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透明切削で創る試作品のプロフェッショナルなアリス

2015年9月15日 火曜日

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透明切削のアリスは、透明試作部品や治具、部品加工を得意としています。

透明品を切削加工で創る場合、プラスチック樹脂の材質の特性を理解して加工

する必要があります。

ポリカ(PC)やアクリル、ABSなど、それぞれのプラスチック樹脂で切削する

加工条件や技術が違います。

また仕上工程も、それぞれの樹脂で違ってきます。

特にポリカの切削加工は、刃物を回転させて押し切りしていくので、

素材では美しかった透明度がカスレて白っぽくなります。

それを磨き、研磨して透明化処理して美しい透明に仕上げていきます。

画像のドーム形状のモノは、ポリカ(PC)切削加工品です。

向かって左のしろっぽさを表面処理して右側の透明にしました。

透明切削で創る思索部品や治具、部品加工は、透明試作を得意

とするアリスに、ぜひお声かけ下さい。

答えが見つからないからヤリガイあるポリカの透明切削加工

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透明試作のアリスでは、切削加工で創る透明試作品を得意としています。

透明アクリルは、磨きや研磨に時間をかけた分だけ、やり過ぎない限りは、

美しい透明に完成します。

透明ABSも切削加工である程度美しく仕上ることができます。

ただし、透明ABSの素材自体が黒っぽい感じで、透明感が劣ります。

ポリカーボネート(PC)の切削モデルも安定して、美しい透明度で

完成させる技術はすでに有しています。

仕事としては、何も問題はないのですが、あるレベル以上で、まだ

今以上に美しく仕上るように思います。

それに透明切削品は、機械加工技術や手加工技術、仕上技術や透明化

技術を大幅に向上させてくれます。

アリスでは、更なるポリカ透明切削の技術革新を目指して、研究開発

していきます。

プラスチック樹脂の透明切削で創る試作品はアリスのお声かけ下さい。

行動を起こさないと世界は変わらない

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開発試作のアリスが、とにかく積極的に行動する理由。

それは、今まで・・・どんなにこちゃごちゃ言ってても、何も始まりませんでした。

とにかく積極的に行動を起こす!! そして、とにかく行動をやめない。

動かないと何も変わりません。動いていれば、何かは変わっていく。

今を進化発展させていくこと、少しでも夢に近づいていくためには行動あるのみ。

考えることは行動の目的をどうすれば達成できるのか?

目標に向かって自発的に行動を起こすことが達成することの近道。

世界を変えるには、行動することなんだと思います。だからアリスは

アリスワールドの実現のために、積極的に行動するのです。

これからも進化発展していくアリスを応援の程、よろしくお願いします。

作業の基礎を徹底して学ぶこと

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透明試作のアリスでは、ポリカーボネートを切削加工して製作した試作品を

透明処理して美しい透明に仕上げる技術に特化しています。

その透明処理する技術は難しいのですが、専用設備や専用の道具、作業の

基礎を理論と実践で学べば誰でもできるようになります。

ひとつひとつの作業を作業を徹底的に学び、慣れるとすぐにできるようになります。

CAD/CAMのプログラムや工作機械のオペレーターでも、ハンドメイドでも、ある

レベルまでは作業の基礎を徹底して学び、繰り返すことで誰でもできるようになります。

仕事は基礎である原理原則が最重要であり、徹底して学ぶことが優秀になる秘訣。

アリスでは、作業の標準化や基礎を徹底して学べるようにしています。

決してあきらめないということ

2015年9月14日 月曜日

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これは、ポリカ切削加工品とアルミ、SUSの切削加工品です。

ライティングさせるステージとして製作。

ポリカは、これから研磨して、透明化処理します。

圧倒的な透明が感動を生むと始めたポリカーボネートを透明にする

透明処理技術。

最初はうまくいかずに失敗だらけ。

でもあきらめずに研究分析を繰り返していると、その現象からいろいろな

ことがわかってきました。

1年間が過ぎて、仕事として通用するレベルになりました。

その頃に凄いのができたと思った透明サンプルがすぐに物足りなくなって・・・

よりよくを試行錯誤して、どんどん方法を進化させていきました。

今ではかなり安定してスピーディーに透明化できるようになりましたが、

まだ試していきたい技術があるので、進化の途中です。

苦しんだ分だけ評価の高い技術やノウハウとなります。

難易度が高ければ高いほど、面白い。

決してあきらめないこと。

そのスタンスが未来を創っていくコツではないかと思います。

モーター開発に使う試作部品をPPSで創る

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開発試作のアリスでは、開発モーター試作品の製作を得意としています。

電磁コアの試作は、ご指定のケイ素鋼鈑を使って積層製作します。

厚さとグレード指定があれば在庫確認させていただきます。

積層コアの試作ではカシメやレーザー溶着での対応となります。

絶縁カバー、インシュレーター、ボビンは切削加工やアルミ試作金型を

使った成形で製作致します。

材質はPPS,PBT、ナイロンなどガラス繊維入りです。

巻線や樹脂モールドも対応致します。

洗濯機やエアコン、ハイブリットモデルのモータ開発試作は、

アリスのぜひお声かけ下さい。

失敗するのがコワいから行動できなくなる

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開発試作のアリスは開発ものづくりで精密試作品を製作しています。

その試作事業で、たくさんしたいことや夢がございます。

透明切削での技術的に試してみたいことや、POMやPPS、PPやPBTで

試してみたい接着や溶着技術など加工技術のレベルアップを目指して

いますが、投資費用も捻出しなくてはなりません。

あたらしい技術革新には何かとお金がかかります。(笑)

またイベントや展示会などにも、アリスの力量を試すために参加したい。

すべて挑戦する限り目標設定して親権に取り組むので、失敗がコワい。

プレッシャーが大きくなって、動けなくなってしまう!!

ですが、そこで逃げずに覚悟して結果にコミットメントしていくことが、

真の能力や実力を育んでくれる。

開発試作のアリスでは、これからも勇気を持って失敗を恐れずに

できる限りのトライを続けていきたいと思います。

PPS(ガラス無)切削加工部品

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切削試作のアリスでは、PPSのガラス入やガラス無など、耐熱性樹脂の

切削加工に豊富な実績がございます。

機能させると高温になるような環境で使う部品の試作にお使い下さい。

モーターの開発で使用するインシュレーターやボビンなどの薄肉部品の

切削加工は得意です。

また数量的に多くなる場合は、試作金型でのプラスチック樹脂成形で

試作部品を製作致します。

試作数量としては多くても、成形ショット数としては少ないため、簡易金型で成形する

ことが、納期的にも、価格的にも、性能的にも、お奨めです。

量産プロセスの検証にも使えます。

PPSで創る切削試作モデルや量産試作部品サンプルは、ぜひアリスにお声かけ下さい。

ためらいが迷いを生んで後悔を残す!!

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開発試作のアリスであたらしい動きをするときは、迷います。

冷静にロジカルに考えたのか?平常心で考えたのか?思いつきなのか?

よくわらなくなります。

そこで周りに相談しますが、基本的には現状維持路線の選択。

そりゃそうだわ。冒険を商売が絡まずに応援してくれる人なんて少ない。

そこであきらめては後悔しちゃう。

アドバイスを真剣に聞くことでいろいろなパターンを知ることは重要ですが、

判断することは結局自分です。

答えが違っても、意見に遠慮せず決断して進むこと。

ためらいが迷いを生んで後悔を残すので、中途半端になり失敗の元。

後悔しない道を覚悟して進んでいけば、必ず成果は出てきました。

これからこそ、自分を信じて開発試作のアリスを進化発展させていきます。

直感で決めるときがうまくいく

2015年9月13日 日曜日

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よく考えると、自分を信じて直感で行動するときがうまくいってる気がします。

ズバッと決断して、決めた方向ですぐに動くのが良い結果となっている。

ほとんどのことに意思は決まっているのに、周りに遠慮したり、気を使うと

良い結果が出ずらいように思います。

決断することは、未来の行動。

動くか動かないか?時期は?方法論は?迷うことだらけのとき。

チャンスかもしれないし、失敗する可能性も高い状況。

確実でないことは、動かない方が楽。

そう思いますが、チャンスは未来の結果ですから始めるときは必ずリスクがあります。

それに時間は待ってくれません。

今決めなければならない時があります。

そんな時、頼りになるのは自分の直感だけ。

だから直感力が信じて、即決して、スピーディーに迅速な行動をしていこうと思います。

そう大きな失敗はしないように思うので、直感を信じていくことにします!!