切削加工で創る透明品のこだわり
切削加工で創る透明品は工程が多く手間のかかります。
それに透明切削でも、磨きや透明処理でも、すべての
工程でミスやアラは隠せません。
分割や接着する場合にも、視えるが故に高度な技術が求められます。
そういった高い技術力が必要となる透明試作品だからこそこだわっています。
今後もますます短納期でも高品質に仕上がるよう、
日々創意工夫をしていきます。
よどみない透明に完成したときの喜びを未来に進む力と代えて、
これからも透明品にこだわり、技術力や人間力を磨いていく所存です。
アリスの設備：FANUC ROBODRILL α-D14LiA5&α-D14MiB5
「FANUC ROBODRILL α-D14LiA5」&
「FANUC ROBODRILL α-D14MiB5」を使っています。
理由は、コストパフォーマンスが高く、また制御が抜群に
優れているところです。
コンピューター制御が優秀だということは、切削加工の機械
精度が高いということです。
それは、カタチに忠実に、高い精度で機械加工ができると いうことです。
プラスチック樹脂やアルミ金属を切削して試作モデル、治具、
部品加工をしています。
今の品質は、この優秀なマシニングセンタがあってこそ 実現できています。
これからも開発試作モデルを機械加工で製作する試作品の 製作はお気軽にお声かけ下さい。
透明治具の製作技術を確立
可視化モデルとして使われている透明治具の製作技術は、
開発試作のアリスが得意としている加工技術のひとつです。
通常の色の治具を製作して、どうしても透明が必要なものだけ
透明で製作すれば、リーズナブルに創れます。
ポリカやアクリルで創る透明試作モデルや治具。
アリスの得意とする透明加工技術が活きるものづくり。
透明試作モデルや治具は、お気軽にお声かけ下さい。
真空注型で創るウレタンゴム試作サンプル
を使って複製して試作品を創る試作工法です。
※画像は注型用マスターサンプルです。
金属やプラスチック樹脂部品をインサートすることもできます。
数量としては、大きさや形状にもよりますが、２０個程度が
もっともメリットが大きくなる場合が多いように思います。
金型を作って試作するには数量が少なくて、割高になる。
でも、切削加工では製作できない形状のゴム試作サンプル。
色は白、黒、透明に調色しての近似色が対応できます。
真空注型で創るウレタンゴム試作サンプルは、ぜひアリスに お声かけ下さい。
真空注型で開発試作モデルを創る
プラスチック射出成形は金型に費用がかかるため、
ある程度以上の 数量を試作しないと割りに合わない。
そこでプラスチック成形技術のひとつである真空注型で製作することになります。
切削加工でマスターモデルを製作してからシリコンゴム型で転写します。
その注型マスターに忠実で高精度な、試作モデルを創ることができます。
突然の設計変更にもコストを抑えた対応ができます。
開発試作で数十セット創る場合はお気軽にお声かけ下さい
平歯車&ハスバ歯車などの製作
ギアの 製作実績が豊富です。
平歯車やはすば歯車、ラチェットギアなどを様々な材質の
プラスチック樹脂で製作しています。
強固な接着が難しいPOM（ジュラコン）などを分割して作製。
ピン打ちしての製作も行っています。
プラスチック樹脂のギア歯車はお気軽にお声かけ下さい。
試作金型の仕事が多い今
試作金型を 使っての試作成形や量産試作品サンプル製作。
少量多品種の部品の生産になります。
試作金型や簡易金型はアルミを使う場合が多いです。
アルミ金型でも、インサート成形や２色成形も可能です。
数量的には数千個レベルは問題ありません。
成形材料も量産品で使う材料を入手致します。
精密部品も多くの実績があります。
試作金型でのインジェクション射出成形は、ぜひお声かけ下さい。
量産試作品サンプルを試作金型で創る
課題を 解決するために創るもの。
製品と同等品を、実際に手にとって確かめるために
創るものだと思います。
開発期間が短い今、量産試作品を製作するためには、
試作金型で スピーディーに成形して創ることが必要となります。
そのために試作専門の特化した試作会社が存在しています。
当然、試作金型で創った量産試作品サンプルといっても
製品となんら変わりません。
材料も製作方法も寸法精度も同等以上です。
海外で量産される場合などは、試作金型で量産試作品
サンプルを製作して問題を見つけて解決しておくには有効です。
量産試作品の製作は、ぜひアリスにお任せ下さい。
シリコンゴム試作品（ジャバラ加工品）
難しいのは内側のアンダー部です。
ゴムだからの無理抜きで対応しました。
肉厚の保持ができるかも注意点です。
シリコンゴムやウレタンゴムで作る防水パッキンや
ジャバラ の試作品製作はお気軽にお声かけ下さい。
彫刻機の活用メリット
そのメリットは、CAD／CAMで加工データをつくる必要がないこと。
加工の内容によっては、彫刻機で素早く対応することができます。
また現物の追加工や改造、マシニングセンタで使用する加工治具
の製作なども行っています。
CNCマシニングセンタに加えて、重要な加工設備です。
彫刻機を使ってのスピーディーかつリーズナブルな加工で
追加工や部品加工に貢献しています。
