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個性を活かした会社を目指して

2015年1月27日 火曜日

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私は何事にも「完璧」を求め・・・

その理想を形作っていく事に生きる目的を見出しているところがあります。

やると決めたら、隙のない完璧さでやり抜こうと致します。

それができる自分であるための努力も怠りません。(笑)

ですが、スタッフの個性を活かすためにはそういった自己満足的な

完璧を求めてはいけません。

目指す会社を実現して成功に 導く秘訣は、相手の言い分に耳を傾けること

ではないかと思います。

いつも心がけているんですがなかなかうまくはいきません。

それが今の私のテーマです。

そっか。

お客さまだと思って試作品の打ち合わせのように接すればできるかも。(笑)

開発者さまが本来業務に熱中できるように

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アリスは、開発試作モデルの製作をしています。

テーマは設計者さまやデザイナーさまがものづくりを

気になさらずに 本来業務である機構設計や開発、機能検証や

あたらしいを創る クリエイティブに集中いただくこと。

開発試作品の試作品のものづくりがアリスの役割分担だと考えています。

もっとも嬉しいことは、あたらしい新製品がリリースされてから売れること。

メーカーさまの売上に貢献する開発試作品の製作に寄与することが

アリスの役目であり使命でございます。

修羅場が真の能力を育む

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仕事をしていると、いろんな修羅場がございます。

その修羅場で解決まで責任を持ってやり抜くこと。

それがもっとも能力アップには早いんじゃないかと思います。

修羅場という本物の技量を要する状況を体験することによって、

たくさんの学びを得られます。

そういった厳しい修羅場を逃げず立ち向かうこと。

開発試作品の製作でもそういった場面が多々ありますが、

乗り越えていくスタッフは技術面だけでなく精神面も強く

本物の職人や仕事人に育っていきます。

ポリカを透き通らせるマジック

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さまざまな業界の開発者さまから、切削加工で創る

ポリカーボネート(PC)の試作品に、高評価をいただいています。

ポリカーボネート(PC)は、機械加工で白く濁ります。

その試作モデルを透明化するのが、アリスの得意とする技術です。

透き通らせるマジックみたいな技術だとおっしゃる方も。

美しい透明感が必要な可視化モデル、レンズ、治具の製作は、

ぜひアリスにお声かけ下さい。

心に響くキャッチコピー

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アリスのキャッチコピーはメインコピーとして・・・

It’s Really new

アシストコピーとして・・・

Frontier mind

Passion to CREAT

アリスは、開発試作業なので「あたらしい」を楽しむことや

あたらしい領域を開拓していく精神、情熱を持ち創っていくことが

重要だと考えてのコピーです。

心に響くでしょうか? 素人コピーで申し訳ございません。(笑)

心に響く開発アシストおよびものづくり、

試作品の製作を行っていきたいと思います。

切削試作の案外手間がかかるのは

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こういったコップのような形状を切削加工で製作するのは手間がかかります。

ちょうど真ん中で分割して貼り合わせています。

一体で製作するには材料費が高額になり、また製作費も切削加工時間もかかります。

マシニングセンタでは、刃物の長さが足らないことも理由です。

最近の試作品は、どんどん肉厚が薄くなってきているので分割して貼ることも

難しいものが増えてきています。

常に技術力アップをしていかないと対応できなくなるのが試作業界でもあります。

パイオニア精神を忘れない

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難しい先行開発での新素材の加工や難易度の高い技術を要する仕事に

積極的に取り組むことは会社のポテンシャルアップや技術力向上に

つながると思います。

またスタッフの自信ややりがい、達成感にもつながっていき、

会社も人も成長するように感じます。

勇気もいることですが、アリスではパイオニア精神を忘れず、

あたらしいに挑戦していくことで進化を続けたいと思います。

納品後に評価いただける試作品づくり

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アリスでは、お客さまに納品した後に評価いただける

試作品の製作を行っています。

勘合がスムーズで組み立てやすく、試作品を製作した目的が

達成できる試作モデルを作る事が重要だと考えています。

また自社で作る試作品だけでなく、勘合物がございましたら

勘合調整して納品させていただきます。

同時期に完成する勘合部品の場合は、データや図面を

いただければ公差を考えて試作品を製作します。

使い勝手の良い信頼できる試作品の製作を継続して

行って参ります。

真の技術力を手に入れるために

2015年1月26日 月曜日

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知識やテクニックは、今はWebで調べれば簡単に誰でも手に入れることができます。

必要な要素ではありますが、技術力=知識+テクニックではないということだと思います。

それでは、キャリアが加われば技術力なのか?

確かに経験値が多ければ多いほど有利だとは思いますが、

技術力≒知識+テクニック+キャリアではないかと考えております。

では、技術力は???

それはどんな状況でも対応できること。

知識やテクニックや経験を活かして結果を出す能力。

技術力=思考力ではないかと思います。

ですから、技術力は日々鍛えていくものであり、常に進歩することを

意識して向上しようとする姿勢や情熱が重要な要素なんだと考えています。

開発試作品の製作では試行錯誤する能力が求められます。

アリスでは思考力を育む職場環境を実現していきたいと思います。

切削試作の案外手間がかかるのは

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こういったコップのような形状を切削加工で製作するのは手間がかかります。

ちょうど真ん中で分割して貼り合わせています。

一体で製作するには材料費が高額になり、また製作費も切削加工時間もかかります。

マシニングセンタでは、刃物の長さが足らないことも理由です。

最近の試作品は、どんどん肉厚が薄くなってきているので分割して貼ることも

難しいものが増えてきています。

常に技術力アップをしていかないと対応できなくなるのが試作業界でもあります。