アウトソーシングだからこそできる高品質な開発試作
東大阪は、それぞれ特化した武器を持つ中小零細企業が集まるエリア。
その最大のメリットが、アウトソーシングで素晴らしい品質の
試作品や治具、部品が製作できることです。
プロとしての実現力で信頼に応えます。
プロとしての実現力で信頼に応えます。
東大阪試作アリスは、あたらしい価値を創る開発ものづくりに特化しています。
これまで培ってきたものづくりのノウハウをぜひご活用下さい。
貴社の売れる新製品創りに貢献致します。
ＣＮＣマシニングセンタで最薄に挑戦
ＣＮＣマシニングセンタで板から切削しました。
高さが25ｍｍ。
３か所ある細い筒状のサイズが内径1.0ｍｍ／外径1.1ｍｍ。
厚み太い方の筒状サイズが、内径15.0ｍｍ／外径15.1ｍｍ。
厚みが同じく0.05ｍｍです。
穴はベース板の位置まで開いています。
材質は、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル（ＰＭＭＡ）、 ジュラコン（ＰＯＭ）、
ＰＰＳ（Ｎ）です。
ポリカーボネートは、肉厚が薄すぎて、
自立できず曲がっています。
カタチは地味ですが切削加工としては
かなり難易度が高いと思います。
スーパーエンプラ切削加工品を製作
エンプラや スーパーエンプラ系の樹脂素材を削っています。
ＰＢＴやＰＰＳのガラス入りなど硬い材料も問題ございません。
機械設計部品や機構設計部品などの開発部品や試作モデルは
ぜひ お声かけ下さい。
小回りの利く会社として
大きな規模の会社さんは確かにスケールメリットがあります。
ですが、手間のかかる仕事は効率を下げるためにできない。
ニッチな仕事に分類される先行開発でのトライ試作。
そこをアリスの強みとしております。
アリスの内製も強みと仲間たちの強みをコラボレーション。
得意とする技術を知り尽くしていますので、各社の強みを活かして、
私たちしかできない仕事をこなしています。
先行開発のお仕事はぜひお声かけ下さい。
高温に耐える樹脂の切削加工
東大阪切削試作アリスでは、高温になる環境で使用される
機構部品の試作モデルを 切削加工で製作しています。
素材としては、ＰＰＳやＰＢＴ、ナイロンやPOMなど様々です。
高耐熱樹脂の材料を切削加工で削り出して、機構部品を試作します。
アルミ部品や治具を機械加工にて製作
開発試作モデル、アルミ加工品、試作用治具、生産用治具など、
さまざまな切削加工品を製作しています。
アンダーカットにも対応。
１個から数百個の部品加工は、お気軽にお声かけ下さい。
モーター開発ものづくり
ポリカーボネート（ＰＣ）で 切削加工する
アミューズメントの開発から、
今はモーターの開発 がメインの仕事になりました。
インシュレーターやボビン、ローターフレームやシャフトなど
アルミやPPS,PBTやPEEK、SUSや鉄などを切削加工しています。
開発モーターの検証で使用する治具や部品関係も製作しています。
アリスのモーター開発で必要となる試作品や治具、
部品などの 製作技術を貴社でもご活用下さい。
WEBが変えた世界を進む
将来が予測できない時代になったように感じます。
いろいろな意味でとてもエキサイティングな時代を迎えました。
ネットが大きく変革をもたらしたのかな？
アリスでもWEBからのお問い合わせからスタートする
新規お客さまとの取引がほとんどになっています。
私たちの携わる開発ものづくり業界もますますWEBからの
新規お取り引きスタートが増加していく予感。
従来からの大切なお客さまとのおつきあいを大切にしながら、
あたらしいお客さまとのお取引を拡大していくことか大切。
すべてに理想を求めて、人創り、会社創り、未来のもの創りだけで
なくあたらしい人に優しい文化の構築に貢献できるよう全力で
取り組んでいきたいと思います。
モーター開発試作
ポリカーボネート（ＰＣ）で
切削加工するアミューズメントの開発から、
今はモーターの開発 がメインの仕事になりました。
インシュレーターやボビン、ローターフレームやシャフトなど
アルミやPPS,PBTやPEEK、SUSや鉄などを切削加工しています。
開発モーターの検証で使用する治具や部品関係も製作しています。
アリスのモーター開発で必要となる試作品や治具、部品などの
製作技術を貴社でもご活用下さい。
