プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

「量産前に、実際の仕上がりや使い勝手を確認したい」
そんなご相談が増えています。

プラスチック加工.comでは、量産を見据えた試作サンプルの製作にも対応しています。
切削加工だけでなく、試作金型を使った射出成形により、量産品に近い状態での評価が可能です。

アルミベースの簡易金型を活用することで、短納期での対応ができ、形状確認だけでなく、組立性や耐久性の確認にもつながります。
また、量産と同じ成形材料を使用するため、実際の使用環境に近い条件でテストできます。

インサート成形や2色成形にも対応しており、機能部品や精密部品の量産試作サンプルの実績も多くあります。

量産前の不安を減らしたい方は、ぜひ一度ご相談ください。

「切削加工で試作はできるけれど、実際の成形状態も確認したい」
そんなご相談が増えています。

プラスチック加工.comでは、切削加工に加えて、試作金型を使った射出成形にも対応しています。
量産を見据えたサンプル製作や、機能確認用の試作品づくりに多くご利用いただいています。

アルミベースの簡易金型を用いることで、短納期での試作金型製作が可能です。
また、インサート成形や2色成形にも対応できるため、形状だけでなく組立性や使用感の確認にも役立ちます。

使用する成形材料についても、量産と同じ材料を手配し、実際の使用環境に近い条件での評価ができます。

数千個規模の成形実績もあり、精密部品の試作にも対応しています。

試作金型を使った射出成形や量産前のサンプル製作については、ぜひお気軽にご相談ください。

POM（ポリアセタール）は射出成形に適したエンジニアリングプラスチックで、歯車や機構部品、ローラーなど幅広い製品に使用されています。そのため、量産部品だけでなく試作段階でも射出成形による検証が行われることがあります。

射出成形では、金型を用いて同じ形状の部品を安定して製作できるため、寸法精度や量産性の確認に適しています。試作段階ではアルミ金型などを活用することで、比較的短納期での評価も可能になります。

プラスチック加工.comでは、POM樹脂の切削加工だけでなく、射出成形による試作部品や量産検討用サンプルの製作にも対応しています。用途や数量に応じて最適な加工方法をご提案できます。

POMの射出成形や試作部品をご検討の際は、お気軽にご相談ください。

POM（ポリアセタール）は、耐摩耗性と寸法安定性に優れたエンジニアリングプラスチックで、ジュラコンとも呼ばれています。機械的強度と滑り性のバランスが良く、歯車（ギア）やローラー、ガイド部品などの機構部品によく使用される材料です。

金属に近い剛性を持ちながら軽量で、潤滑なしでも動きやすい特性があるため、生産設備やFA装置の可動部品の試作にも多く採用されています。

プラスチック加工.comでは、POM樹脂の切削加工による試作部品やワーキングモデルの製作に対応しています。開発段階の機構検証や評価用途にもご相談いただけます。

POM（ポリアセタール）は、耐摩耗性・寸法安定性・滑り性のバランスが良く、金属部品の代替材料として検討されることも多い樹脂です。

軽量でありながら機械的強度を持つため、治具や機構部品の試作、ワーキングモデルにも広く使用されています。特に動作確認を目的とした試作では重要な材料の一つです。

プラスチック加工.comでは、POM樹脂の切削加工によるワーキング試作モデルを数多く製作しています。開発段階の評価用途にも対応可能です。

POM（ポリアセタール）は、滑り性が良く、摩擦や摩耗に強い特性を持つ樹脂です。そのため、歯車（ギア）や自動車部品、各種機構部品の試作によく使用されています。

耐熱温度はおおよそ80〜120℃程度で、エンジニアリングプラスチックに分類される材料です。実際の動作を伴う試作でも安定した性能を発揮します。

プラスチック加工.comでは、POMを用いたギアや機構部品の切削加工試作に対応しており、ワーキングモデルとしての評価用途にも多く採用されています。

機構設計の検証用として使用されるワーキング試作モデルには、POM（ポリアセタール）がよく使用されています。ジュラコンとも呼ばれるエンジニアリングプラスチックの一種です。

POMは耐衝撃性や耐摩耗性に優れており、動きを伴う部品の試作に適しています。実際の機構動作を確認する目的で、多くの開発現場で採用されています。

プラスチック加工.comでは、POM樹脂の切削加工によるワーキングモデル製作に対応しています。設計検証用の試作部品として幅広くご相談いただけます。

FA省力化ラインの構築で、「部品単体ではなく、組立まで含めた状態で納品してほしい」というご相談があります。プラスチック加工.comでは、アッセンブリーユニットとしての組立製作にも対応しています。

省力化設備では、複数の部品が連動して動作するため、単体精度だけでなく全体の組付け精度や動作確認が重要になります。そのため、試作段階から組立を前提とした設計・加工が求められます。

当社では、プラスチック樹脂部品をはじめ、アルミ・金属部品などを組み合わせ、搬送ユニットや治具ユニットなどのアッセンブリー製作を行っています。現場でそのまま使用できる状態での納品にも対応可能です。

FAラインの省力化装置や組立ユニットの製作をご検討の際は、お気軽にご相談ください。

生産ラインの部品で、「まずは1個だけ作って動きを確認したい」「既存設備に合わせた特注部品を単品で試したい」というご相談があります。設備改良やトラブル対応の現場では、単品での緊急試作が必要になるケースも少なくありません。

POM（ポリアセタール）は、耐摩耗性と寸法安定性に優れた樹脂で、生産ラインのローラー部品、ガイド部品、摺動部品などに多く使用されています。軽量で滑り性が良く、機構部品としての動作確認にも適した材料です。

プラスチック加工.comでは、POM樹脂の切削加工による生産ライン用特注部品を単品1個から対応しています。現物合わせの形状調整や、図面がない状態からの製作にも柔軟に対応可能です。

生産ラインのPOM特注部品を単品でご検討の際も、お気軽にご相談ください。

生産ラインの部品で、「既製品では合わないため特注で少量だけ作りたい」というご相談があります。特に設備の改良や立ち上げ段階では、10個程度の小ロットでの部品製作が必要になるケースがあります。

POM（ポリアセタール）は、耐摩耗性と寸法安定性に優れた樹脂で、生産ラインのローラー部品、ガイド部品、摺動部品などに多く使用されています。繰り返し動作や長時間使用にも安定した性能を発揮するため、現場部品として広く採用されています。

プラスチック加工.comでは、POM樹脂の切削加工による生産ライン用特注部品を10個までの小ロットで対応しています。現場仕様に合わせた形状調整や試作段階での修正にも柔軟に対応可能です。

生産ラインの特注POM部品をご検討の際は、お気軽にご相談ください。