プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

試作品には、「動作確認を重視する試作」と「見た目確認を重視する試作」があります。

例えば、ワーキングモデルと呼ばれる機能試作では、強度や組み立て性などを確認します。

一方で、デザインモックでは、質感や色合い、操作感などを確認することが目的になります。

プラスチック加工.comでは、最新CAD/CAMを活用した切削加工により、用途に合わせた試作モデル製作を行っています。

透明加工や塗装仕上げなど、見た目を重視した対応も可能です。

「機能も見た目も確認したい」
「開発段階から相談したい」
そのような内容もお気軽にご相談ください。

「試作品を実際に使う状態で確認したい」
このようなご相談に対して、用途に合わせた試作モデル製作を行っています。

プラスチック加工.comでは、これまで培ってきたプラスチック樹脂加工の経験を活かし、さまざまな試作品製作に対応しております。

例えば、
・機能確認用モデル
・組み立て確認用部品
・デザイン確認用モック
など、目的によって必要な加工内容は変わります。

そのため、材料選定や加工方法を用途に合わせて調整することが重要になります。

「まず形にしたい」
「実機に近い状態で確認したい」
そのような試作モデル製作もお気軽にお問い合わせください。

デザイン試作モデルは、製品の第一印象を確認するために重要な試作品です。

特に家電・自動車関連・理美容機器・アミューズメント機器などでは、見た目や操作感が製品価値につながる場合があります。

そのため、開発段階で実物に近い試作モデルを製作し、細かな確認を行うことが重要になります。

プラスチック加工.comでは、さまざまなメーカー様向けにデザインモック製作を行っています。

切削加工・塗装・透明加工など、用途に合わせた対応も可能です。

「見た目を重視したい」
「デザイン確認用モデルを作りたい」
そのような試作品製作もお気軽にお問い合わせください。

「完成イメージを実際に確認したい」
そのような場面で製作されるのが、デザインモックです。

デザインモックとは、製品の見た目や使いやすさを確認するための試作モデルです。

特に新製品開発では、
・デザイン性
・質感
・カラー確認
・操作性
など、実物でしか分からない部分を確認することが重要になります。

プラスチック加工.comでは、切削加工を中心に、リアリティを重視したデザイン試作品製作を行っています。

透明部品や塗装仕上げなど、見た目を重視した加工にも対応しております。

「製品イメージを形にしたい」
「デザイン確認を進めたい」
そのような内容もお気軽にご相談ください。

新製品開発では、「実際に見た時の印象」がとても重要になります。

図面や画面上では良く見えても、実物になるとサイズ感や質感の印象が変わることがあります。

そのため、開発段階ではデザインモックと呼ばれる確認用試作モデルが活用されています。

例えば、
・持ちやすさ
・ボタン操作性
・色の見え方
・表面の質感
などを実際に確認することができます。

プラスチック加工.comでは、家電・理美容機器・車関連機器など、さまざまな分野のデザイン試作モデル製作に対応しております。

「見た目を重視した試作品を作りたい」
そのようなご相談もお気軽にお問い合わせください。

新製品開発では、「まず形にして確認すること」が重要になる場面があります。

図面だけでは分からない部分も、試作品を作ることで見えてくることがあります。

例えば、
・サイズ感
・使いやすさ
・組み立て性
・デザイン確認
など、実際に触れることで確認できる内容も多くあります。

プラスチック加工.comでは、開発段階で必要となる試作モデル製作を幅広くサポートしております。

切削加工・試作成形・真空注型など、用途に合わせた加工方法をご提案しています。

「開発段階から相談したい」
「新製品の試作を進めたい」
そのようなご相談もお気軽にお問い合わせください。

試作品づくりでは、製品によって必要な加工方法が変わります。

例えば、
・樹脂切削加工
・試作金型による射出成形
・真空注型
・板金試作
など、用途や数量によって適した方法があります。

そのため、「どの加工方法が合うのか分からない」というご相談も少なくありません。

プラスチック加工.comでは、さまざまな加工方法を組み合わせながら、開発試作モデル製作を行っています。

少量試作から量産試作品まで、用途に合わせた対応が可能です。

「試作方法から相談したい」
「複数部品をまとめて進めたい」
そのような内容もお気軽にご相談ください。

「開発段階から相談したい」
このようなお問い合わせをいただくことがあります。

開発試作では、形状確認だけでなく、組み立てや動作確認、デザイン確認など、さまざまな目的があります。

そのため、用途に合わせて加工方法を選ぶことが重要になります。

プラスチック加工.comでは、切削加工を中心に、試作金型による射出成形や真空注型にも対応しております。

また、部品追加工や改造対応など、開発途中で必要になる加工についてもご相談いただけます。

「まず試作品を作りたい」
「開発途中で仕様変更が出そう」
そのような内容もお気軽にお問い合わせください。

開発試作では、「見た目」と「機能」の両方を確認したい場合があります。

特にポリカーボネートの透明試作品では、内部確認やデザイン確認用途として使用されることも多くあります。

また、PPSのような機能材料では、耐熱性や強度確認を目的に試作されるケースもあります。

そのため、試作品ごとに適した加工方法を選ぶことが重要になります。

プラスチック加工.comでは、透明試作品から機能試作モデルまで、用途に合わせた加工対応を行っています。

「透明感を重視したい」
「実機に近い状態で確認したい」
そのような試作についてもお気軽にご相談ください。

「見た目だけでなく、実際に動く状態で確認したい」
このようなご相談が増えています。

最近の試作品では、単なる形状確認だけでなく、機能確認まで求められるケースが多くなっています。

例えば、
・組み立て確認
・可動確認
・耐久性確認
など、実際の使用を想定した試作です。

そのため、材料選定や加工方法も、用途に合わせて考えることが重要になります。

プラスチック加工.comでは、PPSやポリカーボネートなど、用途に応じた機能試作モデル製作に対応しております。

「実際に使う状態で確認したい」
「開発段階から相談したい」
そのような内容もお気軽にお問い合わせください。