ポリカーボネート（PC）の難しい切削加工試作｜厚物モデル対応
ポリカーボネート（PC）の試作品で、「厚みのある形状がうまく加工できない」とお困りではありませんか。
プラスチック加工.comでは、ポリカーボネートの板材からCNCマシニングセンタを使用した切削加工に対応しています。特に厚みのある試作モデルは難易度が高く、加工条件や刃物選定が重要になります。
一体削り出しの試作品では、刃物の振動によるビビりやクラック、表面傷が発生しやすく、仕上げにも高度な技術が必要です。
ポリカーボネートの難加工試作や厚物切削加工はお気軽にご相談ください。
アルミ検査治具設計製作｜量産検査を支えるスピードと精度設計
量産品の検査工程では、「素早く正確にセットできる治具」が重要になります。
プラスチック加工.comでは、アルミを使用した検査治具の設計製作を行い、現場作業の効率化を支援しています。
ワークの位置決めにはSUSピンを使用し、再現性の高い検査精度を確保しています。
また、作業者の負担を軽減するため、指が入りやすい形状や取り外ししやすい構造を意識して設計しています。
同形状のバリエーション部品については、ベース構造を共通化することでコスト削減にも対応しています。
検査治具は現場で使われることで完成度が高まるため、実使用を踏まえた改善も継続しています。
アルミ検査治具の設計製作はお気軽にご相談ください。
検査治具の改善設計｜量産現場に合わせたアルミ治具の最適化
検査治具は一度作って終わりではなく、現場での使用を通じて改善していくことが重要です。
プラスチック加工.comでは、アルミ製検査治具の設計製作を行い、実使用で得られたフィードバックを次の設計に反映しています。
今回の治具では、同サイズで形状が異なるワークに対応するため、アルミベースを共有化し、コストと運用性の両立を図りました。
また、基準位置にはSUSピンを採用し、安定した位置決め精度を確保しています。
使いやすさを追求しながら進化させていくことで、検査精度と作業効率の向上につながります。
アルミ検査治具の設計製作｜使いやすさと精度を両立した治具設計
製品検査の現場では、「ワークの位置合わせが難しい」「セットに時間がかかる」といった課題がよくあります。
プラスチック加工.comでは、アルミ検査治具の設計製作を行い、作業性と精度の両立を重視した治具づくりを行っています。
今回の治具では、基準面の位置合わせにSUSピンを使用し、確実な位置決めができる構造としています。
また、作業時に指が当たりにくいよう凹みを大きめに設計し、ワークの取り付け・取り外しがスムーズに行えるよう工夫しています。
量産検査ではスピードと正確性が重要であり、作業性の良さが品質にも直結します。
現物からのゴム試作｜硬度計を使った材料評価と再現設計
「現物はあるが図面がない」「同じ柔らかさで作りたい」。
そのようなご相談に対して、硬度計を活用した評価を行っています。
プラスチック加工.comでは、シリコンやウレタンゴム部品の硬度を測定し、材料特性を数値として把握することで、現物再現性の高い試作を行っています。
形状だけでなく硬度まで合わせ込むことで、実使用に近い評価が可能になります。
ゴム部品やシリコン部品の現物再現試作は、お気軽にお問い合わせください。
構想設計段階から試作対応｜ラフスケッチから3Dデータを作成します
新商品の開発では、「アイデアはあるが図面がない」「イメージを形にしたい」という段階からスタートすることが少なくありません。
プラスチック加工.comでは、構想設計段階からの試作対応を行っています。
フリーハンドのラフスケッチや簡単なイメージ図をもとに、用途や使用環境をヒアリングしながら材質や形状、仕組みを検討します。
その内容をもとに3Dデータを作成し、お客様にご確認いただきながら詳細を決定していきます。
図面が完成していなくても、試作品づくりを進めることが可能です。
構想段階からの開発試作は、お気軽にご相談ください。
シリコン・ウレタン部品の硬度測定｜現物再現のための評価技術
ゴム部品の開発では、「柔らかさの再現」が非常に重要なポイントになります。
プラスチック加工.comでは、硬度計を用いてシリコンやウレタンゴムの硬さを数値化し、試作品の品質評価に活用しています。
シリコン製部品の試作時には硬度を確認し、現物と同等の感触に近づけるための材料選定を行います。
また、現物しか存在しない部品についても、形状だけでなく硬度を測定することで、再現性の高い試作が可能になります。
ゴム部品の試作や現物再現はお気軽にご相談ください。
現物から図面化・試作製作｜設計データがなくても対応可能
「古い部品なので図面がない」「現物しか残っていない」。
そんなご相談をいただくことがあります。
プラスチック加工.comでは、現物をもとに図面や3Dデータを作成し、試作品や部品を製作しています。
形状を確認しながらデータ化を進めるため、設計資料がない場合でも対応可能です。
作成したデータはお客様に確認いただきながら調整し、納得いただいたうえで製作へ進みます。
補修部品や改良部品、開発試作など幅広い用途に対応しています。
現物からのものづくりは、ぜひご相談ください。
アイデアを形にする試作開発｜構想から製作までワンストップ対応
「こんな製品を作りたい」というアイデアはあるものの、具体的な設計方法が分からないこともあります。
プラスチック加工.comでは、構想設計から試作品製作まで一貫してサポートしています。
お客様との打ち合わせを通じて、材質選定や構造検討、ギミックの提案を行いながら3Dデータを作成します。
完成したデータをもとに切削加工、真空注型、射出成形など最適な工法で試作品を製作します。
図面がなくても、ラフスケッチや口頭説明からスタートできます。
開発初期段階の試作や構想設計は、プラスチック加工.comへお気軽にお声かけください。
アクリル部品加工・試作製作｜ケース・流路・治具まで対応
アクリルは透明性と加工性に優れ、試作品や治具、ケースなど幅広い用途で使用される素材です。
プラスチック加工.comでは、アクリル板をカットして製作するケースや棚、流路部品などの試作にも対応しています。
小ロットの試作品でも、用途や構造に応じて丁寧に製作し、実使用に近い形で評価できる製品を提供しています。
アクリル部品の試作や加工はお気軽にご相談ください。
