Ｑ．他社で製作した試作品や部品の改造や追加工などの対応は？
Ａ．はい。 対応致します。
お客様が内製で作られたものや海外での量産品、他社での試作品でも加工致します。
材質と加工指示書に改造前・改造後のデータがあれば対応できます。
当社独自のノウハウで素早くシンプルに簡易治具を作り、無駄なコストをかけません。
緊急対応も可能ですので、是非ご相談下さい。
また流用設計などご検討の場合もお任せ下さい。
特化してるところ？
本当に最近は毎日数件のお問合せをホームページからいただいております。
ご愛顧感謝しております。
お仕事につながるケースも増えて参りました。
先日、ホームページからのお問合せから詳細の打ち合わせにご来社いただき、
お仕事のご発注となったんですが、その時になぜアリスを選んだのかをお聞きしました。
３社にお声をかけたとのこと。２社は納期や仕上げなどの条件面で話が進まなかったとのこと。
うちは作ることを前提で打ち合わせをした。そこで選んだとの結果でした。
確かにお問合せいただいたときは作ることしか考えておりませんでした。（笑）
それも強みのひとつかも・・・
ファーストモック
ボリューム感や大雑把な形状を確認できるファースト試作の デザインモデルを作りたい。
だが、ここでは予算を抑えたい。
それに急いで大体のイメージを試作モックで感覚的な検証したい。
そういった初めて作るモックアップ、ファーストモックや ボリュームモックなど簡易モックの製作をしております。
簡易塗装まで致します。お気軽にお声かけ下さい。
「モノづくり」の開発プロセスにおける試作品
「モノづくり」の開発プロセスでは、プラスチック樹脂部品の
試作品での実機検証が必ず行われています。
特にリコールなどユーザークレームが起これば大変なことになります。
あたらしい開発品の試作は、少量のため切削加工や精密機械加工での
試作部品製作となるケースが多くなります。
その試作品やプラスチック樹脂部品の加工を試作品を中心に対応しております。
試作品の加工から検査まで一貫した製造体制で精密部品を製作致します。
楽しむ心を忘れずに。
モノづくりが好きだとしても仕事になったら・・・
そんな気持ちが、ただのルーチンワーク作業に変えていくように思います。
いつまでも本気で取り組める魅力ある仕事であるためには？？？
本人次第ではあるんですが、少しでも熱い心を継続させるような環境づくりも
必要なんだろうと思います。
新人研修では、自由なものを作らせています。
上の画像は一例です。華やかで楽しさを感じるキャラクターとスパナです。（笑）
レンズカットを綺麗にデータ通りに仕上げる。
レンズカット部を拡大したら何かよくわからなくなりました。（笑）
ダイヤカットやボールカット、さまざまなレンズカット形状がありますが、
マシニングでの切削加工ではデータにもっとも近いのが機械加工後です。
特に光ぐあいを確認する透明部品の試作では、できる限り機械アップから さわりたくありません。
ですからレンズカット部は磨きなどせず、透明化処理だけで仕上げます。
プラスチック樹脂精密部品加工
高精度・高品質なプラスチック樹脂部品の製作を行っております。
特にプラスチック樹脂の精密部品の試作加工が得意です。
プラスチック樹脂の試作加工で３次元／３D形状の複雑な切削加工を
要する外観部品や精密度が求めらる機構部品の試作品加工部品は お気軽にお問い合わせ下さい。
透き通らせるマジック
大手メーカーの開発者さまから、透明試作品の透明化した品質で
驚いていただいております。
特にポリカーボネート（ＰＣ）は切削加工すると白く濁ります。
それをミクロン単位で形状や寸法精度をほとんど変えず、 透明化するのがアリスの技術です。
透き通らせるマジックみたいな技術だと表現されております。
美しい透明感が必要な可視化モデルの製作は、 アリスのもっとも強みです。
可視化透明試作モデルはぜひお声かけ下さい。
実りのない努力とはどんなことなのか？
実りのない努力とはどんなことなんでしょうか？
プラスチック樹脂部品の改造、追加工、後加工に職人の技術を活かす
