開発モーター国内での巻線作業
新製品のモーター試作で巻線を新規で巻く場合は、
素材が銅かアルミか？ 丸線と平角線、線径やサイズ、
巻き始め、巻き終わりの処置、巻き数や ターン数、外形サイズなどの
指示に従い巻線作業をします。
巻きなおしは線を外してから新しい巻線を指定通りに巻きます。
応えますので少数であってもご遠慮なくお声かけ下さい。
透明ポリカの切削試作モデルに強み
透明度や美観に優れています。
寸法精度も一般公差レベル以上でクリアしています。
ライティング試作モデルや可視化モデル、透明治具などを
切削加工、真空注型、プラスチック樹脂成形などで製作します。
透明ポリカの試作モデルは、透明試作のアリスにお声かけ下さい。
アルミ試作をマシニングセンタで創る
勘合確認をしたい、一度組立後に完成品を見ながら表面処理を考えたい
など開発プロセスで必要となる検討用の試作品製作でご要望にお応え致します。
PPS量産試作品をを射出成形で創る
PPS試作で数量が多い場合は、インジェクション成形、射出成形で
試作部品を製作しています。
切削加工か試作金型を製作しての樹脂成形が良いのかは、
カタチや必要数量によって提案させていただきます。
PPS試作はぜひアリスにお声かけ下さい。
価値と行動が一致するタイム・マネージメント
生産性だけを追い求める仕事は無機質であり、ロボット的に思います。
時間を有効に活用することは、自分がすべき重要な仕事に集中して
時間を使って活動できていることではないかと思います。
価値の高い仕事に時間を集中して使い活動できている時にこそ 最も高いパフォーマンスが発揮できるのだと思います。 今年からは、価値観を基準に、タイムマネージメントしたい。 そのために、いつも何を最優先するのかを明確にすることが大切。 しっかりしたタイムマネジメントで、自己管理をして有益な時間を 過ごしたいと思います。
最も高いパフォーマンスが発揮できるのだと思います。
今年からは、価値観を基準に、タイムマネージメントしたい。
そのために、いつも何を最優先するのかを明確にすることが大切。
しっかりしたタイムマネジメントで、自己管理をして有益な時間を
過ごしたいと思います。
クライアントの加工ニーズに応えること
そこには、重要な２つの要素があります。
まずは、クライアントの加工ニーズに応えること。
そして、新しいニーズを作り出すこと。
クライアントの開発試作ニーズに応えることは、とても重要。
しかし、大きな可能性を創るためには、新しい加工技術を
生み出す必要があります。
それまでに無かった新しいニーズを創り出すこと。
そのために、開発プロセスやものづくり、加工技術を
熟知しなければいけません。
学び続けて、アリスのオリジナル技術を確立する。
それが、大きなチャンスを生み出す成功の道なんだと思います。
POM(ポリアセタール)樹脂で創るギア歯車
呼び名も、デュポン社の材料ならデルリン、ポリプラスチックス社の
材料ならジュラコンとなります。
耐摩耗性や摺動性がよく、試作部品でもPOMを使った部品を
マシニングセンタや旋盤で、たくさん切削加工してきました。
POMで創る摺動部品や試作品は、在庫をたくさん保管している
開発試作のアリスにぜひお声かけ下さい。
耐熱性や電気絶縁性に優れたスーパーエンプラ の PPSを切削加工
PPSを切削加工して試作部品を製作することが多々ございます。
自動車部品や電気部品、電子部品、複写機、家電、
インシュレーター、 コイルボビン、スイッチ、コネクターなど、
たくさんの部品に使われています。
POM試作を切削加工で創る
さまざまな摺動部品の試作品を製作しています。
POMは、バランスの良い機械的特性でいろいろな部品として
使われていますので、試作でも多く使う材質です。
種類はナチュラル色の白、黒、ガラス入、などがあります。
板材や丸棒などを切削加工して試作品を製作致します。
数量は、1個から数十個までは切削加工が多く、数百個になれば、
プラスチック樹脂成形、インジェクション成形、射出成形で創ることが 多くなります。
形状や数量で製作方法はチョイスしています。
POM試作をマシニングセンタや旋盤で創る場合や成形で製作する場合は、
ぜひアリスのお声かけ下さい。
ポリカ透明切削の透明化技術に強み
強みがあります。
画像右側が、透明ポリカを切削加工して製作した切削加工サンプルです。
画像左側が、透明化処理を行った切削加工サンプルです。
アリスオリジナルのポリカ透明切削加工サンプルですが、
可視化モデルとして内部に染色したギアをセットしています。
ずっとLEDでライティングしていましたので、
かなり痛んでしまいましたが、
製作してから約３年間が経過した割には綺麗です。
ポリカ透明試作モデルを切削加工で製作する場合は、
ぜひアリスの透明化 技術をご活用下さいませ。
