プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

「この形状は難しいかもしれない」
「前例がないので実現できるか分からない」
「まずは試してみたい」

新製品開発では、このような場面が少なくありません。

プラスチック加工.comでは、開発段階の試作加工を数多くサポートしています。開発テーマの中には、図面だけでは判断できないものや、実際に形にしてみなければ分からないものもあります。

だからこそ大切なのは、最初からできないと決めつけないことです。試作品を製作し、実際に確認することで新しい発見や改善点が見つかることがあります。

アクリルやポリカーボネート、POM（ジュラコン）、MCナイロン、PEEKなど、さまざまな樹脂材料を活用しながら、お客様のアイデアを形にするお手伝いをしています。

開発試作は完成品を作ることだけが目的ではありません。可能性を確認し、新しい製品づくりへの一歩を踏み出すための大切な工程です。

プラスチック加工.comでは、試作品1個から対応できます。「できるかどうか分からない」という段階でもご相談ください。まずは試してみることから、新しいものづくりが始まります。

ポリカーボネートの切削加工は、プラスチック加工.comが最も得意としている加工領域のひとつです。ポリカーボネート（熱可塑性プラスチック樹脂）はエンジニアリングプラスチックに分類され、強度・耐衝撃性・透明性を活かしてさまざまな製品に使用されています。

そのため試作モデルの製作でも、ポリカーボネートを材料とした切削加工は非常に多く採用されています。特に透明部品の試作では、外観品質や光の透過性が重要となり、加工方法や仕上げによって見え方が大きく変わります。

プラスチック加工.comでは、ポリカーボネートの透明切削加工において、美しく仕上げることを強みとしています。物性としての光透過率は約90％±1％とされており、過去の評価ではそれに近いレベルの透過性が確認されています。

今後もサンプル製作を重ねながら、より高い透明性と品質の両立を目指していきます。

ポリカーボネートの切削加工品はぜひお気軽にご相談ください。

家電や車載機器、電子デバイス、理美容機器、各種インターフェイスなど、あらゆる新製品は市場に出る前に必ず試作品がつくられています。

プラスチック加工.comでは、そうした多様な業界のメーカー様とともに、新製品開発の初期段階から試作品製作に関わっています。単なる加工ではなく、「本当に使えるか」「成立するか」を確認するための重要なプロセスとして試作を位置づけています。

新製品開発の現場では、形状の検討、材料選定、組立性の確認など、さまざまな課題が同時に発生します。その一つひとつを整理しながら、試作品として“カタチにすること”が私たちの役割です。

試作品を中心としたものづくりこそがプラスチック加工.comのメイン事業です。開発試作モデルのご相談はお気軽にお声かけください。

レンズ試作モデルでは、

「光がどう見えるか」
「どのように拡散するか」

といった確認が重要になることがあります。

特にウィンカーや照明関連の試作品では、形状だけではなく、ライティング時の見え方確認も大切です。

プラスチック加工.comでは、透明樹脂を使用したレンズ試作モデルにも対応しています。

例えば、透明ウレタン樹脂による真空注型モデルを使用し、研磨や染色を行いながら外観や光の確認を行うこともあります。

赤色や青色への染色、LEDを使用した点灯確認など、用途に合わせた試作も可能です。

光を拡散させる場合は、明るさとのバランスも重要になるため、試作確認を繰り返しながら調整していくケースも少なくありません。

レンズ試作は、見た目だけではなく、光の印象確認にも役立つ試作品です。

レンズカット試作モデルや透明試作も、お気軽にご相談ください。

試作品づくりでは、「開発段階だけでなく、その先も考えたい」というご相談があります。

例えば、
・研究開発用モデル
・機能確認用試作品
・生産設備関連部品
など、用途によって必要な対応は変わります。

プラスチック加工.comでは、試作加工だけでなく、組み立て対応や各種部品手配も含めたサポートを行っています。

また、協力会社との連携により、幅広い加工内容にも対応しております。

「試作品をまとめて相談したい」
「開発から生産準備まで進めたい」
そのような内容もお気軽にお問い合わせください。

「ジャバラ形状のゴム部品を試作したい」
「防水用パッキンの評価サンプルが欲しい」
「量産前に形状や動きを確認したい」

このようなお悩みはありませんか。

プラスチック加工.comでは、シリコンゴムやウレタンゴムを使用した試作品の製作に対応しています。防水パッキンやジャバラ形状の部品など、柔軟性が求められるゴム製品の試作実績があります。

ジャバラ形状は、伸縮や可動を繰り返す用途で使用されることが多く、機器の保護や防塵、防水対策などに活用されています。開発段階では、実際の動きや取付状態を確認するために試作品による評価が重要になります。

特にジャバラ部品では、形状の再現性や肉厚バランスが製品性能に影響するため、事前の確認が欠かせません。試作品を製作することで、設計段階では分かりにくい課題を把握することができます。

プラスチック加工.comでは、防水パッキンやジャバラ部品などのゴム試作品に対応しています。シリコンゴムやウレタンゴムを使用した開発試作をご検討の際は、お気軽にご相談ください。

試作品は、完成品に近い状態で確認するために製作されます。

特に開発段階では、
・操作しやすいか
・組み立てできるか
・サイズ感は問題ないか
など、実際に使用しながら確認することが大切です。

そのため、試作品づくりでは用途に合わせた加工方法選びが重要になります。

プラスチック加工.comでは、切削加工・試作成形などを活用しながら、開発試作モデル製作を行っています。

理美容機器や家電関連など、さまざまな分野の試作にも対応しております。

「開発段階から相談したい」
「まず試作品を作りたい」
そのような内容もお気軽にご相談ください。

プラスチック加工.comでは、MCナイロンを使用した試作部品や機械部品の加工にも対応しています。MCナイロンは強度が高く、耐摩耗性や耐衝撃性にも優れているため、ギアやローラー、ガイド部品など幅広い用途で使用される材料です。

一方で、吸湿による寸法変化が起きやすい特徴もあり、使用環境によっては精度に影響が出ることがあります。そのため、加工段階だけでなく、実際の使用条件を考慮した設計や材料選定が重要になります。

プラスチック加工.comでは、NCマシニングセンタによる切削加工を中心に、MCナイロンの特性を踏まえた加工条件で製作を行っています。長尺物や厚物など、変形の影響が出やすい形状についても、用途に合わせて調整しながら仕上げています。

またMCナイロンは、摺動部品として使われることが多いため、「動いたときにどうなるか」を意識した試作が重要になります。単なる形状再現ではなく、実使用に近い状態での評価を前提に製作を行っています。

MCナイロンの試作部品や機構部品についても、お気軽にご相談ください。

透明試作品では、「中を見えるようにしたい」というご相談があります。

特にポリカーボネート（PC）は、透明性と強度を両立しやすいため、確認窓や内部可視化モデルなどに使用されることがあります。

例えば、
・内部構造の確認
・光の見え方確認
・デザイン確認
など、実際に形にすることで分かる部分も多くあります。

一方で、透明材料は加工方法によって白っぽく見える場合もあるため、加工条件の調整が重要になります。

プラスチック加工.comでは、透明試作品の加工にも対応しております。

「透明感を重視したい」
「実物に近い見た目で確認したい」
そのような内容もお気軽にお問い合わせください。

量産開始後に問題が見つかると、修正に時間やコストがかかる場合があります。

そのため、量産前の段階で成形品を確認することが大切です。

試作成形では、
・形状確認
・組み立て性確認
・樹脂の流れ確認
などを事前に進めることができます。

プラスチック加工.comでは、アルミを活用した試作金型による射出成形に対応しています。

また、切削加工による試作品との比較検証も可能です。

「量産前に確認しておきたい」
「少量だけ先に作りたい」
そのような試作成形のご相談もお気軽にお問い合わせください。