プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

プラスチック加工.comでは、開発段階で必要となる試作モデルや確認用部品の製作を行っています。

新商品の開発では、「まず形にして確認したい」「複数の加工をまとめて相談したい」といったご相談が多くあります。

長年のものづくりで培った加工ノウハウを活かし、プラスチック加工だけでなく、地域の協力会社とも連携しながら幅広い試作に対応しています。

加工方法や材料選び、製作の進め方など、開発段階ならではの課題にも柔軟に対応しています。

また、複数の工程が必要な試作品でも、全体を見ながら進行管理を行うことで、スムーズなものづくりにつなげています。

開発試作は、完成品づくりの前に課題を見つける大切な工程です。

試作モデルや開発部品でお困りの際は、お気軽にご相談ください。

プラスチック加工.comでは、開発段階で必要となる試作品製作に対応しています。

プラスチック樹脂加工を中心に、金属加工、切削加工、旋盤加工、板金、プレス、レーザー加工など、さまざまな加工を組み合わせた試作品製作を行っています。

試作では、「とりあえず形にしたい」「評価用を急ぎで作りたい」「複数の加工が必要で相談先に困っている」といったケースが多くあります。

プラスチック加工.comでは、内製加工だけでなく、地域のものづくりネットワークとも連携しながら、用途や数量に合わせた製作方法をご提案しています。

開発段階では、図面変更や仕様変更が発生することも少なくありません。
そのため、相談しやすく、柔軟に対応できる体制を大切にしています。

試作モデル、治具、確認用サンプル、小ロット部品など、幅広く対応しています。

「どこに相談したらいいか分からない」
そんな段階からでも対応できます。お気軽にご相談ください。

鋳造用の木型は、長く使っているうちに傷んだり、仕様変更が必要になることがあります。
「古い木型を直したい」「図面が古くて困っている」といったご相談も少なくありません。

プラスチック加工.comでは、熟ケミウッド（人工木材）を使った木型の修理や改造、現物からの製作にも対応しています。

手書き図面しかない場合や、現物しか残っていない場合でもご相談いただけます。

まずは状況確認させていただきます。

お気軽にご相談ください。

東大阪は、中小のものづくり企業が数多く集まる街として知られています。
それぞれの会社が得意分野に特化し、役割を分けながらモノづくりを支えています。

プラスチック加工.comも、そうした地域のつながりの中で成り立っています。
特に試作分野では、急な依頼や短納期対応が求められることも多く、すぐに相談できる外注先の存在が欠かせません。

近くで支えてくれる協力企業の皆さまと連携しながら、必要なときに必要な加工を形にできる体制をつくっています。
それぞれの得意分野を持ち寄ることで、お客様の多様なニーズにも柔軟に対応できる力につながっています。

日々の協力と支えに感謝しながら、これからも現場に寄り添うものづくりを続けていきます。

プラスチック加工.comでは、アミューズメント分野向けの試作サンプルを製作しています。
本サンプルは、お客様に実際の評価用途としてご使用いただくことを前提に製作したものです。

ポリカーボネート（透明）とABS（ナチュラル）を使用し、すべて切削加工で仕上げています。
射出成形ではなく削り出しによるため、試作段階でも細かな形状確認が可能です。

左側の部品は、より高い外観品質を求めたSクラス仕上げとなっています。

特に、裏側にレンズカットのような複雑な形状を持つ部品の加工を得意としており、光の見え方や質感まで含めた検証用サンプル製作に強みがあります。

アミューズメント機器特有の「見た目の印象」と「構造確認」の両立が求められる試作に対応しています。

プラスチック加工.comは、開発現場での「検証・評価」という目的を前提にした加工を大切にしています。

素材にはそれぞれ「曲がりやすい」「溶けやすい」「摩耗しやすい」といった固有のクセがあります。ここを見誤ると、寸法不良や仕上がりの低下につながります。

そのため、素材特性を丁寧に見極めながら、加工条件を最適化しています。

・切削条件：刃物や回転数・送りを素材ごとに調整し、加工面の乱れや熱の影響を抑えます
・熱管理：加工中の発熱や冷却をコントロールし、変形や歪みを防ぎます
・工程設計：切削の順番や治具設計を工夫し、再加工やズレを減らします
・保持方法：ワークの固定方法を最適化し、振動や動きを抑えます

こうした積み重ねにより、試作・治具・小ロット部品でも安定した品質を実現しています。

「どの素材が最適か分からない」といった段階からでもご相談いただけます。

プラスチック加工.comは、開発を通じて人それぞれの工夫や発想が活かされる、人にやさしいものづくりの実現を目指しています。

開発段階の部品づくりを支えるプロセスの専門として、家電、複写機、自動車・バイク、電池・電子機器、美容・健康機器、生産設備や製造ラインまで、幅広い分野に対応しています。

試作モデルからプロトタイプ、治具、量産前の部品製作まで、開発の初期段階から実際の現場で使う形まで、一貫して対応しています。

マッサージ機器や美容機器、リラクゼーション施設や治療院で使われる器具は、種類が多く少量生産になることがよくあります。売れる価格もある程度決まっており、その中でコストを合わせる必要があります。

しかし、その数量では大きな金型を作って大量生産する方法だと、どうしてもコストが合わないケースがあります。

プラスチック加工.comでは、金型を大きく作らずに、少ない数量でも製作できる方法に対応しています。液体状の樹脂を型に流して形にすることで、小ロットでも部品を作ることができます。

試作や小規模な製品、初期モデルの製作などで多くご相談をいただいています。

少ない数量の筐体や部品でお困りの際は、お気軽にご相談ください。対応できます。

ポリカーボネート（PC）を削り出したギアボックスの試作です。

内部の動きを確認するため透明にしたいケースでも、PCは加工すると白く濁り、見えにくくなってしまうことがあります。

そのため、内部確認がしやすいように透明度を高める仕上げを行っています。

開発段階の確認部品や実験装置、カバーなどの可視化用途でご相談が多いです。

他社で製作された部品の改善についても対応可能です。

見えることで確認がしやすくなり、お困りの際はご相談ください。

プラスチック加工.comでは、アクリル（PMMA）を削り出した注型用の型製作を行っています。シリコンの試作や少量部品づくりでは、液体を流し込む際に気泡や充填不足を確認するため、型が見えることが大切です。

しかしアクリルは加工すると白く曇りやすく、そのままでは中が見えにくくなります。また強く磨くと形が変わってしまうため、寸法が必要な型では注意が必要です。

プラスチック加工.comでは、形状をできるだけ保ちながら見やすい状態に整える仕上げに対応しています。試作確認や実験装置、治具などの透明部品に使われています。

他社で製作した型の透明化や仕上げのご相談も可能です。お困りの際は対応できます。ご相談ください。