CNC（コンピュータ数値制御）に人の技術を活かして創る試作
CNC（コンピュータ数値制御）化が飛躍的に進んで工作機械がデジタル化
しましたので、ある程度の仕事は誰でもできるようになっています。
ですが、高精度なワークの加工は使っている工作機械の機能や性能を
知り尽くすことはもちろん、機械ごとの個体差、クセも理解して微調整を
行うことで最適化しないとできません。
刃物の選択やワークのチャック方法などにもノウハウがあります。
誰でもできるレベルを超えた高精度の加工技術を実現できてこそ、
選ばれるプロの加工技術会社となります。
アリスでもCNCだけでは成し得ない寸法精度で、自社の工作機械を
知り尽くした職人が微調整しながら加工しています。
そこに透明切削のの技術が加工面をなめらかにします。
高精度が求められる開発試作や治具の加工はぜひアリスにお声かけ下さい。
真空注型で創るウレタンゴム試作サンプル
真空注型はマスターを製作して、その形状をシリコンゴム型を使って複製して
試作品を創る試作工法です。※画像は注型用マスターサンプルです。
金属やプラスチック樹脂部品をインサートすることもできます。
数量としては、大きさや形状にもよりますが、２０個程度がもっともメリットが
大きくなる場合が多いように思います。
金型を作って試作するには数量が少なくて、割高になる。
でも、切削加工では製作できない形状のゴム試作サンプル。
色は白、黒、透明に調色しての近似色が対応できます。
真空注型で創るウレタンゴム試作サンプルは、ぜひアリスに
お声かけ下さい。
日本にある開発試作を専門とする会社として
開発試作のアリスは、日本にある開発試作を専門とするプロの機械加工会社です。
また切削試作のアリスは、プラスチック樹脂やアルミ金属の開発試作部品や
新製造ラインの治具を切削加工で創る大阪の開発品製造会社です。
それに透明試作のアリスは、ポリカーボネート（PC)やアクリルなど切削加工で
創る透明試作モデルや可視化サンプルなどの美しさにこだわる東大阪の職人
が集まっている会社です。
日本の大阪の東大阪にある開発ものづくりに特化したアリスでは、日本の製造業
に属する会社として、美しさにもこだわり、繊細さで精度の高い品質を維持、実現
する多品種小ロットを専門とする信頼関係を重視する品格を持つ会社です。
人は何のために働くのか？
仕事の基本はお金です。
仕事のクオリティーや自分の能力、成果の大きさや社会貢献度を
示すのはお金が判断の基準となっています。
いくら立派な正論を述べてもお金がないとビジネス的には成功だとは
認めてもらえません。
それに結局、お金を動かせないと、誰も相手にしてくれません。
とりあえず精一杯全力で、まずは、利益を追求したいと思います。
企業は利益追求をするために人が集まっている集団です。
アリスも利益を追求する会社です。
ですが、売値が簡単にアップできる時代ではありません。
運送の便もよくなり、海外とも競合していく時代。
知恵と工夫で利益を生み出さなければなりません。
そのためには、無駄を徹底して無くしていくこと。
材料をここまで使うんかというぐらい合理的に使い、
創意工夫でスピードアップ、更に利益を生む加工技術も
磨いていかないといけません。
どれだけ無駄なお金を使わないかが勝負です。
今期もしっかり節約していくことで利益をアップさせて
いきたいと思います。
ポリカ透明切削の透明化技術に強み
開発試作のアリスは、ポリカーボネート（PC)透明切削と透明化技術に
強みがあります。
画像右側が、透明ポリカを切削加工して製作した切削加工サンプルです。
画像左側が、透明化処理を行った切削加工サンプルです。
アリスオリジナルのポリカ透明切削加工サンプルですが、可視化モデル
として内部に染色したギアをセットしています。
ずっとLEDでライティングしていましたので、かなり痛んでしまいましたが、
製作してから約３年間が経過した割には綺麗です。
ポリカ透明試作モデルを切削加工で製作する場合は、ぜひアリスの透明化
技術をご活用下さいませ。
お客さまが喜ぶ美しい仕上がりを目指して
これは真空注型品です。
裏側はレンズカットになっています。
レンズカットサンプルとして、真空注型で透明モデルを製作。
２年間経過して紫外線による黄変が進んできていましたので
青と赤で染色してリファインしました。
なかなか美しい仕上りだと思います。
開発試作のアリスでは透明切削を強みとしています。
その切削加工技術や仕上技術が真空注型マスターでも
活かされて、美しい真空注型品ができる訳です。
常にお客さまが喜ぶ美しい仕上がりを目指して技術力を
磨いています。
美しい透明試作品の製作はアリスにぜひお声かけ下さい。
あらゆるオーダーを形にする切削試作のアリス
開発試作に真摯に取り組めば取り組むほどに、いろんな形をいろんな素材で
切削加工することになります。
また切削試作のアリスでは、さまざまな業界のメーカーエンジニアさまが
ご希望される開発試作品や治具などを長年技術を培ってきた職人の
技術や経験を活かして実現する「開発ものづくり」のプロ集団です。
あらゆるオーダーを形にするべく経験と技術力を積んできました。
あたらしい価値を創る開発試作に、これからもアリスは全力で貢献して
いきたいと思います。
簡易治具で追加工を安く早く
開発試作のアリスでは、現物を加工して改造する追加工を得意としています。
現物を加工するには、位置決め＆加工用の治具が必要となります。
その現物にベストフィットする治具を、シンプルに、素早く、正確に、作る
ことができるかが追加工の最大のポイントです。
追加工は、新しく作るより難しい場合が多々ございます。
開発部品が既存部品とあまり変わらないといったケースには追加工が、
安価で早く確実に対応できます。
追加工で作る開発試作部品は、ぜひアリスにお声かけ下さい。
何のために仕事をするのか？
人は何のために働くのか？
私の場合、まず思い浮かぶ答えは、お金を稼いで生活していくためです。
でも、それだけが働く理由ではありません。
いろいろな人たちと巡り会うことで可能となるGood_job
d(>_･ )グッ! をたくさんしていくため。
開発試作のものづくりは夢中になれるから。
仕事を通じて、世界中の人たちとグローバルに繋がるという
夢を叶えたいから。
いろいろな人と仕事をしていくことで、たくさんの学びがあり、
成長できるから。
社会との繋がりであり、人に役立ち、社会貢献したいから。
仕事はなかったら、ただダラダラと暇を弄ぶ生活になるから。
１人では大きな夢は何も成し遂げられないから。
あれ～ まだまだ働く理由がありました。
※順不同で適当に書きました。
内容はあくまで参考です。吟味しないで下さい。（笑）
お金のためだけでもなく、生きることの一環だからだと思います。
試作金型はアルミカセット式を活用
アルミ加工で製作した試作金型のカセット部です。
モールドベースをカセット装着式として共有化することで
カセット部を製作するだけでプラスチック樹脂成形を可能と
しています。
共有化したモールドベースを流用しますので、費用が
リーズナブルになり、納期的にも短く試作金型が完成します。
また試作金型は成形ショット数が少ないので耐久性がいらず、
アルミ素材で金型を作るため、費用面もお安く、切削性の良さで
納期的にも素早く完成します。
開発試作で必要となる量産試作サンプル専用に特化した
アルミ試作金型でプラスチック樹脂の量産に向けた試作品
を製作しませんか？
試作金型でのプラスチック樹脂成形で創る量産試作品サンプルは
ぜひアリスにお声かけ下さい。
