「幸運」に依存しないために
ポリカーボネート（ＰＣ）を加工すると白く濁ります。
磨いても白いかすれはなくなることなく、透き通る透明にはなりません。
そこで、透明化処理を施して美しい透明に仕上る。
この透明化処理の技術は、さまざまな業界のメーカーさまに広く高評価
いただけているお客さまとアリスを深くつないでくれる武器となる技術。
「幸運」に依存しないために、研究分析して、データを活かして、経験で
磨き上げてきた技術です。
こういったアリスの強みを、ブログで紹介していきます。
仕事は段取りが８０％
仕事は、段取りが８０％。
成果を出す仕事は、段取りする時点で決まっているということ。
それは単純に、スピードアップや計画通りに進むということだけでなく、
付加価値を高めて、お客さまに喜ばれる、ベストタイミングで仕事が完了
することや、質が高めることもできます。
開発プロセスでのものづくりは段取りが重要です。
特に開発試作品の製作では、突発の仕事を瞬時に段取りをしていくこと。
その能力が、高品質な試作モデルをスピーディーに創りだすには必要不可欠。
アリスでは、仕事の段取り力を高めるために思考力アップに力を入れています。
自分のビジネスを徹底的に知ること
今、自分のビジネスにおいて、最も重要なことを見つけ出すことができてるのか？
よく考えます。
お客さまに選ばれるためには、開発プロセスで創るものづくりで
もっともコアとなる重要なことを、知っている必要があります。
開発試作の最先端、今を、深く理解している必要があります。
アリスの存在意義や事業の目的は何か？
想定される未来を描いているか？
仕事に関連する詳細を、シンプルに説明できるか？
アリスの役割は何か？
全スタッフで自分たちのビジネスを徹底的に知ること。
それが、開発試作でメーカーさまに役立つ仕事を期待値以上で
創ることを理想とするアリスの宿命です。
「絶対に負けない！！」という武器が見当たらない・・・
アリスはご指名発注が多くて、メインの大手メーカーさまで60～70％以上です。
※新規さまは、除外しています。
受注率が高いということは、製作の段取りがスムーズにできます。
緊急対応すれば、コスト高にもつながります。
開発試作のものづくりの世界では、当然、突発の仕事も多々ございます。
緊急対応もゆとりがあるために、大多数の突発仕事が可能になっています。
その理由を分析するんですが、お客さまごとに違うように思います。
それに残念ながら、これは、「絶対に負けない！！」という武器が見当たりません。
世界一や日本一、大阪一、東大阪でも、絶対に負けない要素はありません。
プロダクトデザイン業界、設計業界、製造業界、加工業界、試作業界・・・
競合他社をすべて網羅できませんから、絶対に負けないことなんてわかりません。
あくまでも、お客さまのことを、より深く理解するように努め、ご期待を裏切らないように
誠実に対応していくことを大切にしていきたいと思います。
時間を待つ必要があること
起業した当時は、すべきことはわかるんですが、実行するタイミングが
わからなくてとにかく強引でもすぐにすることしかできませんでした。
あせりから、進化を過剰に意識してしまい迷走ばかりで、無駄なことを
たくさんしてしまいました。
すべてのことは必然であり、学びだとも言えますが、失敗しないことが
理想だと思います。
今は、すぐに実行すべきこともあれば、時間を待つ必要があることもある。
特に、アリスのビジネスモデルを創ることには、時間がかかると理解できました。
今は、アリスのブランディングをじっくりしています。
メーカーさまの開発で役立つものづくりを洗練化させていくために、少しずつ
ですが、開発試作の職人を増やして、幅広く貢献していくことを時間をかけて
実現していきたいと思います。
トヨタの「カイゼン」に学ぶ ◆考えること Step5 定期的に振り返ってカイゼンする
理想に近づくための具体的なプランを練って実行スタート。
あとは、「継続は力なり」です。
そのためには、ミーティングで見直しを行い、どんどんリアリティーにしていく。
間違いがあれば、すぐに正す。
ブレーンストーミング式の会議では、素晴らしい意見が出されます。
テーマや達成の具体的な方法を進化させていくことにより、見通しが立ってきます。
そうなるとチームの自信につながって、目標や計画をどんどんカイゼンしていこうと
考えるようになります。
いつの間にか、カイゼンが当たり前のことになります。
習慣化は、意識しないでもできるになる感覚。
カイゼンは、シンプルな思考と実行の積み重ねです。
特殊能力もスーパーマンも必要なく、理想を実現できます。
トヨタの「カイゼン」に学ぶ ◆考えること Step4 問題を明確にする
ありたい理想を、シンプルに明文化。
今の現状を正確に把握。
それができると、理想と現実のギャップが明確になります。
つまり、それがカイゼンすべきテーマ。
テーマがはっきり認識できると、ギャップを埋めるための
具体的な思考や行動が始められます。
その目標達成のためには、今の能力、行動、環境を進化
する必要があるかもしれません。
ですが、不安になったり、難しく考えることなく、シンプルに自分が
できることを行っていくこと。
できることから、本気で取り組めば、必ず理想を実現できると思います。
アリスでもカイゼンに取り組んでいますので、進化を続けています。
これからもますます、あたらしい価値を創る開発試作で、更なる貢献が
できるようになっていきます。
どうぞ、ご期待下さい。
仕事のキモを理解して創る
仕事には、キモになる重要ポイントがあります。
私たちアリスが取り組む開発プロセスでのものづくりにも、さまざまなキモがあります。
例えば、プロダクトデザインで意匠検討用に創る、デザインモックアップ。
外観デザインの美観や訴求力を創り上げるための試作モデルです。
当然、意匠面に加工跡や磨き残しなどあってはなりません。
塗装やシルク印刷も、製品レベルに仕上なければいけません。
筐体の勘合確認や、機構設計の機能検証、組立作業性が良いかなど
を確認するために創られるワーキングモデル。
その部品類は、本物でなければなりません。
このように、それぞれの仕事の目的や用途、キモとなる重視すべきポイントなどを
しっかり把握して、必要なところに加工技術を集中させることにより、加工のムダ、やりすぎ
などを防ぎ、品質、価格、納期対応力などをベストバランスで創ることが技術力だと思います。
トヨタの「カイゼン」に学ぶ ◆考えること Step3 現状を正確に把握する
今の現実を知り、明確な理想を明文化したら、その理想に近づくためには、
現状の正確な把握が必要です。
そのためには、テーマごとに管理表を活用して、数字で把握していくこと。
数字は、嘘はつきません。
掲げた目標に、どれだけ近づいたかを数字化して把握するこで、カイゼンのために
必要なデータ管理を、行っていきます。
計数管理は、ニュアンスの違いなく現状の認識を共有化することができるので重要です。
メーカーさまの開発プロセスをカタチにする開発試作を行うアリスでは、データで
研究分析やものづくりの管理することは、重要な要素となっています。
最少人数で最強チームを創る
最少人数で最強チームを創ることが理想。
無駄なく、もっとも効率よく成果が出せます。
それに、試作品の製作や会議、改善活動など、さまざまな仕事が、すべてシンプルにできます。
アリスの場合で理想的な最少人数の最強チームを考えて見ます。
製作スタッフの場合は、ひとつのチームの最少人数は4人となります。
加工の主役であるＣＮＣマシニングセンタは、3台が最少台数です。
アリスの開発ものづくりの仕事では、4人×3台が最高の成果を上げる最少人数です。
切削加工を行う加工機械、マシニングセンタは1～2台では生産量が少ないのですが、
3台となればキャパシティーが大幅に増加します。
人は最低限2人でも3台を動かせますが、まったく余裕がなくなります。
3人なら、ＣＡＤ／ＣＡＭ→加工→検査→納品までしっかり対応できます。
それではなぜアリスでは、4人を最少人数とするのか？
データが出図される試作品の製作、機械加工で機能試作品を作る試作だけで限定して
いれば、3人で十分です。
アリスでは、データがない開発試作品の設計や３Ｄデータ作成、美観や透明度の高いレンズ試作、
設計変更での追加工、勘合調整など幅広く開発試作に対応しています。
3名では、ひとつひとつに丁寧な仕事ができないからです。
また試作品の製作をしながら、学ぶための展示会やセミナーなどに参加するには人の余裕が必要です。
休日やシフト制、心のゆとり、学びなど・・・
もっともクオリティー高いものを、幸せに創ることができるチームは、4人×３台だと考えています。
「常に最先端に進化する開発試作のプロ職人」を、最少人数の最強チームでたくさん創っていきたいと思います。
