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ポリカーボネート(PC)切削加工による透明試作モデル
ポリカーボネート(PC)は、高い耐衝撃性と透明性を兼ね備えたエンジニアリングプラスチックとして、レンズ、照明部品、カバー、可視化モデルなど、さまざまな開発試作に採用されています。 今回のサンプルは、ポリカーボネートをCN […]
試作だからこそ、加工方法に柔軟性が必要です
摺動部品の試作では、「図面どおりに作る」ことだけが目的ではありません。 設計途中では、干渉の確認、耐久性の評価、組み付け性の確認など、さまざまな検証が行われます。そのため、形状によっては一体加工ではなく、分割加工やピン組 […]
樹脂だけではありません。アルミとの組み合わせにも対応します
摺動部品は、すべてを樹脂で製作するとは限りません。 強度が必要な部分はアルミ、摺動する部分はPOMやPPS、耐熱性が必要な部分はPBTなど、複数の材料を組み合わせることで、より実際の使用環境に近い試作品を製作することがあ […]
摺動部品の試作は材料選定から始まります
ギアや軸、スライド部品、ブッシュなどの摺動部品では、形状を再現するだけでは十分ではありません。実際に使用する環境に適した材料を選ぶことが、試作の段階から重要になります。 プラスチック加工.comでは、ジュラコン(POM) […]
透明レンズ試作は切削加工と真空注型をどう使い分ける?
透明レンズの試作では、「まず1個だけ評価したい」のか、「複数個を組み付けて評価したい」のかによって、最適な加工方法は変わります。 切削加工は、1個から短納期で製作でき、設計変更にも柔軟に対応できます。一方、数十個程度の試 […]
真空注型で製作する透明試作モデルのメリットとは
透明部品の開発では、形状だけでなく、透明感や光の見え方まで確認したいケースが数多くあります。そのような評価用試作品として利用されているのが、真空注型による透明試作モデルです。 真空注型は、シリコーン型に透明ウレタン樹脂を […]
透明ポリカーボネート(PC)試作モデルの切削加工技術
ポリカーボネートの切削加工では、「透明に削る」だけでは十分ではありません。 完成した試作品が、設計者の意図どおりに評価できる品質であることが重要です。 今回の試作サンプルは、ポリカーボネートをCNCマシニングセンタで切削 […]
ポリカーボネート板から直径90mmの試験用レンズを切削加工
ライティング部品の開発では、光の広がり方や見え方を実物で確認するため、レンズの試作が必要になることがあります。 今回製作したのは、透明なポリカーボネート板から削り出した試験用レンズです。サイズは直径約90mm、高さ約45 […]
レンズ試作を1個から製作。金型を使わないポリカーボネート切削加工
「レンズ形状を実物で確認したいが、まだ金型を作る段階ではない」。このような開発初期の試作には、ポリカーボネートの切削加工が適しています。 切削加工では、板材から直接形状を削り出すため、金型を製作する必要がありません。1個 […]
薄肉のポリカーボネートレンズを切削加工で試作するポイント
ポリカーボネート製レンズの試作では、外形寸法だけでなく、曲面形状や肉厚を安定して加工することが重要です。 今回製作した試験用レンズは、直径約90mm、高さ約45mm、肉厚約2mm。ポリカーボネート板から一体で削り出してい […]
