ニーズの答えを創り出す
その使命はエンジニアさまの求めるスペックを満たしているのか？
機能がうまく作動するのか？
売れるための訴求力があるのか？
メンテナンスはやりやすいのか？
トラブル時にリカバーがすぐできるのか？
などを確認するために創る試作品の製作に特化した会社です。
そのお役に立つことが使命であり、開発試作での技術力も、
お客さまのニーズに応えていなければ、無意味な技となります。
メーカーさまのニーズを常に確かめながら、
その答えである会社の システムやサービス、
必要な人材育成、技術力の革新をして いかないといけません。
それがアリスの進化であり、ニーズの答えを創り出すことが重要な 仕事となります。
成功している会社に学んでいくこと
その成功する考え方に基づく、行動をすること。
そして、成功する行動を習慣化してしまうこと。
それが成功する秘訣なんだと思います。
会社でも同じことで、どんどん成功している会社に学ぶこと。
それら成功する考え方のエッセンスを見つけて、
成功する考え方に 基づく行動をして、
成功することを当たり前のこととして習慣化する。
お手本を設定して、学ぶことが大切なんだと思います。
エアーチャックを活かしての切削加工技術
複雑な形状ワークを サクッとつかむために
エアーチャックを活用しています。
複雑な形状の部品加工が素早く安定して行えます。
チャックに時間が掛からないため、価格もお安くできます。
手のひらサイズの金属部品で数十個～数百個を
機械加工で製作する 場合はぜひアリスにお声かけ下さい。
旋盤加工用エアーチャック（マシニングセンタ用）
内径張りチャックです。
複雑な形状の旋盤部品に威力を発揮します。
ワークのチャックに時間がかからないために、
速く、簡単に、 安定した切削加工が可能となります。
当然価格もお安くできます。
手のひらサイズの金属部品で数十個～数百個を機械加工で製作
する 場合はぜひアリスにお声かけ下さい。
切削加工用エアーチャック（マシニングセンタ用）
■切削速度■回転数■送り量
これは材料別にネットで調べられます。
その基本情報から経験でカスタマイズ。
微妙な違いでも品質に影響してきます。
同時に重要なのはワークのチャック方法。
樹脂やゴムと金属ではまったく違うチャッキング。
画像はマシニングセンタ用のエアーチャックです。
この3軸＋付加2軸で5面加工に対応しています。
複雑な形状のチャッキングに威力を発揮します。
手のひらサイズの金属部品で数十個～数百個を
機械加工で製作する場合はぜひアリスに
お声かけ下さい。
細穴放電加工③
バリがでない。
斜面、曲面、球面からの加工可能
ドリル加工では不可能な深い穴可能
硬さに関係なく、電気が通る素材には加工可能
細穴放電加工②
ニッケル、タングステン、ハステロイ、銅、超硬、アルミ、
SUS、チタン、インコネル、真鍮、ニオブ、コバール、
モリブデン、焼結ダイヤ、フラファイト、
その他通電性が あれば加工トライ致します。
細穴放電加工①
細穴加工の設備電極径はΦ0.1～Φ3.0 （Φ1.0以下は0.05刻み、
Φ1.0以上は0.1刻み常設）
平面以外からの加工も可能。
（曲面、球面、斜面からの加工）
傾斜穴・割り出し穴加工
折れ込み除去：ピン折れ・タップ折れ除去加工。
超硬ドリル除去可能。
底付穴：熱電対センサー挿入用の穴など止め穴加工可能。
誇りと良心が高品質を創りだす
試作モデルや治具、部品など、
さまざまな素材や加工方法で創っています。
お客さまの期待値を超える品質&納期対応が最大のテーマです。
期待値を超えるためには、モノの高品質は当然であり、
ご希望納期 より素早い納品、対応の心地よさ、
魅力あふれる人間力などトータル的な イメージも含めて
満足いただけることが、必要電です。
そのためにはお客さまを知り、理解を深めていくことで
阿吽の呼吸的な ツーカーな関係であることも重要です。
技術や能力、モノといったハード面だけでなく、
意識や人間力、良心や 誠実さといった心の持ちようである
目に見えないソフト面も含めて大切に 育んでいかなければいけません。
これからの展示会イベント参加を考える
プラスチック樹脂の板材や丸棒、線材や磁石などの資材調達をして
販売することもあります。
工業製品のプロダクトデザインや機構設計、電気回路設計や部品の改造、
追加工など幅広くものづくりに対応しています。
今後のイベントは、ものづくりネットワークとのコラボレーション能 力を
活かしての魅力ある展示ブースを構築していきたいと思います。
それぞれの特化した技術力が視える展示サンプルも考案していきます。
