インサート成形品も試作金型で

モールドベースを共有化してのカセット金型。
金型用の鋼材でも必要なところだけの製作
そういった試作金型や簡易金型でも
インサート成形が可能です。
インサート試作品や量産試作品、小ロット多品種の部品は
ぜひ開発試作アリスにお声かけ下さい。
電磁コア_試作→量産


他メーカーの電磁鋼板をご希望の場合も対応可能です。


国内で試作するよりも、かなり安価でスピーディー。
半分以下の価格になる事も多々。 ファイバーレーザーやワイヤーカットよりもやはり 精度が高いプレス金型で製作致します。


電磁コア試作や量産品の製作は、ぜひお声かけ下さい。
切削加工のことなら東大阪の開発試作アリスに


や量産部品などを切削加工で作るのがメインの仕事となります。

材質も、プラスチック樹脂やアルミ金属、ゴムやEVA、CFRPなど 幅広く加工しています。

貴社の 開発ものづくりに貢献致します。
切削試作のプロフェッショナルとして貴社のご要望に応えます。
切削加工で製作するものづくりのことなら東大阪のアリスにお任せ下さい。
耐熱性、耐スチーム性、耐薬品性などに強いPPSU

バランスに優れたスーパーエンジニアリングプラスチック樹脂です。

■医療 ■製造設備 製造機械 ■食品など。

■トレイ ■内視鏡部品 ■ガラス代替 ■哺乳瓶など。
厚労省の各規格に適合。
医療用、食品用など高い安全性を求められる分野に適しています。

※荷重たわみ温度_207℃
【機械強度】
耐靭性、耐衝撃性を有する。
繰り返し蒸気滅菌後の耐衝撃性に非常に優れます。
耐衝撃性(ノッチ付)69~690J/m
【寸法安定性】
線膨張係数が低く、吸水性も少ないので寸法安定性に優れています。
【耐薬品性】
優れた耐薬品性を有します。
【透明性】
スーパーエンジニアプラスチックの中でも数少ない透明性を有する樹脂素材です。
耐熱性と耐薬品性に優れた透明樹脂PMP

ポリメチルペンテン (PMP)の特徴です。
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【耐熱性(融点)】 240℃。ポリプロピレン(PP)よりも高温下での使用が可能です。
【耐スチーム性】 沸騰水中でも加水分解しないため、スチーム滅菌用途で使用できます。
【優れた耐薬品性】 一部の有機溶剤を除き、酸、アルカリに高い耐性を示します。
【優れた電気特性】 PTFE並みの低誘電特性を有しています。
【食品用途向け規格適合】 食品衛生法・FDA規制・PIM規格に適合した材料で構成。
理化学実験器具や食品容器、医療機器部材などに使われています。 ―――――――――――――――――――――
軽くて透明です。
切削実績は豊富です。
PMPの切削加工はぜひアリスにお声かけ下さい。
シロモノ家電やデジタル家電の開発試作モデルを創る

洗濯機、冷蔵庫、クーラーといったシロモノ家電から、
テレビ、オーディオ、 レコーダーといったデジタル家電まで
幅広く開発試作に対応しています。 複雑かつ精密な機能試作サンプルや筐体などを切削加工や真空注型, 板金プレスやレーザーなどで製作。 プラスチック樹脂からアルミ金属まで加工致します。 プラスチック樹脂部品やアルミ金属部品の追加工も行っています。 家電試作品や治具などの製作は、アリスにお気軽にご相談下さい。

板金プレスやレーザーなどで製作。
プラスチック樹脂からアルミ金属まで加工致します。
プラスチック樹脂部品やアルミ金属部品の追加工も行っています。
家電試作品や治具などの製作は、アリスにお気軽にご相談下さい。
理詰めで考えたロジカルな切削加工て試作品を創る

モデルの精密切削加工技術を磨いてきました。
開発ものづくりの最前線を支える開発試作では、高精度を実現する
レベルの高い切削技術は不可欠です。
アルミ金属やプラスチック樹脂など様々な素材を幅広く精密加工して 試作品や治具、部品を製作しています。 アリスは開発試作に特化したプロフェッショナルとして、今後も進化 発展を続けていきます。 今後ともご愛顧の程よろしくお願いします。

試作品や治具、部品を製作しています。
アリスは開発試作に特化したプロフェッショナルとして、
今後も進化 発展を続けていきます。
今後ともご愛顧の程よろしくお願いします。
PPSやPBTで切削加工モデルや耐熱性部品を創る③

PBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカ、CFRPなどの
プラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。
PPS部品なども実績が豊富です。
開発モーターやオートモーティブ、機械や省力化機器などの耐熱性が
必要な部品を製作する場合は、ぜひアリスにお声かけ下さい。
アルミや金属で切削加工部品を機械加工

金属素材やPBT、PPS、TPX、PSU、ジュラトロン、ポリカ、CFRP
などのプラスチック樹脂素材で、試作品、治具、部品を製作しています。
PPSやPBTで切削加工モデルや耐熱性部品を創る②

オートモーティブや開発モーター、電子機器での
PBT(GF)部品が増加しているからです。
いよいよ本格化してきたEV車の開発ものづくり。
PBTの機械加工やインジェクション成形を行ってきたことが
開発試作アリスの強みとなっています。
