プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

プラスチック加工.comは、開発現場での「検証・評価」という目的を前提にした加工を大切にしています。

素材にはそれぞれ「曲がりやすい」「溶けやすい」「摩耗しやすい」といった固有のクセがあります。ここを見誤ると、寸法不良や仕上がりの低下につながります。

そのため、素材特性を丁寧に見極めながら、加工条件を最適化しています。

・切削条件：刃物や回転数・送りを素材ごとに調整し、加工面の乱れや熱の影響を抑えます
・熱管理：加工中の発熱や冷却をコントロールし、変形や歪みを防ぎます
・工程設計：切削の順番や治具設計を工夫し、再加工やズレを減らします
・保持方法：ワークの固定方法を最適化し、振動や動きを抑えます

こうした積み重ねにより、試作・治具・小ロット部品でも安定した品質を実現しています。

「どの素材が最適か分からない」といった段階からでもご相談いただけます。

プラスチック加工.comは、開発を通じて人それぞれの工夫や発想が活かされる、人にやさしいものづくりの実現を目指しています。

開発段階の部品づくりを支えるプロセスの専門として、家電、複写機、自動車・バイク、電池・電子機器、美容・健康機器、生産設備や製造ラインまで、幅広い分野に対応しています。

試作モデルからプロトタイプ、治具、量産前の部品製作まで、開発の初期段階から実際の現場で使う形まで、一貫して対応しています。

マッサージ機器や美容機器、リラクゼーション施設や治療院で使われる器具は、種類が多く少量生産になることがよくあります。売れる価格もある程度決まっており、その中でコストを合わせる必要があります。

しかし、その数量では大きな金型を作って大量生産する方法だと、どうしてもコストが合わないケースがあります。

プラスチック加工.comでは、金型を大きく作らずに、少ない数量でも製作できる方法に対応しています。液体状の樹脂を型に流して形にすることで、小ロットでも部品を作ることができます。

試作や小規模な製品、初期モデルの製作などで多くご相談をいただいています。

少ない数量の筐体や部品でお困りの際は、お気軽にご相談ください。対応できます。

ポリカーボネート（PC）を削り出したギアボックスの試作です。

内部の動きを確認するため透明にしたいケースでも、PCは加工すると白く濁り、見えにくくなってしまうことがあります。

そのため、内部確認がしやすいように透明度を高める仕上げを行っています。

開発段階の確認部品や実験装置、カバーなどの可視化用途でご相談が多いです。

他社で製作された部品の改善についても対応可能です。

見えることで確認がしやすくなり、お困りの際はご相談ください。

プラスチック加工.comでは、アクリル（PMMA）を削り出した注型用の型製作を行っています。シリコンの試作や少量部品づくりでは、液体を流し込む際に気泡や充填不足を確認するため、型が見えることが大切です。

しかしアクリルは加工すると白く曇りやすく、そのままでは中が見えにくくなります。また強く磨くと形が変わってしまうため、寸法が必要な型では注意が必要です。

プラスチック加工.comでは、形状をできるだけ保ちながら見やすい状態に整える仕上げに対応しています。試作確認や実験装置、治具などの透明部品に使われています。

他社で製作した型の透明化や仕上げのご相談も可能です。お困りの際は対応できます。ご相談ください。

「アイデアはあるけど、どう形にすればいいか分からない」
そんな段階からのご相談も多くいただきます。

プラスチック加工.comでは、プラスチック樹脂や金属の切削加工をはじめ、旋盤加工、板金プレス、レーザー加工など、さまざまな方法で試作品や部品製作に対応しています。

さらに、プロダクトデザインの検討や機構部品の設計データ作成にも対応しており、構想段階から形にしていくことが可能です。

単なる加工ではなく、「商品として成立するところまで」を意識したものづくりを大切にしています。

開発から試作まで一貫して対応できますので、まずはお気軽にご相談ください。

プラスチック加工.comでは、自動車部品の試作品を切削加工や試作金型による射出成形で製作しています。

よく作られる部品の一例としては、クリップ・ブラケット・カバー類・コネクタハウジング・スペーサー・ギア・ブッシュ・センサー周辺部品・ダクト部品・シール周り部品などがあります。車両内の固定部品や機構部品など、細かなパーツが多いのが特徴です。

使用素材は、POM・PBT・ポリカーボネート・PTFEなど、ご要望に合わせて選定可能です。摺動性や耐熱性が必要な部品にも対応しています。

自動車関連の試作部品も対応できます。まずはお気軽にご相談ください。

「歯車やギアはどう作るのがいい？」
試作段階ではよくあるご相談です。

プラスチック加工.comでは、CNCマシニングセンタによる切削加工で試作ギアの製作に対応しています。射出成形に比べて、形状変更や追加工がしやすく、短納期での対応が可能です。

特にPOM（ジュラコン）などの樹脂は、摺動性や寸法安定性に優れており、機構部品としてよく使用されます。試作段階では、精度が求められるギアでも切削加工の方が適しているケースが多くあります。

設計検証や機構確認用のギア製作も対応できます。まずはお気軽にご相談ください。

「まずは少量だけ作りたい」「いろいろな方法を比較したい」
そんな試作のご相談が増えています。

プラスチック加工.comでは、切削加工による試作品から、簡易金型を使った射出成形、真空注型や光造形まで、用途に合わせた製作方法に対応しています。小ロットの部品製作や試作モデルもご相談可能です。

さらに、塗装やメッキ、シルク印刷などの仕上げにも対応しており、見た目や使用条件に合わせた仕上げまで一貫して対応できます。

試作の段階から量産を見据えたご提案も可能です。まずはお気軽にご相談ください。

「オーリングやパッキンを少しだけ作りたい」
そんなご相談を多くいただきます。

プラスチック加工.comでは、小ロットのシリコンゴム部品にも対応しています。防水パッキンやオーリングなど、複雑な形状でも1個から製作が可能です。

金型を使わずに、アクリル型や切削加工、ウォーター加工、真空注型などを組み合わせることで、用途に合った作り方を選ぶことができます。色や硬さの指定にも対応しており、使用条件に合わせた調整も可能です。

必要な形を、必要な分だけ作ることができます。まずはお気軽にご相談ください。