ポリカーボネート透明試作品でライティング検証を
照明機器やライティングパーツの開発では、「実際に光を当てるとどう見えるのか」「レンズ形状によって光の広がり方はどう変わるのか」といった確認が欠かせません。画面上のデータだけでは判断が難しく、実物による検証が重要になります。
プラスチック加工.comでは、レンズカットを施したポリカーボネート（PC）の透明試作品を製作しています。開発段階では量産材を意識した試作が重要なため、少量の場合は切削加工、多数の場合は試作金型を使用した射出成形など、用途や数量に応じて対応しています。
また、透明のままだけでなく、染色や着色、スケルトン塗装によるカラー表現にも対応可能です。点灯時の見え方や意匠性の確認など、実際の製品に近い状態で評価できます。
自動車、家電、アミューズメント機器、照明機器など、さまざまな分野でライティング検証用の試作品が活用されています。ポリカーボネート透明試作品の製作は、プラスチック加工.comへお気軽にご相談ください。
組立確認までできるアッセンブリー試作対応
試作品が完成した後、「本当に組み立てられるのか確認したい」というご相談をいただくことがあります。部品単体では問題がなくても、実際に組み立てると予想外の課題が見つかることがあります。
プラスチック加工.comでは、試作品の製作だけでなく、アッセンブリー（組立）対応も行っています。樹脂部品や金属部品、支給部品などを組み合わせて、完成品に近い状態での検証が可能です。
勘合確認や動作確認、防水パッキンの組付け確認など、開発段階で必要となる評価にも活用されています。組立時の課題を早い段階で把握することで、その後の開発をスムーズに進めることができます。
試作品の製作から組立確認まで一括で対応できます。アッセンブリー試作をご検討の際は、プラスチック加工.comへお気軽にご相談ください。
ポリカーボネート試作品が選ばれる理由
試作品の材料選定で、「強度も欲しいし透明性も必要」というケースがあります。そのような場合によく採用されるのがポリカーボネート（PC）です。
プラスチック加工.comでは、ポリカーボネートを使用した試作品を数多く製作しています。ポリカーボネートは耐衝撃性に優れており、透明性も高いため、レンズカバーや照明部品、表示窓など幅広い用途で利用されています。
また、実際の製品に近い材料で試作することで、強度や見た目、使い勝手の確認もしやすくなります。透明部品については、用途に応じて透明化処理にも対応しています。
家電、医療機器、産業機器、自動車関連など、多くの分野で活用されているポリカーボネート試作品。材料選びでお悩みの際は、プラスチック加工.comへご相談ください。
試作品を早く確認したいときは切削加工がおすすめです
新製品の開発では、「まずは実物を見て確認したい」という場面がよくあります。しかし金型を作るには時間も費用もかかるため、開発初期の検証には向いていない場合があります。
プラスチック加工.comでは、プラスチック樹脂の切削加工による試作品製作に対応しています。切削加工とは、樹脂の板材や丸棒を削り出して形にする方法です。金型が不要なため、短期間で試作品を製作できます。
外観の確認はもちろん、組立確認や機構検証、操作性の評価などにも活用されています。ポリカーボネート、ABS、POMなど幅広い材料に対応しており、用途に合わせたご提案も可能です。
試作品は実際に手に取って確認することで、新たな気付きが生まれることも少なくありません。開発スピードを高めるための試作品製作は、プラスチック加工.comへお気軽にご相談ください。
試作に関する対応について
プラスチック加工.comでは、樹脂加工・金属加工・非鉄金属加工をはじめ、切削加工、ギア加工、光造形、真空注型、金型製作、表面処理、3Dモデリングなど、さまざまな加工方法に対応しています。
開発試作では、形状や用途、数量によって最適な加工方法が変わります。そのため、試作品の目的や使用環境に合わせて、加工方法や材料選定をご提案しながら製作を進めています。
また、試作品単体だけでなく、機構確認・外観確認・組立検証・量産検討など、開発プロセス全体を見据えた対応を行っています。
これからも、多様な加工技術を組み合わせながら、試作品製作における理想的な環境づくりを目指していきます。
開発試作モデルや各種試作品の製作は、お気軽にご相談ください。
試作に関する対応について
プラスチック加工.comでは、樹脂加工・金属加工・非鉄金属加工をはじめ、切削加工、ギア加工、光造形、真空注型、金型製作、表面処理、3Dモデリングなど、さまざまな加工方法に対応しています。
開発試作では、形状や用途、数量によって最適な加工方法が変わります。そのため、試作品の目的や使用環境に合わせて、加工方法や材料選定をご提案しながら製作を進めています。
また、試作品単体だけでなく、機構確認・外観確認・組立検証・量産検討など、開発プロセス全体を見据えた対応を行っています。
これからも、多様な加工技術を組み合わせながら、試作品製作における理想的な環境づくりを目指していきます。
開発試作モデルや各種試作品の製作は、お気軽にご相談ください。
プラスチック樹脂・アルミ加工による開発試作モデル製作について
プラスチック加工.comでは、プラスチック樹脂およびアルミなどの加工を得意とし、開発試作に特化したものづくりを行っています。
これまでに、家電の開発試作モデル、自動車関連のワーキングモデル、アミューズメント分野のライティングパーツ、理美容機器や通信機器など、幅広いメーカー様の試作モデルを製作してきました。
また、機構設計に関わる精密部品加工や、検証・位置決めに使用される治具の設計製作にも対応しており、開発現場で必要となるさまざまなニーズに応えています。
さらに、モーターを使用した開発試作モデルなど、動作確認を伴う試作にも対応可能です。
開発試作モデルの製作は、お気軽にご相談ください。
板金試作モデル製作について
プラスチック加工.comは、板金試作にも対応しています。
板金試作モデルを製作する場合には、品名、材質、数量、図面データ、寸法公差図が必要となります。
図面データは3D／2Dのどちらにも対応しており、寸法公差が明記された図面をご用意いただくことで、スムーズに製作を進めることができます。
また、勘合調整が必要な場合には、相手物のご支給をいただくことで、実際の組付けを確認しながら対応することも可能です。
さらに、既存部品の現物改造や追加工といった対応にも柔軟に対応しています。
板金試作モデル製作に関するご相談は、お気軽にお問い合わせください。
大阪という地の利を活かしたものづくり
プラスチック加工.comは、大阪・東大阪エリアに拠点を構えています。この地域は、さまざまな加工技術に特化した中小企業が集まる、ものづくりの集積地です。
東大阪に限らず、大阪には高い技術力を持つ加工会社や協力企業が多く、試作から製作までを支える強いネットワークがあります。その地の利を活かし、内製と外注先のコラボレーションによるアッセンブリー製作にも対応しています。
また、今後はさらに内製力を高めるとともに、地域の強みを活かしたものづくりのプロデュース力を強化していきます。
さまざまな材質や加工方法を最適に組み合わせることで、アッセンブリー対応や試作品一式の製作にも対応し、お客様の手間を減らすものづくりを目指しています。
開発現場から生産現場で必要となるものづくりの機能を高め、貴社に貢献していきます。ぜひお気軽にご相談ください。
アルミ試作金型による量産試作モデルについて
プラスチック加工.comでは、アルミで製作した試作用の金型（簡易金型）を用い、射出成形による量産試作モデルの製作を行っています。
切削加工による試作は小ロットに適していますが、数量が増えるとコスト面での課題が出てきます。そのため、ある程度の数量が必要な場合には、アルミ試作金型による樹脂射出成形をご提案しています。
この方式では、モールドベースを共有化したカセット金型方式を採用することで、金型コストを抑えながら対応が可能です。またアルミ材料を使用することで加工性が高く、金型製作期間の短縮にもつながります。
簡易金型であっても、寸法精度や成形品質は実用レベルでの評価に十分対応できる品質を確保しています。
プラスチック樹脂による量産試作モデル製作は、お気軽にご相談ください。
