展示会でのターゲット
展示会では、「ナニコレ」をテーマにしました。
その不思議な感じがする空間を目指して展示パネルや展示サンプルを準備。
それなりにミステリアスな展示ブースとなったんですが・・・
狙い通り「ナニコレ？」という質疑が多くございましたが・・・
切削加工での透明試作モデルが寸法精度をクリアしながら、美しく作れることが
ＰＲしたかったのに、「ナニコレ？」では伝わらないことに気がつきました。（笑）
ナニコレ？はあくまでもキャッチで、ナニコレを説明するアイテムが必要でした。
あくまでも切削して製作した機械加工での高品質。
射出成形では、よくある美しさで興味を抱く試作サンプルではありませんでした。
次回は、もっと工夫して展示会に参加したいと思います。
これからの展示会イベント参加を考える
アリスでは試作モデルや部品加工、各種治具の設計製作やプラスチック樹脂の
板材や丸棒、線材や磁石などの資材調達、工業製品のプロダクトデザインや
機構設計、電気回路設計や部品の改造、追加工など幅広いものづくりに対応しています。
内製と資材購買での外注さまとのコラボレーションを得意としています。
大阪地域を中心としたものづくりのネットワークも構築しています。
今後のイベントは、ものづくりネットワークとのコラボレーション能力を
活かしての魅力ある展示ブースを構築していきたいと思います。
それぞれの特化した技術力が視える展示サンプルも考案していきたいと思います。
学ぶ機会に感謝
あるものづくりのお会社さま。 その会長さまから・・・
創業期から今の優良企業に成長するまでの過程をお聞き致しました。
おもしろおかしくお話いただきましたが、実践での生の経験ですから
得るところが多くございました。
またもっと柔軟に考えていけば楽な経営ができるともアドバイスいただきました。
さっそく柔軟に自分自身のルールを変えたいと思います。
いつもなんやかんや周りの人たちに助けてもらっているなと常に感じています。
※人としてゴマメなんだろうなと思います。（笑）
よりよく会社が進化して開発試作でのものづくりで社会貢献していきたいと思います。
東大阪だからこそのものづくり
アリスは、東大阪にあります。
東大阪は、特化した高い加工技術力を持つ中小零細企業が集まっています。
その地の利を活かして、開発試作のアリスと協業社でコラボレーションして
東大阪だからこそ実現できるものづくりを行っています。
今後も、更なる開発試作のものづくりをプロデュースする力を高めていきます。
プラスチック樹脂、アルミ金属など、さまざまな材質や加工方法を活用して
開発試作で貢献していきたいと思います。
総合試作業としてのプロデュース能力をフルに活かして対応させていただきます。
開発試作モデルの製作はぜひお声かけ下さい。
伝わるコンセプトを創りたい
アリスのプロモーションは、そのままをダイレクトに伝えること。
どのような会社で、どのようなことをどのような人たちがしていて、
どういった評価なのか・・・
それらをどうやって文章や画像、デザインや動画で伝えるか？
伝わらなければ負けだし、伝われば勝ちだしということ。
アリスのコンセプトを、リアリティーにしっかり伝えていくこと。
そこに共感していただける人たちが、どれだけいるのか。
それが、仕事の鍵となるんだと思います。
これからも、アリスのものづくり、試作品の製作をしていくための
哲学やポリシーをわかりやすくしっかりと伝えていきたいと思います。
展示会の初日報告
機械要素技術展の前日の準備と初日だけ参加して参りました。
本当は開催されている３日間いたかったのですが、実務的に
難しくスタッフにまかせました。
初日の感想として、大手メーカーさまの開発設計、生産技術、購買などの
部署の方々がたくさん来られていて・・・
あたらしいものづくりを積極的に模索しているんだなと感じました。
またまだまだ関東進出の切り口があるなとも感じました。
関東でのものづくりを行う会社様とも知り合えました。
良いビジネスパートナーとしておつきあいできればと思います。
今回の展示会で感じたことを、しっかり洞察力を働かせて状況を的確に把握、
分析してこれからの事業展開に活かしていきます。
パンチに欠ける・・・
とある大手メーカーさまからの率直なご意見として・・・
パンチに欠けるとの評価がございました。
その通りだと実感していました・・・
ご意見ありがとうございます。
智恵と工夫が足りないこと。
次回は、カイゼンしてパンチを創っていきたいと思います。
加工技術向上のカギは責任感
ある程度までの加工技術は、ＷＥＢで調べたり、聞いたりすれば、
練せずとも、それなりに対応ができます。
また最新のＣＡＤ／ＣＡＭや加工機械は優秀ですから、一般的な
寸法精度レベルの機能試作、ワーキングモデルの製作は誰でもできる
仕事になりつつあります。
指先程度の寸法公差が2/100以下のレベルの微細な試作サンプルや、
アンダーカットだらけの厚い機能モデル、特殊素材の試作品など
難易度の高い加工技術が必要な高精度、高品質の試作加工をできる
技術があってこそプロフェッショナルの職人です。
では、真の職人になるカギは・・・
難しいことでもやり遂げる責任感であり覚悟。
そういったプロ意識が加工品質の高めるポイントだと思います。
機械要素技術展(M-Tech)がいよいよスタート
今日からいよいよ機械要素展が開催です。
良いご縁を期待して精一杯接客したいと思います。
まだ誰も来てません。 早く来すぎちゃいました。（笑）
今日から３日間楽しみです。
それではご来場の程、お待ちしております。
井の中の蛙意識をぶっ飛ばす
定期的に新規開拓活動を行ってきました。
その理由は、今のお客さまがどれだけ重要で好意的に
おつきあいして 下さっていることを馴れ合いで忘れてないようにです。
またマーケティングリサーチ的な目的なんですが、
机上論だけでなく 肌感覚でお客さまの求めているニーズやサービス、
技術を感じること。
真の実力やこれからの進むべき方向が見えてくるからです。
今回のイベント参加も本当を感じて理解することが目的でした。
頭ではアリスの実力がわかっていましたが、感覚的にも
井の中の蛙意識がぶっ飛びました。（笑）
いろいろなイベントに参加するたびに、現状がよくわかり、愕然となります。
同時にハングリー精神が蘇ります。
またこれからも積極的にイベントに参加をして、開発試作モデルを創る
事業を 洗練化させていきたいと思います。
