プラスチック樹脂加工による試作品製作に対応しています
プラスチック加工.comでは、プラスチック樹脂加工に特化した試作品製作を行っています。
現在は、OA機器向けの機能試作品を切削加工で製作しています。
特に透明部品を得意としており、照明器具やアミューズメント関連など、光を使った試作品にも多く対応してきました。
また、大阪地域は家電関連の開発が多く、シロモノ家電向けの開発部品やワーキングモデル製作のご相談も多くいただいています。
「動作確認をしたい」
「組み付けを確認したい」
といった開発段階の試作にも対応可能です。
さらに、電子デバイス関連や量産前確認用の試作品では、射出成形を使った製作にも対応しています。
プラスチック加工.comでは、用途や数量に合わせた試作方法をご提案しています。
樹脂加工や機能試作品製作でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
用途に合わせた材料提案に対応しています
プラスチック加工.comでは、現物部品の材料変更や代替材料のご相談にも対応しています。
「今の材料では割れやすい」
「耐熱性を上げたい」
「薬品に強い材料へ変更したい」
そんなご相談をいただくことがあります。
材料選定では、使用環境や用途を確認することが重要です。
例えば、
・熱がかかる環境なのか
・薬品や溶剤に触れるのか
・強度が必要なのか
・柔らかさが必要なのか
などによって、適した材料は変わります。
また、寸法精度が重要な部分についても確認しながら、加工方法や材料をご提案しています。
プラスチック樹脂、合成ゴム、金属など、用途に合わせた幅広い材料に対応可能です。
在庫材料がある場合は、端材サンプルのご提供にも対応しています。
材料変更や代替材料でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
既存部品への追加工で開発スピード向上に対応しています
プラスチック加工.comでは、既存部品への追加工や形状変更に対応しています。
開発現場では、
「量産部品を少しだけ変更したい」
「治具に追加工をしたい」
「既存部品を流用して試作したい」
といったご相談が多くあります。
そのような場合、新しくすべて作り直すのではなく、既存部品へ追加工を行うことで、コストや時間を抑えやすくなります。
プラスチック加工.comでは、現物を確認しながら、用途に合わせた追加工や改造を行っています。
開発試作では、現場で実際に合わせながら調整するケースも多く、加工だけでなく段取りや確認作業も重要になります。
これまで、試作部品、治具、設備部品など、さまざまな現物追加工に対応してきました。
開発スピードを上げたい場合や、既存部品を活用したい場合も、お気軽にご相談ください。
ウレタンゴム切削加工による生産ライン治具製作
プラスチック加工.comでは、ウレタンゴムを使った生産ライン向け治具製作に対応しています。
今回の事例では、硬度50度のウレタンゴムを切削加工し、設備用治具を製作しました。
ウレタンゴムは弾力があるため、ワークを傷つけにくく、保持や位置決め用途で使われることが多い材料です。
一方で、柔らかい素材のため、加工時に変形しやすく、切削条件や固定方法に工夫が必要になります。
プラスチック加工.comでは、素材の特性に合わせながら、用途に応じた加工方法で対応しています。
生産ラインでは、「滑りを防ぎたい」「やさしく固定したい」といった目的でゴム系治具が必要になることがあります。
ウレタンゴムを使った治具や、柔らかい材料の切削加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
商品企画から量産まで幅広く対応しています
プラスチック加工.comでは、コンセプトデザインから設計、試作品製作、製品化まで、開発プロセス全体に対応しています。
「アイデアを形にしたい」
「試作から量産まで相談したい」
そんなご相談を多くいただいています。
商品企画、設計開発、試作品製作をはじめ、大学や研究機関向けの実験装置や研究部品製作にも対応しています。
また、東大阪地域のものづくりネットワークを活かし、加工内容や数量に合わせた製作体制を整えています。
樹脂加工、金属加工、組み立て、表面処理など、幅広いものづくりを連携しながら進めています。
プラスチック加工.comでは、お客様ごとの開発内容や用途に合わせた対応を大切にしています。
試作だけでなく、その後の製品化や量産まで見据えたものづくりをご提案しています。
商品開発や試作品製作でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
金属・樹脂の切削加工に対応しています
プラスチック加工.comでは、金属や樹脂を使った試作品、治具、部品加工を行っています。
アルミ、銅、鉄、ステンレス、真鍮などの金属材料をはじめ、PPS、PBT、ポリカーボネートなどの樹脂加工にも対応しています。
開発試作では、「少量だけ作りたい」「急ぎで加工したい」というご相談も多くあります。
試作部品、治具、追加工、確認用サンプルなど、用途に合わせた加工が可能です。
プラスチック加工.comでは、材料や形状に合わせながら、できるだけスムーズなものづくりを進めています。
金属加工や樹脂加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
イメージ段階から試作品製作に対応しています
プラスチック加工.comでは、プラスチック樹脂部品や金属部品の試作品製作を行っています。
「まだ図面がない」
「イメージしか決まっていない」
そんな段階からでもご相談可能です。
試作品や製品を作るためには、図面やデータが必要になります。
そのため、ヒアリングを行いながら、形状や用途を整理し、図面化やデータ作成を進めています。
3Dデータだけでなく、2D図面や紙図面の作成にも対応しています。
紙図面であれば、CAD環境がなくても確認しやすく、形状イメージを共有しやすくなります。
プラスチック加工.comでは、「どう作ればよいか分からない」という段階から、一緒に形を考えながら進めています。
試作品製作や製品化に向けたものづくりでお困りの際は、お気軽にご相談ください。
ポリカ／ABS樹脂の試作加工に対応しています
プラスチック加工.comでは、ポリカーボネート（PC）とABSの特徴をあわせ持つ「ポリカ／ABS」樹脂の切削加工に対応しています。
ポリカ／ABSは、強度と加工性のバランスが良く、電気機器、電子デバイス、自動車部品、OA機器、照明器具など、幅広い分野で使用されています。
近年では、開発試作や確認用モデルで使用されるケースも増えています。
試作品では、「強度も必要」「外観確認もしやすくしたい」といったご要望があり、用途に合わせて材料選定を行うことが重要です。
プラスチック加工.comでは、形状や使用目的に合わせて加工方法をご提案しています。
ワーキングモデル、外装確認用試作、機構確認部品など、さまざまな用途に対応可能です。
ポリカ／ABSを使った試作品製作や部品加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
追加工や改造は“段取り”が重要です
プラスチック加工.comでは、試作部品や量産部品の追加工・改造に対応しています。
追加工では、加工そのものだけでなく、「どう固定するか」「どの順番で加工するか」といった段取りが品質に大きく影響します。
特に、数量が多い部品や高い寸法精度が必要な場合は、専用治具を使いながら安定した加工を行っています。
射出成形品や切削加工品への穴加工、形状変更、部分加工などにも対応可能です。
一方、試作段階では、スピードを重視した簡易治具を使いながら、確認用の追加工や改造を行っています。
開発現場では、切削加工で形状確認を行い、その後、射出成形品へ追加工を加えながら問題点を改善していくケースも多くあります。
プラスチック加工.comでは、試作から量産まで、用途に合わせた追加工対応を行っています。
部品改造や追加工でお困りの際は、お気軽にご相談ください。
仕上がりを支える道具のメンテナンス
プラスチック加工.comでは、試作品の仕上がり品質を安定させるため、道具の管理や使い方を大切にしています。
例えば、バリ取り作業では、デザインナイフやノミを用途によって使い分けています。
小さな穴まわりなど細かい部分は、デザインナイフを使うことで仕上げやすくなります。
一方で、広い面や角部分は、ノミを使うことで安定した仕上がりにつながります。
ただし、刃物は使い方を誤ると傷が入りやすいため、扱いには注意が必要です。
そのため、用途に合わせて刃先の幅を調整したり、常に切れ味を保つようメンテナンスを行っています。
刃物は、切れ味が落ちると仕上がりにも影響します。
日々の手入れを続けることで、安定した加工品質につなげています。
プラスチック加工.comでは、加工技術だけでなく、道具管理も含めたものづくりを大切にしています。
