彫刻機や職人の技術を継承
アリスは試作に特化していますが、それはあくまでも量産も行ってきた
結果のことです。
ですから、量産メーカーさまのネットワークも豊富にございます。
また一部量産品の生産も請け負っています。
基本的には、アウトソーシングするようにしています。
理由は試作に特化することにより、開発試作でのものづくり技術を磨くためです。
開発試作と量産では重要なポイントが違うため。
加工の方法やノウハウ、必要な技術などが違うからです。
これからもアリスでは、開発試作に特化していき、試作技術を磨くこと
で開発プロセスでのものづくりに貢献したと思います。
閃くアイデアを試して実務に取り込む
もっとこうすれば品質が向上できるとか、美しくなるとか、
納期を短縮できるとか、技術の向上を果たせるとか・・・
今、たくさんのアイデアが閃きます。
そういったアイデアをどんどん試して、あたらしいを実務に取り入れてます。
これからも商売人とはならず、試作品を中心としたモノを作る会社のあるべき姿を
追求していきます。
今後ともご愛顧の程よろしくお願い申し上げます。
幅広い試作品製作能力を活かした取り組み
アリスでは、みなさんが驚くほど幅広い試作対応をしております。
とても幅広い試作品の製作依頼があり、すべてのご要望に応えていく
ことが目標です。
開発製品の試作品はリスクも高いですが、創意工夫や経験によりローリスクと
変えていくことができます。
内製では、常に機械加工や手加工技術の進歩およびシンプル化を実現して
より速く、より確実でコストのかからない製作方法を摸索して、取り込んでいきます。
機械の進歩により、精密加工が出来て当たり前の時代の中で、
どれだけ人の技術を磨き、どれだけ人間力をプラスアルファ―できるか！
アリスは内製と東大阪という地の利を活かした地域のネットワークを活用しながら、
総合力で勝負しております。
今後ともご愛顧の程よろしく申し上げます。
進化するアリスのＷｅｂサイト
ポリカーボネートの透明化技術に強み
アリスで強みとしているポリカーボネートは透明性に加えて耐衝撃性・耐熱性・難燃性などに
優れています。
ですから、光学部品や航空機、自動車、電気電子デバイス、医療機器などの材料として広く使われています。
試作品として製作する場合も多くてアリスでは特にポリカーボネートの切削加工に特化しています。
透明品の仕上げレベルではお客さまに評価いただいております。
加工の注意点としては薬品耐久性があまりよくなく、溶剤処理技術では劣化させてしまいがちです。
また切削加工では白化してしまい透明度は失われてしまいます。
ポリカーボネートの透明化技術は、高い加工技術や仕上げのノウハウが必要となります。
試作の本質を深く理解する
試作とは・・・
調べると 「作る前に、ためしに作ってみること。」「こころみに作ること。」
「本格的に作る前に実験的に製作すること。また，そのもの。」 とあります。
ですから、試作品の製作はあくまで、新製品を製作する量産プロセスでの 問題点を
発見して改善するために作るということを理解しておかないと お客さまの要望から
微妙にすれてしまいます。
アリスでは、１個から試作の本質を追求する試作品の製作対応させていただきます。
アルミ部品の製作
アルミ部品の製作方法は、切削加工、アルミ鋳造、板金プレス、 石膏鋳造などさまざまです。
試作の場合はダイカストなどで金型を製作することが費用面でできない 場合が多いと思います。
そういった場合は切削加工や石膏鋳造で試作品を製作致します。
また治具や小ロット部品なども製作しております。
手書き図面からでもデータを作成して加工します。
現物データを反転させての治具製作も対応可能です。
加工方法をご指定いただく場合でもご提案をご希望される ケースにも対応しておりますので、
お気軽にお声かけ下さいませ。
検査や組立治具の設計製作
機械に使う治具や組立を間違いなく行うための治具。
加工するための治具や印刷用の治具など。
検査内容や基準面などの要素を教えていただければ治具設計から
製作まで行います。
材質もプラスチック樹脂から金属まで対応しております。
お気軽にお声かけ下さい。
アクリル透明試作品
アリスではアクリルの３Ｄ形状試作品の製作を得意としております。
高透明度にこだわり、丁寧かつ精密に機械加工します。
寸法精度はもちろんクリアしますが、美観にもこだわって少しでも美しく仕上げます。
接着工程も丁寧に行います。
アクリルの透明試作品はお気軽にご相談下さい。
