切削してみると、切削面はザラザラと白っぽくツヤが無くなります。
製造工程で金属板の間に挟み込み圧力と熱をかけて製造されるため
表面は金属板の光沢・滑らかさが転写されているそうです。
プリント配線基板や配電盤関係の部品でご注文をいただくことが多いですが
いつも困るのが「板厚公差」です。
紙ベークの板厚公差は、他の樹脂より厚さ許容差が大きく
例えば、12ｔの許容差は±0.5もあります。
表面のツルツルを活かして加工をしようとすると
ザグリ加工などの寸法が 板の厚みの違いにより狂ってしまうため
精度が出ないという問題が出てくるのです。
こういった場合、株式会社アリスでは
お見積りのご依頼をいただいた際に ２通りのお見積りを提出いたします。
①板厚そのままで加工して、光沢のある表面を重視する方法
②厚めの板からフライス加工にて加工、寸法重視する方法
お客様のご要望に合わせて製作可能です。
板厚公差についても、都度お伝えいたしますのでご安心ください。
お引き合いお待ちしております。
開発エンジニアの科学的思考とヒラメキのバランス
開発エンジニアには、工学的知識に基づく科学的思考がとても重要です。
同時に、直観に基づく、ヒラメキやアイデアも同レベルで重要です。
化学的思考とは、テーマとする事象（現象）を見つける、気づきの感性
がないといけません。
まずはなんだかわからないが、そうなる事象をチェックする。
次は、この条件であればそうなるという仮説を立てる。
同条件で実験を繰り返して、本当にそうなるのかを検証していく。
何度も検証して、その再現性が確認できれば、気づきが科学的に実証
できた事になります。
気づきの感性や、ヒラメキ、アイデアを思いつくなど、化学には
感性が必要です。
開発エンジニアは、学者ではなく科学者の要素がないと難しい職業です。
開発エンジニアを育ててきた開発試作アリスをぜひご活用願います。
手作りチョコレート型
新型コロナの流行から２年が経過しようとしていますが
皆さまいかがお過ごしですか？
テレビやツイッターなどを見ていると、
みんな工夫したおうち時間を過ごしているようですね。
普段は時間がなくてできないお菓子作りなんかも
力を入れている人が多いのではないでしょうか。
最近あったお仕事では、
「ちょっとカタチを工夫したチョコプレートの型を作りたい」
といったご要望にもお応えしました。
イメージされているサイズ・スケッチなどから見積が可能です。
たとえば、上記のようなハートのカタチのシリコン型がほしい。
と送っていただきました絵から、データ化していきます。
データ化されたものは、お客様にご確認いただいてから
実際にシリコン型を作っていきます。
ご存じのとおり、シリコン材はグニャグニャした柔らかい素材です。
製作の方法は、通常金属の金型を用いて成形いたしますが、
弊社では樹脂金型を用いて成形します方法をご提案できますため
大幅なコストダウンが可能です。
もちろん、１個から成形可能です。
もちろん、樹脂金型を作っていきますのでお値段はかかりますよ！
※ざっと２０万以上は覚悟してください。
これから新しいお菓子をつくっていきたいパティシエさんや
料理人さんにも、ぜひ使っていただきたいです。
株式会社アリス
TEL:072-964-2100
E-MAIL:info@arice-world0917.jp
メールだけでも確実に対応
開発エンジニア同士の打ち合わせは、メールが主流となっています。
３D／２Dデータや図面をメールに添付。
品名・材質・数量を記載の上、見積依頼があります。
仕様などの条件を記載した見積書を提出します。
ご発注の場合は注文書をメールでいただければ、納期などを回答
させていただきます。
希望納期がある場合や、その他ご要望がある場合もメールにて
記載いただければ、対応致します。
込み入ったお話や急ぎの要件はお電話させていただきます。
口頭で伝えたいといった場合は、お電話をいただきましても対応します。
メールだけでも対応致しますので、お気軽にメール願います。
