プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

試作品づくりでは、「何を確認したいか」を整理することが大切です。

例えば、
・見た目を確認したい
・操作性を確認したい
・強度を確認したい
など、目的によって適した加工方法や材料は変わります。

デザイン確認では透明材料や塗装仕上げを行う場合があり、機能確認では強度や耐熱性を重視した材料が選ばれることもあります。

プラスチック加工.comでは、透明試作品から機能試作モデルまで、用途に合わせた試作対応を行っています。

「どの加工方法が良いか分からない」
「試作段階から相談したい」
そのような内容もお気軽にお問い合わせください。

3Dプリンターは、複雑な形状を短時間で形にできる便利な技術です。

フィギュアや人体模型、デザイン確認用モデルなどでは、多く活用されています。

また、開発初期段階では、サイズ感や形状確認を目的に3Dプリンターを使うケースもあります。

しかし、本格的な試作品では、切削加工が必要になる場合があります。

例えば、
・寸法精度を重視したい
・実際の材料で確認したい
・組み立てや機構確認をしたい
このような用途では、切削加工品が選ばれることが多くなります。

プラスチック加工.comでは、3Dプリンターと切削加工、それぞれの特徴を活かした試作対応を行っています。

用途に合った加工方法についても、お気軽にご相談ください。

試作品づくりでは、「どの加工方法を選ぶか」が重要になります。

3Dプリンターは、複雑形状やデザイン確認用モデルをスピーディーに作りやすいという特徴があります。

一方で、切削加工は、寸法精度や表面の仕上がり、実際の使用感確認に向いています。

そのため、開発段階では3Dプリンター、本格試作では切削加工というように使い分けるケースも多くあります。

どちらが優れているというよりも、「何を確認したいか」で選択することが大切です。

プラスチック加工.comでは、用途や目的に合わせて最適な加工方法をご提案しております。

「試作方法で迷っている」
「どちらが合うか相談したい」
そのような内容もお気軽にお問い合わせください。

透明試作モデルは、完成時の見た目によって印象が大きく変わります。

特にレンズカット形状は、光の反射や透明感によって美しさが際立つ加工です。

一方で、透明樹脂の加工では、切削時の刃物跡が残るため、通常は磨き工程が必要になります。

しかし、磨き作業が増えるほど、時間やコストがかかり、形状にも影響が出やすくなります。

プラスチック加工.comでは、機械加工段階から透明感を高めることで、磨き工程を減らす取り組みを行っています。

透明感・形状精度・見た目の美しさを考えながら、透明試作品やデザインモデルに対応しております。

「透明感を重視したい」
「レンズ形状をきれいに見せたい」
そのようなご相談もお気軽にお問い合わせください。

透明樹脂の加工では、「きれいに見せること」と「寸法を合わせること」の両立が重要になります。

例えばレンズカット形状では、磨き工程を増やすほど透明感は出しやすくなりますが、その反面、形状が少しずつ変わる場合があります。

そのため、最初の機械加工段階でどこまで美しく仕上げられるかが大切になります。

プラスチック加工.comでは、ポリカーボネート（PC）の透明加工に対して、磨き工程を減らせるよう加工条件を工夫しています。

また、スケルトンカラー塗装にも対応しており、ご希望色に合わせた調色も可能です。

透明試作品や意匠モデルなど、見た目を重視した加工についてもお気軽にご相談ください。

試作の目的は、「形を作ること」だけではありません。

実際の量産をスムーズに進めるために、事前に確認しておくことが大切です。

量産時には、
・成形条件
・寸法の安定性
・組み立てやすさ
など、確認するポイントが多くあります。

そのため、量産プロセスを意識した試作成形が重要になります。

プラスチック加工.comでは、アルミ金型を活用した量産試作品の製作を行っております。

研究開発から量産立ち上げ前まで、用途に合わせた試作対応を進めています。

「量産前に確認したい」
「実際の成形品で評価したい」
そのような試作成形のご相談も対応しております。

まずはお気軽にお問い合わせください。

新しい樹脂材料を使った開発では、「本当に成形できるのか」を確認したい場面があります。

特に新素材は、実際に成形してみないと分からない部分も多くあります。

例えば、
・思ったより変形する
・表面の見え方が違う
・寸法が安定しにくい
といったケースもあります。

そのため、量産前に試作成形で確認することが重要になります。

プラスチック加工.comでは、アルミ金型を使用した試作インジェクション成形に対応しています。

研究開発段階での新素材トライや、量産前評価用の試作品製作もご相談いただけます。

「新しい材料で試したい」
「量産を見据えて確認したい」
そのような内容もお気軽にご相談ください。

「量産前に、実際の成形品で確認したい」
このようなご相談をいただくことがあります。

図面や切削加工だけでは分からない部分も、実際に射出成形を行うことで確認しやすくなります。

特に量産を前提とした製品では、
・樹脂の流れ方
・変形や反り
・組み立て性
などを事前に確認しておくことが重要です。

プラスチック加工.comでは、アルミ金型を使用した試作成形に対応しております。

量産を見据えた試作品を作ることで、量産時のトラブル低減にもつながります。

「量産前に試したい」
「まずは少量で確認したい」
そのようなご相談も対応しておりますので、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック加工.comでは、LEDを活用した製品向けの試作モデル製作にも対応しております。

照明器具やライティング部品をはじめ、最近では植物栽培用の透明カバーなどのご相談も増えています。

LEDは、カバー形状や素材によって光の見え方が変わるため、試作での確認が重要になります。

「透明感を重視したい」
「やわらかく光を拡散させたい」
「乳半色で見え方を調整したい」

そのようなご要望に合わせて、形状や仕上げ方法を調整しながら試作モデルを製作しております。

透明部品や光を拡散させるカバーなど、用途に合わせたご相談も可能です。

LED関連の試作や透明カバー製作でお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。

プラスチック加工.comでは、機構部品、透明カバー、治具、筐体など、さまざまな試作部品を製作しております。

加工材料も幅広く、ポリカーボネート、ABS、POM、PP、PEEK、フッ素樹脂などにも対応可能です。

最近では、

・ABSでの水流確認モデル
・POMやPPでの機構設計部品
・ポリカーボネートでの可視化カバー
・PEEKでのダミー基板や治具

などのご相談をいただいております。

用途によって必要な性能や加工方法が異なるため、試作段階での確認が重要になります。

「材料選定から相談したい」
「開発中なのでまだ変更がある」

そのような場合でも対応可能です。

プラスチック樹脂加工でお困りの際は、ぜひご相談ください。