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板金プレス品の製作

2014年12月7日 日曜日

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アリスではプラスチック樹脂だけでなく金属の加工依頼も 結構多くて微細加工から

大物加工まで対応しております。

板金プレスでは、ブレーキやシャーリング、タレパンやプレスなど に加えて、

レーザー加工やワイヤーカットが増えてきました。

レーザーやワイヤーカットは、最新の設備では高精度加工が できますので、

試作では大活躍しています。

お気軽にお声かけ下さい。

職人試作_匠の技を継承

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木型や汎用機械で試作品を製作していた職人さんたちの 多くが引退時期を迎えて

減ってきております。

職人さんの技術は素晴らしい。

加工内容によっては機械よりもスピーディーに機械レベルの 精度で仕上ます。

 

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機械加工では、プログラムや精密治具が必要な仕事を ポイントを抑えた

簡易治具や自作の道具であっという間に仕上げます。

追加工や部品の改造、後加工などには職人さんの技術が 輝きます。

汎用マシニングである彫刻機や汎用フライス、旋盤でスピーディーに 加工を行います。

 

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アリスでは職人さんの技術を若いスタッフに継承することに力を注いでおります。

追加工や部品の改造、後加工などはお気軽にお声かけ下さい。

職人の技術で加工を行います。

EVA樹脂加工

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EVA樹脂の加工依頼が続きましたので、加工ノウハウが向上しました。

EVA樹脂といっても数種類あります。

水、紫外線に優れた安定性があるので洗濯するときの アイデア商品やス

ポーツグッズなどで使用されています。

ゴムの弾性や柔軟性、結構丈夫ですし、耐候性に優れていますから、

試作品の製作も多いのでしょう。

まだオファーが残っております。

切削加工ノウハウに加えて接着技術も研究開発していきたいと思います。

EVA樹脂の試作品や部品加工はお気軽にお声かけ下さい。

透明モデルの用途

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アリスでは透明モデルの製作に力を入れております。

専用設備や道具も導入しており、それなりに透明化技術は確立しております。

用途としては、内部の摺動性を検証するときに機能試作品やライティング試作品。

レンズや機構設計部のプレゼンテーションモデルや照明関連試作品。

材質はポリカ―ボネートやアクリル、ABSなどとなります。

透明試作品はお気軽にお声かけ下さい。

順送プレス試作品

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量産では、順送プレスで製作するプレス部品。

そういった金属部品の試作品を製作するのはやはり

順送プレスの手作り仕様です。

違いは送りが手動になるだけです。

試作品ではスピード対応が求められますし、

コストをできるかぎり抑えたいといった

ご要望を実現するための手送りプレスです。

そういった金属部品の試作品を製作する場合はお気軽に

お声かけ下さい。

自動車の開発用部品

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アリスでは自動車や車載機器などの試作品を製作しています。

切削加工や光造形/真空注型。 板金プレス。射出成形など

さまざまな加工方法に対応致します。

切削加工でのソリや変形はアニールした材料を使い抑えております。

自動車部品や車載機器関連の試作品はお気軽にお声かけ下さい。

本物のプロフェッショナル

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USJに行ったときのこと。

ターミネーター2のアトラクションで管理スタッフ段取りが悪くおもいっきり
待たされてイライラ。
ようやく始まったときに司会者的な人に驚き。 お客さんをいじり倒して笑わせてくれる。 
それがまったく嫌味なく面白い。 イライラもぶっ飛び聞き入ってしまって大笑いしちゃう。
お客さまを楽しませる本物のプロフェッショナルでした。  
 
 
 
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娘に・・・ 
USJファンなら誰でも知ってる「綾小路麗華」という有名な キャラクターだとのこと。
気品があって明るく頭脳明晰で切り替えしが凄い。
魅力的でファンになっちゃいました。(笑)
最高のおもてなしは、これなんだと思いました。
 
 
 
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私自身が学ぶべきところですし、アリスでもこういった人材を育てていくべき なんだと思いました。
試作品の製作は、気持ちが影響するモノづくりです。
プロ意識で取り組んでいかないと品質に影響します。
お客さまに喜んでいただくモノづくり、丁寧な試作品作りにこだわり 続けていきます。

材料を射出成形で作っての切削加工

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樹脂成形の材料はどんどんあたらしい種類が増えていっております。
切削加工で試作品を製作する場合は板材が存在していることが 条件となりますが、
まだ板材が存在しない樹脂で試作したいとき・・・
アリスではあたらしい樹脂ペレットを簡易金型を作って射出成形で 板を製作して試作品を製作致します。
先行開発でのあたらしい材料を使った試作品の製作をご要望の 場合はお気軽にお声かけ下さい。

航空機試作品の製作

2014年12月6日 土曜日

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航空機関連の試作では、プラスチック樹脂に加えてアルミやマグネシウム

加工が多いように思います。

軽量化が重要なファクター。

また今後はカーボンも増えていくように感じます。

FRPなども最近は当たり前になってきています。

FRPの改造や追加工のお仕事が増加しました。

新素材がどんどん使われていっておりますが、アリスでも新素材の加工技術に

トライしてノウハウの蓄積を行っております。

最新のプラスチック樹脂_試作方法

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プラスチック樹脂の試作方法は切削加工、試作金型を使っての射出成形、

真空注型、簡易型を使っての真空成形、光造形など。

最近では3Dプリンターを使っての造形も増えてきました。

筐体やデザインの簡易確認では効果があります。

またファンなどの試作にも十分耐える強度を備えております。

プラスチック樹脂の試作品の製作を、さまざまな方法を使って 製作しております。

お気軽にお声かけ下さい。