能力=実現力
まずは能力とは？
定義です。
私が思う能力とは、実際に結果が出せる人の事です。
現実は予定通りには、なかなかいきません。
イレギュラーばかりです。
イレギュラーがないという事は、あたらしい何かに挑戦 してないから。
生き物である現場に対応しながら、理想を実現していく力が能力。
そう考えています。 能力の高い人は、素直で責任感が強く、また共感力が高い。 人間的な魅力を持ち合わせているので、人気もあります。 私も人間力を磨いていきます。
人間的な魅力を持ち合わせているので、人気もあります。
私も人間力を磨いていきます。
～Think make trial～ ☆考えて作る試作技術
考え抜いた 製作方法で行っています。
考え抜いた作業工程を、テスト研究して効果を実証。
徹底したロジカル・シンキング。
考え抜いて創る試作技術を確立していきたいと思います。
アリスの意味
開発試作アリスは進化発展していくための会社です。
アクティブに取り組む。
研究開発しながらロジカルにモノづくりする。
アイデアを活かして、新しいモノ創りに活かす。
常に難易度が高い仕事に挑戦する。
いつでも前向きに未来創りに貢献するために 開発試作アリスは、進化発展していきます。
AIDMA（アイドマ）＆ AISAS（アイサス）の法則
例えば、AIDMA（アイドマ）の法則。
消費者の購買行動プロセスとされています。
①Attention（認知・注意）→②Interest（興味・関心）→③Desire（欲求） →
④Motive（動機）→⑤Action（行動）
法則も消費者の購買行動プロセスとなっています。
①Attention（認知・注意）→②Interest（興味・関心）→③Search（検索） →
④Action（行動）→⑤Shere（共有）
まずは開発試作アリスの存在を認識→自分に関係ある仕事を 行っている会社として興味や関心を示していただく→ＷＥＢで検索 →開発試作のお問い合わせ→ご発注といった流れで購買に至る というプロセス。 まずは開発試作アリスをしっかりプロモションして、もっともっと たくさんの会社さまに認識していただきたいと思います。
行っている会社として興味や関心を示していただく→ＷＥＢで検索 →
開発試作のお問い合わせ→ご発注といった流れで購買に至るというプロセス。
まずは開発試作アリスをしっかりプロモションして、もっともっと たくさんの
会社さまに認識していただきたいと思います。
視える化=VM（Visual_Management)
開発ものづくりの真髄を「視える化」で標準化していくこと。
そのためには、システムマチックして定着化と習慣化を図る。
アリスでは、必要なモノと不要なモノを分けて、要らないモノ を処分すること。 今以上に使いやすく機能的な置き場所を決め直すこと。 すべての置き場に名札をつけること。 ※特に見えない引き出しの中などは注意。しっかり明確化する。 常に身の回りのモノや職場を綺麗に掃除すること。 毎日行ってきましたが、更に本格的な５S活動に取り組み、 「視える化」していくことを当たり前にしたいと思います。
すべての置き場に名札をつけること。
※特に見えない引き出しの中などは注意。
しっかり明確化する。
常に身の回りのモノや職場を綺麗に掃除すること。
毎日行ってきましたが、更に本格的な５S活動に取り組み、
「視える化」していくことを当たり前にしたいと思います。
今以上に使いやすく機能的な置き場所を決め直すこと。
すべての置き場に名札をつけること。
※特に見えない引き出しの中などは注意。
しっかり明確化する。
常に身の回りのモノや職場を綺麗に掃除すること。
毎日行ってきましたが、更に本格的な５S活動に取り組み、
「視える化」していくことを当たり前にしたいと思います。
試作品や治具、部品などを創る現場の必須条件だと考えています。
開発ものづくりのプロとして
仕上加工のエンジニアによる技術。
たくさんの試作ノウハウを 駆使することで、
お客さまからのご要望に応えて来ました。
開発試作アリスでは、お客さまのニーズにプロとしてお応えしていく事で
開発ものづくりに貢献していく所存でございます。
今後ともご愛顧の程よろしくお願い申し上げます。
高い技術力で貴社の試作ニーズに応える開発試作アリス
その高い技術力た対応力で、顧客であるメーカーエンジニア さまの
開発試作ニーズに応えています。
多面加工や複雑な形状、高い寸法精度を削り出すには、
位置決めや加工治具が重要です。
それらの治具に独自を技術を満載。
素早く正確に加工ワークをチャッキングすることで、素早い試作品
サンプルの完成ができ、最速が実現できている訳です。
素早い試作品 サンプルの完成ができ、最速が実現できている訳です。
実行力で理論化を進める
完全にロジック化できず、成り行き要素が大きく影響するので、 とても難しい。
ポリカーボネートを切削加工すると白くなってしまいます。
そこの成り行き要素を、安定化する方法を見つけることが勝負。
ポリカーボネート（PC)の透明化技術を研究して7年間が過ぎました。
いろいろな道具や方法を試して、今ではある程度思い通りに仕上げられます。
ポリカーボネートの透明化技術は、思いついたことをすべて試して、
いろいろなパターンを実験した結果の実行力で確立できました。
これからは、手順をもっとシンプル化していきたいと思います。
電磁コア試作方法
試作で少量の場合は、ファイバーレーザーでのカット でも製作可能です。
もちろん国内対応も致します。
モーター開発での電磁コア試作はぜひ開発試作アリスに お声かけ下さい。
臆病で怖さを知っているから
開発試作のアリスが、さまざまなものづくりに挑戦して いくのは、怖いもの知らずだからではありません。 開発ものづくりの世界でいろいろなものを創ってきましたので、
当然怖さも知っています。
臆病さもあります。
ですが、可能性があるのなら、勇気をもって挑戦しています。
またメーカーさまのご要望を実現していくために、日々、加工 技術の限界にトライしています。 これからも、永遠のチャレンジャーである開発試作のアリスを ご愛顧の程よろしくお願い申し上げます。
日々、加工 技術の限界にトライしています。
これからも、永遠のチャレンジャーである開発試作のアリスを
ご愛顧の程よろしくお願い申し上げます。
