研究開発から生産現場までサポートしています
試作品づくりでは、「開発段階だけでなく、その先も考えたい」というご相談があります。
例えば、
・研究開発用モデル
・機能確認用試作品
・生産設備関連部品
など、用途によって必要な対応は変わります。
プラスチック加工.comでは、試作加工だけでなく、組み立て対応や各種部品手配も含めたサポートを行っています。
また、協力会社との連携により、幅広い加工内容にも対応しております。
「試作品をまとめて相談したい」
「開発から生産準備まで進めたい」
そのような内容もお気軽にお問い合わせください。
シリコンゴム製ジャバラの試作に対応｜防水パッキンやゴム部品の開発をサポート
「ジャバラ形状のゴム部品を試作したい」
「防水用パッキンの評価サンプルが欲しい」
「量産前に形状や動きを確認したい」
このようなお悩みはありませんか。
プラスチック加工.comでは、シリコンゴムやウレタンゴムを使用した試作品の製作に対応しています。防水パッキンやジャバラ形状の部品など、柔軟性が求められるゴム製品の試作実績があります。
ジャバラ形状は、伸縮や可動を繰り返す用途で使用されることが多く、機器の保護や防塵、防水対策などに活用されています。開発段階では、実際の動きや取付状態を確認するために試作品による評価が重要になります。
特にジャバラ部品では、形状の再現性や肉厚バランスが製品性能に影響するため、事前の確認が欠かせません。試作品を製作することで、設計段階では分かりにくい課題を把握することができます。
プラスチック加工.comでは、防水パッキンやジャバラ部品などのゴム試作品に対応しています。シリコンゴムやウレタンゴムを使用した開発試作をご検討の際は、お気軽にご相談ください。
開発試作では「実際に使って確認すること」が重要です
試作品は、完成品に近い状態で確認するために製作されます。
特に開発段階では、
・操作しやすいか
・組み立てできるか
・サイズ感は問題ないか
など、実際に使用しながら確認することが大切です。
そのため、試作品づくりでは用途に合わせた加工方法選びが重要になります。
プラスチック加工.comでは、切削加工・試作成形などを活用しながら、開発試作モデル製作を行っています。
理美容機器や家電関連など、さまざまな分野の試作にも対応しております。
「開発段階から相談したい」
「まず試作品を作りたい」
そのような内容もお気軽にご相談ください。
MCナイロンの試作加工と部品用途への対応
プラスチック加工.comでは、MCナイロンを使用した試作部品や機械部品の加工にも対応しています。MCナイロンは強度が高く、耐摩耗性や耐衝撃性にも優れているため、ギアやローラー、ガイド部品など幅広い用途で使用される材料です。
一方で、吸湿による寸法変化が起きやすい特徴もあり、使用環境によっては精度に影響が出ることがあります。そのため、加工段階だけでなく、実際の使用条件を考慮した設計や材料選定が重要になります。
プラスチック加工.comでは、NCマシニングセンタによる切削加工を中心に、MCナイロンの特性を踏まえた加工条件で製作を行っています。長尺物や厚物など、変形の影響が出やすい形状についても、用途に合わせて調整しながら仕上げています。
またMCナイロンは、摺動部品として使われることが多いため、「動いたときにどうなるか」を意識した試作が重要になります。単なる形状再現ではなく、実使用に近い状態での評価を前提に製作を行っています。
MCナイロンの試作部品や機構部品についても、お気軽にご相談ください。
透明試作品は「見え方」の確認にも使われています
透明試作品では、「中を見えるようにしたい」というご相談があります。
特にポリカーボネート（PC）は、透明性と強度を両立しやすいため、確認窓や内部可視化モデルなどに使用されることがあります。
例えば、
・内部構造の確認
・光の見え方確認
・デザイン確認
など、実際に形にすることで分かる部分も多くあります。
一方で、透明材料は加工方法によって白っぽく見える場合もあるため、加工条件の調整が重要になります。
プラスチック加工.comでは、透明試作品の加工にも対応しております。
「透明感を重視したい」
「実物に近い見た目で確認したい」
そのような内容もお気軽にお問い合わせください。
試作成形は量産トラブル対策にもつながります
量産開始後に問題が見つかると、修正に時間やコストがかかる場合があります。
そのため、量産前の段階で成形品を確認することが大切です。
試作成形では、
・形状確認
・組み立て性確認
・樹脂の流れ確認
などを事前に進めることができます。
プラスチック加工.comでは、アルミを活用した試作金型による射出成形に対応しています。
また、切削加工による試作品との比較検証も可能です。
「量産前に確認しておきたい」
「少量だけ先に作りたい」
そのような試作成形のご相談もお気軽にお問い合わせください。
切削試作と試作成形を使い分けています
試作品づくりでは、「何を確認したいか」で加工方法が変わります。
例えば、短期間で形状確認したい場合は切削加工が適しています。
一方で、量産に近い状態で確認したい場合には、試作金型を使用した射出成形が選ばれることがあります。
実際の成形品で確認することで、
・量産時の課題
・組み立て性
・外観状態
などを事前に確認しやすくなります。
プラスチック加工.comでは、切削加工と試作成形を組み合わせた試作対応も行っています。
「量産を見据えて進めたい」
「加工方法から相談したい」
そのような内容もお気軽にご相談ください。
量産前に「成形状態」を確認したい方へ
試作品では問題がなくても、実際に量産成形すると想定外の課題が出ることがあります。
例えば、
・反り
・変形
・組み立て時のズレ
などは、実際の成形品で確認して初めて分かるケースもあります。
そのため、量産前に試作金型を使った射出成形を行うことが重要になります。
プラスチック加工.comでは、アルミ製試作金型を使用した量産試作に対応しております。
量産を見据えた確認用サンプルから、小ロット成形品まで用途に合わせた対応が可能です。
「量産前に不安を減らしたい」
「実際の成形状態を確認したい」
そのようなご相談もお気軽にお問い合わせください。
摺動部品の試作加工にも対応しています
摺動部品では、「スムーズに動くか」を確認することが重要になります。
そのため、試作品でも実際の使用環境に近い材料を選ぶことが大切です。
POM（ポリアセタール）は、摩耗しにくく滑り性にも優れているため、摺動部品の試作で多く使用されています。
例えば、
・ガイド部品
・可動機構
・送り機構
など、動きのある部品に活用されています。
プラスチック加工.comでは、POMを使用した機構試作や摺動部品加工にも対応しております。
切削加工による少量試作から、機能確認用モデルまでご相談いただけます。
「動作確認用の試作品を作りたい」
そのような内容もお気軽にお問い合わせください。
筐体試作では材料を使い分けています
試作品では、部品ごとに材料を使い分けることが重要になります。
例えば、外観確認を重視する筐体部品では、ポリカーボネート（PC）が使用されることがあります。
一方で、動作確認を行う機構部品では、POM（ポリアセタール）が選ばれるケースが多くあります。
POMは滑り性が良く、可動部品にも適した材料です。
また、ボスやリブが多い複雑形状でも、切削加工で対応しやすい特徴があります。
プラスチック加工.comでは、用途に合わせた材料選定と試作加工を行っています。
「どの材料を選べば良いか分からない」
そのような内容もお気軽にご相談ください。
