プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

ポリメチルペンテン（TPX)の透明切削加工を得意としています。

研究施設や培養施設などで使用する器具類や医療機器などの

部品などを試作から量産まで対応して来ました。

数十個までは機械加工で製作。

数百個からは金型を作って射出成形で製作しています。

ポリメチルペンテン（TPX)のを使った開発ものづくりはお気軽に

お声かけ下さい。

ADC１２の機械加工を得意としています。

アルミダイカスト生産量の９０％がADC12だと言われています。

軽量化や放熱性が求められる自動車やバイク、航空機や電車、

機械設備などの部品に使われています。 

アルミダイカストの型を製作するのが高額なため、少ロット多品種

である部品や機能試作などは切削加工で製作されています。

高精度が求められる複雑な形状も切削加工で製作されています。

アリスでは、数個から数百個を製作しています。

数個単位や50個、100個／ロットが多い数です。

アッと言う間に完成します。

仕上げは焼付塗装します。

アルマイトなどの腐食処理も対応しています。

アルミダイカストが安価な場合は金型で製作します。

アルミやADC１２の加工はお気軽にお声かけ下さい。

ガラスエポキシ樹脂で基板用の板を加工しています。

数量は、試作用の1枚から数百枚、多い場合は数千枚～数万枚です。

この画像はFR4で板厚が0.5tと薄板になります。

特殊な0.4tや0.8tや1.0t、1.2tや1.6t、2.0t以上といった各種板厚を

ラインナップしています。

片面銅箔や両面銅箔なども加工しています。

基板用ガラエポの加工はぜひお気軽にお声掛け下さい。

LED基板をよく製作しています。

砲弾型LEDから面実装タイプのLEDを使う事が増えました。

拡散範囲が広く、光量も大きいので、面実装タイプのLEDが

増えているのも納得です。

以前、展示会用に製作したスピーカーです。

加速度センサーや近接センサーを動かせば、イコライザー機能が

働き、音質が変わる。

音量もセンサーで変えられるようにしていました。

LED基板からセンサーを使った機能、筐体なども、すべてオリジナル

で製作しました。

どこで販売してるんだというお問い合わせも、たくさんいただきましたが、

製作コストが凄く、販売価格を考えると売り出すのは無理でした。（笑）

砲弾型LEDでは、いろいろな展示サンプルを製作しました。

光過ぎてサンプルが見にくい。

なんて注意を受けた事もございます。

久しぶりに面実装タイプのLEDで展示サンプルを製作してみようかと

考案中です。

期末で開発ものづくりのお仕事で余裕がありませんが、年末には

製作物を発表するように考えていきたいと思います。

プラスチック加工.comは開発ものづくりに対応している開発

エンジニアリング株式会社です。

当然、アルミや銅、真鍮や鉄、ステンレスなどの金属素材の加工も

行っております。

切削加工では、試作品から量産部品まで製作しています。

部品や治具を１個からでも製作致します。

レーザーカットやワイヤーカット、板金プレスなども含めた

最適な加工方法を選んで、金属パーツの製作を行っています。

防錆処理や塗装など表面処理にも対応しています。

現品の追加工や改造などもお任せ下さい。

金属部品や試作部品、治具などの製作は、お気軽にお声かけ下さい。

打ち合わせ時に簡単な絵を書かせてもらったり、素材も在庫で

確認いただいたりしながら、仕様の決定をしていきます。

試作サンプルを製作前に３Dデータを画像にして形状をご確認

してもらいます。

寸法は図面化してカタチや公差を確認いただいております。

その段階でしっかりと形や素材を決める事によって、試作品の

製作回数を減らします。

試作品は意匠デザインや機能も盛り込んで製作します。

塗装や表面処理、ロゴマークの印刷や刻印などをリアリティーに

したプロトタイプ試作品は、本物と同等の仕上がりとなります。

試作サンプルで、しっかり検証していただいてから、量産化して

いきます。

射出成形やプレスなどの金型を製作する前に仕様を確定しておくと

金型の修正などが必要なくなり、リーズナブルに新製品の開発が

実現します。

費用も各工程で分けて請求させていただきますので、安心して

ご依頼下さい。

3Dデータや2Dデータだけでなく、設計図面がない場合でも

お気軽にお問い合わせ下さい。

そういった場合は、ポンチ絵程度のスケッチを書いていただいたり、

イメージできるサンプルなどがあれば対応できます。

絵が下手だとか、イメージできるサンプルもない場合は、ヒアリング

しながら、製作したい製品を理解していき、製作しています。

お気軽にお問い合わせ下さい。

たくさんあるプラスチック樹脂。

その一つとなる、ポリカーボネート（PC）にもたくさんの

グレードがあります。

医療用グレードの資料をいただきました。

ギアを製作するためのホブ盤という工作機械です。

歯車の歯切り専用の加工機となります。

この機械は、CNCではなく汎用機と呼ばれる職人の調整技術で

精度を上げていく昔ながらのギア製造設備となります。

CNCと呼ばれるコンピューター数値制御の機械は、数が多い部品

には向いています。

ですが、数量が少ない場合はデータの作成や加工準備に労力が

掛かるために、試作部品や小ロット多品種の部品を製作する

場合は、汎用機が使用されます。

（株）アリスの内製でもギアを製作しますが、ギア専門で仕事して

いる、長期間取引してきた親密な外注先に依頼するようにしています。

在庫が豊富で設備も専用機、仕事も熟練していて、スピーディーに

高品質なギアを安価に製作してくれます。

内製は内製でしかできない仕事に集中する事にしています。

ずっと仲間として取引してきた、それぞれに強みを持つ外注先が

たくさんあります。

プラスチック樹脂やアルミなどの金属、ゴムや発泡素材、複合

素材などを、機械加工や成形、プレス、板金、注型、レーザー、

ワイヤー、トムソンなど書ききれない加工方法で行う開発ものづくり。

専門分野の技術を長年磨いてきた、それぞれの現場で製作、高品質を

スピーディーかつ安価でお届けします。

PTFEの正式名称は、ポリテトラフルオロエチレンです。
日本では四フッ化エチレン樹脂となります。
フッ素樹脂でもっとも多く使われている素材が、PTFEです。

－180～+260度という広範囲での使用に耐えられ、溶剤に強い。

高い耐燃焼性や優れた電気絶縁性も有するプラスチック樹脂です。

摩擦係数は少なく、粘着物は付着しません。

紫外線の影響も受けず、長期間での使用が可能です。

部品を製作する方法としては、機械加工となります。

高温の油や強い溶剤を使用する環境ではよく使われている素材となります。