透明試作モデルの製作では、ポリカーボネート（PC）とアクリル（PMMA）のどちらを選ぶかによって、加工方法や仕上げ方法が大きく変わります。

プラスチック加工.comでは、両材料の特性を活かした透明切削加工を行い、用途に合わせた試作モデルをご提案しています。

アクリル（PMMA）は硬度が高く、透明性に優れた材料です。一方で、衝撃に弱く、薄肉形状や細かな加工では割れに注意が必要になります。切削後はバフや研磨によって透明度を高めやすく、仕上げ工程に時間をかけることで、美しい透明外観が得られることが大きな特長です。

これに対してポリカーボネート（PC）は、耐衝撃性に優れ、割れにくい材料です。しかし、表面に傷が付きやすく、切削や研磨の条件によっては白く曇ったような状態になることがあります。そのため、加工条件や透明化工程を最適化し、素材へのダメージをできるだけ抑えながら透明性を引き出すことが重要になります。

近年では、耐衝撃性や安全性を重視する製品が増えたことから、アクリルからポリカーボネートへ材料変更されるケースも少なくありません。VA・VEの観点からも、用途に応じた材料選定が重要になっています。

また、アクリルはキャスト板や押出板から加工されることが多く、ポリカーボネートは射出成形品をベースとした製品も数多く採用されています。試作では、それぞれの材料特性や量産方法を考慮した加工方法を選択することが大切です。

プラスチック加工.comでは、ポリカーボネートとアクリルの両方に対応し、材料選定から透明切削加工、透明化処理まで一貫して対応しています。用途や評価内容に応じて最適な材料をご提案し、開発段階の透明試作をサポートしています。