プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

プラスチック加工.comでは、金型を使わずに材料から削って試作品を作ることがあります。
この方法は、少量の試作に向いています。

材料を機械で削るため、形状の自由度が高く、早く製作できるのが特徴です。
難しい言葉では切削加工と呼ばれますが、気にしなくて大丈夫です。

試作品のご相談はお気軽にどうぞ。

「プラスチック加工」と「樹脂加工」は、ほぼ同じ意味で使われています。
どちらもプラスチック材料を削ったり加工したりするものです。

プラスチック加工.comでは、試作品や部品を材料から削り出して製作しています。
用途に合わせて材料や加工方法を選ぶことができます。

言葉が分からなくても問題ありませんので、お気軽にご相談ください。

プラスチックを機械で削って作る加工について、「切削加工」という言葉が分かりにくいと感じる方が増えています。
プラスチック加工.comでは、板や丸い材料を削って形にする加工を行っています。一般的には「プラスチック加工」や「樹脂加工」と呼ばれることが多いです。

専門的には機械で削るための加工ですが、難しい言葉を使わずご相談いただいて問題ありません。
図面がなくてもイメージからでも対応できますので、お気軽にご相談ください。

プラスチック加工.comでは、板や丸棒の材料を機械で削って部品を作っています。
これを業界では「切削加工」と呼びますが、初めての方には少し分かりにくい言葉です。

簡単に言うと「材料を削って形にする加工」です。
金型を作らずに作れるため、試作品によく使われます。

少量の製作や試作でお困りの際は、ご相談ください。

プラスチック加工.comでは、透明ポリカーボネートによる化粧品ケースの試作品製作を行っています。

化粧品ケースでは、透明度の高さだけでなく、ケース全体の質感や開閉の滑らかさも重要になります。

特に、

・蓋がスムーズに開くか
・閉めた時の勘合は適切か
・透明感がしっかり出ているか

といった部分は、試作品段階で確認される事が多くあります。

透明材料は、加工条件や仕上げ方法によって見え方が変わるため、丁寧な加工が必要になります。

また、最近の化粧品ケースはデザイン性が高く、曲面や複雑形状も増えています。

プラスチック加工.comでは、透明加工の経験を活かしながら、デザイン確認用の試作品から機能確認モデルまで対応しています。

化粧品ケースの試作についても、お気軽にご相談ください。

化粧品ケースの試作では、寸法だけでなく「使った時の印象」も重要になります。

プラスチック加工.comでは、ポリカーボネートを使った透明ケースの試作品製作を行っています。

特に確認が必要になるのは、

・透明感
・光沢感
・開閉時の感触
・蓋のフィット感

などです。

見た目が綺麗でも、開け閉めした時の感覚に違和感があると、製品全体の印象が変わる事があります。

そのため、加工精度だけでなく、実際に触った時の感覚も意識しながら製作しています。

最近は、スタイリッシュで自由度の高いデザインも多く、化粧品ケースにも様々な形状があります。

プラスチック加工.comでは、透明加工技術を活かしながら、外観確認用の試作品製作に対応しています。

プラスチック加工.comでは、ポリカーボネート（PC）を使用した化粧品ケースの試作品製作に対応しています。

化粧品ケースでは、形状だけでなく「透明感」や「開閉時の感触」も重要になります。

特に、

・透明度
・表面の美しさ
・蓋の開閉感
・ヒンジ部分の勘合

などは、製品イメージにも大きく関わるポイントです。

プラスチック加工.comでは、透明加工の経験を活かしながら、外観と機能の両方を確認できる試作品製作を行っています。

最近の化粧品ケースは、デザイン性が高く、自由な曲面形状も増えています。

そのため、加工方法や仕上げ方法も形状に合わせた工夫が必要になります。

透明試作品や外観確認モデルのご相談も、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック加工.comでは、真空注型を使った試作モデル製作を行っています。

真空注型は、シリコンゴム型を使って複製する試作方法で、試作品業界では広く使われています。

特に、

・量産前の確認
・デザイン検証
・展示会モデル
・機能確認

などで使われるケースがあります。

材料は、ABSライクやPPライク、透明タイプなど、用途に合わせた樹脂を選択できます。

また、塗装や印刷にも対応できるため、見た目を重視したモデル製作にも向いています。

数量としては、数個〜数十個程度の試作で選ばれる事が多く、金型を作る前段階として使われるケースもあります。

プラスチック加工.comでは、試作品の用途や必要数量を確認しながら、最適な製作方法をご提案しています。

真空注型による試作品製作も、お気軽にお問い合わせください。

「切削加工だとコストが高くなる」
「ある程度まとまった数が必要」

そんな場合に選ばれる事が多いのが真空注型です。

プラスチック加工.comでは、真空注型による試作品製作も対応しています。

真空注型は、シリコンゴム型を使って樹脂を複製する方法です。

量産金型ほど大掛かりではないため、比較的リーズナブルに少量試作を製作できます。

特に、

・10個〜数十個必要
・複数部署へ配布したい
・営業サンプルとして使いたい

といったケースで活用されています。

透明タイプや着色対応も可能で、外観モデルとして使用される事もあります。

プラスチック加工.comでは、切削加工・真空注型・成形など、数量や目的に合わせた工法選定を行っています。

試作品製作についても、お気軽にご相談ください。

プラスチック加工.comでは、真空注型による試作品製作にも対応しています。

真空注型は、数個〜数十個程度の試作品を製作したい場合によく選ばれる方法です。

例えば、

・デザイン確認
・組付け確認
・営業サンプル
・評価用部品

など、量産前の確認用途で活用されています。

製作方法は、まずマスターモデルを作り、その形状をもとにシリコンゴム型を製作します。

その型へ液体樹脂を流し込み、真空状態で成形して複製します。

ABSに近い材料やPPに近い材料、透明タイプなどもあり、用途に合わせた対応が可能です。

また、塗装やシルク印刷などの表面処理にも対応できるため、外観確認用モデルとして使われるケースもあります。

プラスチック加工.comでは、数量や用途に合わせて最適な試作方法をご提案しています。