プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

試作金型を使った射出成形では、モールドベースを共有化したカセット型に

よるスピーディーでリーズナブルな対応を実現しております。

量産試作品や小ロット量産品はお任せ下さい。

試作金型を使っての製作でもコストが合わない数量の試作品や部品は

真空注型や切削による機械加工、各種造形などで対応致します。

智恵と工夫によるスピーディーな納品対応をします。

１個から試作金型を使っての数モノの製作までお気軽にお声かけ下さい。

優秀な人はどんな人なのか？

毎日、コツコツとすべきことや考えるべきことを原理原則を忠実に・・・

誠実に仕事をこなす人ではないかと思います。

計画を立案して、、テーマを決めて、実行しながら分析して、よりよい

方法を考えて洗練化させていく。

情熱を秘めて淡々と実務に熱中してクリアしていく。

余計な考えやすべきでない行動を慎み、丁寧に心を込めて行う。

その当たり前を当たり前にこなすことが難しいんですが。（笑）

アリスでは、これからも誠実に試作品の製作に取り組んでいきたいと思います。

アリスの強みは、プラスチック樹脂加工やアルミなどの金属加工だけでなく・・・

充実したモノづくりの商社機能であり、さまざまな加工ネットワークを有すこと。

社内の技術者が高品質な試作品を製作していることに加えて

外部の得意分野に特化した優秀なモノづくり、試作ネットワークを活用して

最高の技術を集結しての試作品の製作やモノづくりを実現しています。

アリスの商社機能をお気軽にご活用下さい。

設計から試作開発、量産、プラスチック樹脂成形、プレス板金など幅広く

対応させていただきます。

試作品の製作は、素早い対応を行うことが重要だと考えています。

対応力を高めてお客さまのご期待以上の動きをするには、幅広い

試作からモノづくりの知識やキャリア、高いスキルや深い技術力が

必要です。

常に最先端の位置をキープし続けるためには進化を続けていく

ことが必須です。

継続して人材育成を行い、プロ意識を高めて参ります。

これからもアリスは、試作を通じて「ニューバリューの商品を

創造すること」に貢献していきたいと思います。

アリスでは、新素材を材料屋さんからサンプルでいただき、加工してみて

積極的に取り入れていくようにしています。

今は、ある程度の技術情報やテクニックが簡単に入手できる時代です。

確かそういった情報やノウハウは重要なんですが、幅広い知識やツールを

使った経験が豊富であるから＝「技術力が高い」とは言えないと思います。

本当の技術力ってどういくことなんでしょうか？

考えるに・・・

変わりゆく今に合わせたモノづくりを生み出せるか？　ではないでしょうか？

そのために、いつでもあたらしいモノづくりに対応できるように準備を怠らないこと。

要求があったら、すぐに実行できるように日々考えて訓練しておく。

それが実際の役立つ技術力ではないかと考えています。

ロジカルに、データを分析した結果で今後を決める手法は重要です。

数字はウソをつきません。 実績のデータから、ある程度の予測ができます。

ただし、直感に従うことが正解の場合もございます。 論理的な左脳と感覚の右脳を

バランスよく活用することが大切なんだと思います。

ですが、ちょうど半分半分は難しい。 どちらかの比重が高くなります。

何も裏付けのない直感が正解を見抜けることもございます。

論理的なデータを完成を大切に開発プロセスでのものづくりである試作品の製作を行って参ります。

アリスでは、難易度の高いプラスチック樹脂の試作品加工や試作成形などに

結果が出るまで挑戦を行います。

その開発試作のものづくりに対する意欲と、それを実現する可能性を

秘めた高度な技術力こそが、アリスの最大の強みではないかと思います。

先行開発ではまずは挑戦してみるスタンスが重要な要素。

しつこく粘り、できる限りの実現を果たしていきたいと思います。

アリスの実務では３次元形状の試作品を製作しています。

最近は、ＭＯＢＩＯさまの展示ブースといった３Ｄ空間のクリエイティブや

ホームページでの２Ｄ空間のクリエイトも行っています。

展示会に向けての文字でのクリエイトもございます。

すべてアリスワールドのイメージ確立がテーマ。

素人なんですが、一応アートかな？（笑）

アイデアが思いつくまでは、、精神的に凄いプレッシャー。

毎日、期限までにできるのかな？という不安や孤独感といった

自分との戦いをしております。

ですが、その苦しみが強ければ強いほど魅力ある素敵な

世界が生み出せる。

アートは３Ｄでも２Ｄでも文字でも何でも楽しいです♪♪♪

メーカー様では３Ｄプリンターを導入していて、真空注型マスターとして

ご支給いただくケースが増えてきました。

外観のラフな確認や精度を求めない試作部品には確かに有効です。

ですが精度の厳しい試作品にはまだ活用するには厳しいと感じます。

プラスチック樹脂の射出成形や真空注型ほど膨張や収縮のコントロールが

確立されておらず、部品精度がかなり劣ります。

真空注型マスターとしてご支給いただいたもので精度を

求める試作部品の場合はマスターを追加工して精度を

出す必要がございます。

マシニングセンタや旋盤を使って追加工しておりますが、

ソリやひずみが大きくできる範囲での対応とさせていただいております。

強度的にはなかなかのものにはなってきておりますが・・・

アリスでは、プラスチック樹脂や金属の切削、旋盤、板金プレス・レーザーなど

さまざまな加工で試作品の製作や 部品加工、各種治具の製作をしております。

またプロダクトデザインから機構部品の設計データ作成などにも

対応しております。

商品開発からモノづくりのプロとして責任を持って

ご満足いただけるプロデュースをさせていただきます。

お気軽にお声かけ下さい。