新事業のにトライ中
開発試作アリスは人財育成をテーマに開発モノづくりや
新事業の立ち上げを行っていきます。
新事業の顧問してもらっている社労士の先生。
登記簿謄本や変更書類も準備。
９月には事業をスタートできます。
今まで以上に本業を発展させていく。
全くの別枠で専門スタッフを雇用して
新事業展開を行っていきます。
コラボすることで未来を創る
東大阪試作アリスは産学連携プロジェクトで
福祉機器の開発モノづくりに取り組んでいます。
石切神社に参拝。
御朱印を書いてもらいました。
商店街を登っていくと近畿大學×石切つけもの横丁と
コラボ企画を見つけました。
神社＆企業＆産学コラボとは面白い。
古き良き伝統や文化を、いろいろな人たちの
知恵とヒラメキで磨く。
それが時代継承をしながら、あたらしいを
創造することになるんだと思います。
開発試作アリスも産学連携コラボでロボット
福祉機器の開発を行っています。
また大学様から依頼を受けて開発モノづくりを
たくさんしてきました。
今後ともいろいろな人たちとコラボして
未来を創作していくことに貢献したいと思います。
アリスのゴールデンウィーク_4/29（日）→5/6（日）
東大阪試作アリスはお客様の開発試作について要望に応えます。
相変わらず今もドラマチックな日々が続いています。
今年のゴールデンウィーク。4/29（日）5/6（日）の
8日間を休みとしました。
２名のスタッフは休日出勤となりそうです。
基本的には休日出勤はしていませんが、完全とはいきません。
休日はプライベートを楽しんでもらいたい。
シフトとか考えていこうと思います。
私にとっての休日は日頃できない仕事をする大切な日。
落ちついて未来の会社や仕事の在り方を考える時間です。
平成２９年度補正 ものづくり補助金
東大阪試作アリスは開発モノづくりの
内製領域を拡大していきます。
平成２９年度補正 ものづくり補助金1次公募の
締め切りが、4月27日(金)といよいよ迫ってきました。
今回はアリスも応募します。
前回の採択では、デジタル技術の後半を強化。
大幅なスピード化やキャパシティーUPが実現。
4軸加工もできるようになりました。
今回の応募は、デジタル技術の前半を
強化することになります。
職人の感覚で作ったものをデジタル化。
技術を数字化して後世に伝承していくことがテーマ。
京都信用金庫様がメインで、素人ばかりで申請書を作成中。
おおずめです。審査の方々に内容が伝わりますように。
突発対応は喜んで致しますが・・・
東大阪試作アリスは未来を創る開発ものづくりに
特化した会社です。
金曜日の18時過ぎに1本の電話。
「見積もりをすぐにしてもらいたい。」
一方的に話を進めてくる。
「すぐに対応してもらいたい。」
金曜日の夜という忙しい時の電話。
暇な人は、なぜだか相手も暇だと決めつける。
即対応できな事を丁寧に伝えても納得しない。
それもかなり上からのモノ言い。
初めての電話で失礼な樹脂と名のつく有限会社に
カチんとしながらも、怒りを堪えて対応。
そしてサクッとお断り。
自分を褒めてあげたい。（笑）
ここ数日、そういった人たちからのアプローチが集中。
口先だけの誉め言葉で、困った時だけ強引に利用して
くるナルシストな人たち。
いきなりフレンドリー、上から目線で突然連絡してくる
ほとんど知らない人たち。
今後は怒りエネルギーを使うことなく、サクサクッと
お断りしていきます。
ランクアップして新たなステージに立つための忍耐の時
東大阪試作アリスは、更なる開発モノづくりの
技術革新を知恵と挑戦で実現していきます。
今は忍耐強くあること。
重要な情報を集める時期であり、類友な人たちと
強く連携していく時。
なぜだかそう感じています。
お盆明けぐらいからは、大雑把から緻密に
行動を変えていきたい。
有益なインテリジェンスと呼べる情報が集まり、
類友との連携も強まってきました。
予測通り、環境がかなり変化してきてるように思います。
ガラス繊維入り樹脂（GF材） 加工の注意点｜強度と工具摩耗の関係。
プラスチック加工.comでは、ガラス繊維入り樹脂（GF材）の加工にも対応しています。GF材は強度が高く、機械部品などに使われることが多い材料です。
ただし、内部にガラス繊維が含まれているため、工具の摩耗が非常に早いという特徴があります。そのため、加工条件や工具の選定が重要になります。
また、加工面の状態も通常の樹脂とは異なる仕上がりになることがあります。
強度を優先する場合には有効な材料ですが、加工の難易度は高くなります。
「強度が必要だが加工できるか不安」といった場合でも対応可能です。
まずは用途や条件をお聞かせください。お気軽にご相談ください。
３Sを徹底して開発ものづくりの品質にこだわるアリス
東大阪試作アリスは未来を創る開発ものづくりに
特化した会社です。
ものづくりに大切な５S。
清潔は３Sの徹底で自然になる。
躾は余計なこと。
それぞれが自分たちで気づき覚えていくことだと思います。
ということで重要なのは３S。
整理・整頓・清掃の３つ。
置き場所を誰が見てもわかるように明確にする。
道具を使ったらメンテナンスして決まった場所に戻す。
常に増えていくものを吟味して必要かどうかを判断する。
その基準を明記する。
単純なんですが奥が深いです。
人が増えたので、視える化が重要です。
事務所の整理整頓がほぼ完了。
使い勝手を検証して保管場所を決定→明記していきます。
同時に頭脳も整理・整頓・清掃できました。
デンタルクリニックのエンジニア先生
東大阪試作アリスはさまざまな業界の開発モノづくりに
携わっています。
本日は、豊中にあるデンタルクリニック様に訪問。
モノづくりのご相談対応に伺いました。
アイデア満載の独特な世界が広がるクリニック。
考え抜かれたオリジナル部品たち。
治療されているプロフェッショナルの先生がご自身で
製作された道具たち。
私には勝ち目がありません。
創られた専用の道具たちの用途やメリットを
熱く教えていただきました。
患者様ファースト。
そのお言葉がとても心に残りました。
試作金型で量産試作を
東大阪試作アリスは試作型で量産試作に対応しています。
自動車部品や車載機器、営業試作モデルや量産試作サンプル。
数百個になれば、アルミを使った試作金型が安価になります。
モールドベースを共有化することでコストを下げる。
カセット式なのでスピーディーに金型を製作できる。
アルミ素材を多用しても量産品と同レベルの品質をクリア。
海外工場では量産試作が間に合わない。
そういった場合はお気軽にお声かけ下さい。
