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製品開発では、試作品が完成すれば終わりではありません。その先には量産があり、安定した品質で継続的に製造できることが重要になります。 試作段階では、材質、形状、必要数量、予算、納期などを考慮しながら、切削加工、射出成形、真 […]

切削加工や射出成形で部品を製作した後も、そのままでは完成品にならないケースがあります。 ねじ加工、タップ加工、リーマ加工、圧入、接着、溶着、印刷、塗装、メッキ、アルマイト、レーザーマーキングなど、用途に応じた追加工を行う […]

設備の改造や試作開発では、「必要な部品を必要な数量だけ製作したい」というご相談をいただくことがあります。 ベークライトは、電気絶縁性を必要とする部品や治具、基板関連部品などで多く採用されており、一品からの切削加工にも適し […]

治具や電気絶縁部品では、材料の強度だけでなく、電気的な特性や耐熱性も重要な選定基準になります。 ベークライトは、優れた電気絶縁性を持ち、機械加工にも対応しやすいことから、さまざまな産業分野で長く使用されてきた材料です。 […]

ベークライトは、優れた電気絶縁性と機械的強度を兼ね備えた材料として、電気・電子機器や産業設備など幅広い分野で使用されています。 プラスチック加工.comでは、ベークライトを使用した治具、試作部品、絶縁板、絶縁ケース、基板 […]

透明なポリカーボネート（PC）部品では、形状や寸法が図面どおりに仕上がっていても、量産時に想定していなかった課題が発生することがあります。 特にレンズ、透明カバー、LCDモジュール用導光板などでは、樹脂の流れ方や金型内で […]

ポリカーボネート（PC）の透明試作品を製作する際、切削加工と試作金型による射出成形のどちらを選ぶべきか迷うことがあります。 判断の基準になるのは、必要数量、評価目的、形状、納期、設計変更の可能性です。 切削加工は、金型を […]

ポリカーボネート（PC）の試作品を数十個から数百個製作したい場合、すべてを切削加工で製作するよりも、試作金型を使った射出成形が適していることがあります。 切削加工は、一品から少量の試作や設計変更を伴う開発初期に適した製作 […]

ポリカーボネート（PC）の試作モデルでは、透明度だけを高めればよいとは限りません。筐体、レンズ、治具、機能試作など、用途によって優先すべき品質が異なるためです。 例えば、内部の流れを確認する可視化モデルでは、観察面の透明 […]

試作部品の内部で何が起きているのかを確認したくても、通常の不透明な材料では外側から観察できません。そのような開発課題に活用されているのが、ポリカーボネート（PC）を切削加工した透明試作モデルです。 ポリカーボネートは、透 […]