ジュラコン/POM/ポリアセタール以外のギア
精密切削加工ギアは複写機・コピー機・プリンターなどの試作サンプル
が多く、ジュラコン/POM/ポリアセタールで製作しています。
アミューズメントや一般的なギアも ジュラコン/POM/ポリアセタールで
製作する場合がやはり多いです。
真鍮やステンレスを機械加工して製作するギアも実績豊富です。
変わったところでは、可視化ギアでポリカーボネート(PC)で
製作する事もあります。
ギアを機械加工で製作しています。
数量は数個から数百個/ロットで数多くの実績がございます。
ギアの製作はお気軽にお声かけ下さい。
ポリメチルペンテン(PMP)TPXの滅菌処理をテスト
医療関連で、PMP/TPXを切削加工して透明化。
部品を製作するお仕事が増えてきました。
素材は、滅菌処理に耐える透明化樹脂ポリメチルペンテン
(PMP/TPX)となります。
実際は滅菌処理(121℃×20分間)でどうなるのか?
切削加工品をテストしてみました。
滅菌処理を1,000回繰り返した物はかなり黄変。
ですが透明度は落ちず。
顕微鏡で目視する仕事にも使えるレベルです。
但し、複雑で切削加工の時間が長い物は、数回のオートクレープで
白く濁ってきます。
ポリカーボネート(PC)の透明化技術の確立には最低レベルで2年間
かかりました。
季節や天候などでも変わってしまって、透明化を1年中できるように
安定化するまでは、さまざまな問題や課題が発生しました。
まだまだポリメチルペンテン(PMP/TPX)の切削加工品で複雑な
形状でも滅菌処理に耐える透明処理化を安定させるべく研究しています。
※射出成形は素材レベルの透明化できます。
ポリメチルペンテン(PMP/TPX)の機械加工による試作や、
射出成形による製品製造は、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂の量産部品を製作
(株)アリスでは、プラスチック樹脂の量産部品を金型を製作して、
射出成形で製作しています。
量産工程を確かめるための量産試作サンプルや量産部品は、射出成形で
製作するのが安価になります。
プラスチック樹脂には、射出成形できない素材もあります。
そんな場合は、機械加工で製作します。
またカタチが射出成形に向かない場合も切削加工で製作しています。
数は、数百個から数千個、多い場合は数万個以上となります。
そういった少量生産部品を機械加工や射出成形で製作します。
その部品にもっともマッチした製作方法をチョイスして、コストを
抑えるように工夫しています。
プラスチック樹脂の部品製作は、お気軽にお声かけ下さい。
テフロン(PTFE)コーティング
フライパンで有名なテフロンコーティング。
テフロンはデュポン社の商標名です。
正式名称は、ポリテトラフルオロエチレン (polytetrafluoroethylene) です。
長いので覚えられないので省略して、PTFEと呼ばれています。
この画像は、よくあるSUS304という代表的なステンレス素材を
旋盤加工して製作した部品です。
その部品の表面に非粘着性や耐熱性、耐薬品性や低摩耗性を高める
ために、塗膜20μmのPTFE(テフロン)コーティングしています。
※PTFEコーティングは黒色です。
相手物と勘合調整しているネジ部はコーティング無です。
ステンレス部品の機械加工や追加工は、お気軽にお声かけ下さい。
機械加工で製作する金属部品
アルミ・ステンレス・鉄・真鍮・銅などを使って機械加工で部品を
製作しています。
CNCマシニングや旋盤、レーザーカットやワイヤーカットなど
様々な加工方法で部品を効率よく製作します。
サイズも旋盤加工なら、微細な加工部品からΦ600程度の機械部品まで。
CNCマシニングならもっと大きなサイズも加工しています。
用途は、機械部品や試作モデル、治具部品や試験装置など様々です。
数量は試作の数個から500個までが多く、1,000個以上の場合もございます。
金属加工もお気軽にお声かけ下さい。
PES(ポリ・エーテル・サルフォン)の切削部品サンプル
PES(ポリ・エーテル・サルフォン)の切削サンプルをご覧下さい。
画像中央の少し黄味がかった透明のものです。
PESは透明樹脂の中で最高レベルの耐熱性があります。
また高温域での実用特性、力学特性に優れています。
100~150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、
熱可塑性材料の中でも高いレベルです。
素材には琥珀色透明のナチュラルとガラス30%があります。
(株)アリスは、電子部品、リレー、コネクター、複写機、航空機
の部品などに実績が豊富です。
ポリカーボネート(PC)板からレンズカット加工
ポリカーボネート(PC)の透明板から機械切削加工にて製作
したレンズカットサンプルです。
ポリカレンズの試作ではレンズカット切削加工が正確に
できないと製作できません。
レンズカット機械切削加工部は磨いていません。
いや、磨けませんので、機械切削加工で奇麗にしておきます。
ポリカーボネート(PC)の透明板から機械切削加工で製作する
試作品や治具、部品はぜひお声かけ下さい。
密閉性が高い蓋を現物から製作
特殊な 密封口広瓶の蓋が必要との事で、現物に合わせて製作しました。
現状の蓋が痛んで閉まらなくなってきたので、新作したいとの事。
確かに閉めると途中でストップします。
そこで現物に合わせながらネジ部を製作しました。
スムーズに閉まるが、密封性が高い蓋がなかなか難しい。
本体のタンクに合わせて精度よく蓋を製作していきました。
使用感が凄い現物に合わせて部品を製作するのは新作よりも
難しく、時間が掛かります。
POM(ジュラコン)のナチュラルグレードで8個の蓋を製作を致しました。
こういったネジ加工は得意とする加工技術です。
ジュラトロン切削加工
ULTEM(ウルテム)は、サウジ基礎産業公社(SABIC)という
メーカーの樹脂成形用ペレットの商品名です。
正式にはスーパーエンプラのPEI樹脂(ポリエーテルイミド)となります。
そのウルテムの入手ができなくなってきたので、同等品であるPAI
(ジュラトロン)を使うようにしています。
ジュラトロンはポリアミドイミド(PAI)を押出/圧縮成形した
三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズの板や丸棒の素材名です。
PAIの成形用のペレットはTORLONと呼び、Solvay商品名となります。
【ジュラトロン PAI】
ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材。
熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチック。
連続使用温度250℃まで強度と剛性を維持します。
マニホールドやインシュレーター、医療機器部品などで数個から数百個
をよく切削加工して機械部品を製作しています。
ジュラトロンの切削加工はお気軽にお声かけ下さい。
研究開発現場にスピードアップ&コストダウンで貢献
研究開発現場で貢献するために、スピードアップ&コストダウンを
追及しています。
1件1件、それぞれに合わせた加工方法を選べば、スピーディー&コストを
抑えて部品製作ができます。
開発ものづくりに特化した(株)アリスは、開発現場での経験や幅広く
対応して来た加工技術を活かして、もっともマッチした加工法を選択
しています。
さまざまな業界でのメーカーエンジニア様からの幅広く、難易度の高い
開発ものづくりのご依頼に応えてきた製作実績は豊富です。
今まで培ってきた経験やアイデアで研究開発プロセスのスピードアップ
&コストダウンを実現させていただきます。
お気軽にお声かけ下さい。