プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

開発や評価の現場では、
「とりあえず形を作る」試作では足りない場面が多くあります。

組付けたときの感触、剛性、干渉の有無、
実際に動かしたときのクセや違和感。
それらは、寸法や仕上がりが甘い試作品では正しく判断できません。

プラスチック加工.comでは、
試作段階であっても実使用を想定した加工精度を重視しています。
樹脂部品はもちろん、アルミや金属部品、
評価用の治具や確認用パーツまで、1点から対応可能です。

図面が完成していない案件でも問題ありません。
ラフスケッチや口頭イメージをもとに、
「何を確認したい試作なのか」を整理しながら形にしていきます。

試作で得られるべき答えを、
試作の精度不足で曖昧にしないこと。

それが、手戻りを減らし、
量産前評価をスムーズに進める近道だと考えています。

開発途中の部品加工、評価用試作、
少量ロットの部品製作は、プラスチック加工.comにご相談ください。

コストを抑えた試作・現場向け加工対応

プラスチック加工.comでは、ABS樹脂を使用した簡単なスペーサーや機械部品、治具類を、できるだけコストを抑えて製作しています。ABSは加工性が良く、寸法も安定しやすいため、試作や社内治具、位置決め用スペーサーなどに適した材料です。

高精度が不要な部品や、まずは形状確認・仮組みを行いたいケースでは、加工工程をシンプルに組み立てることで、無駄な工数をかけず安価な製作が可能です。CNCマシニングによる切削加工を基本とし、数量や形状に応じて最適な加工方法をご提案します。

「とりあえず使える部品が欲しい」
「試作なのでコストを抑えたい」
「現場で使う簡易治具を1個だけ作りたい」

そんなご要望に、現実的な価格とスピードで対応します。
ABS製のスペーサー、簡易機械部品、治具製作は、ぜひプラスチック加工.comにお任せください。

追加工・改造加工では、
新規製作以上に材質特性の理解が仕上がりを左右します。

• 成形応力が残っている射出成形品
• ガラス繊維入り樹脂の工具摩耗
• 高耐熱樹脂の熱影響・割れリスク

アッセンブリーユニットの解体から組み立てまで請け負います。

プラスチック加工.comでは、
材質・用途・評価目的を踏まえた加工条件を組み立てることで、
評価に使える品質の追加工・改造を実現しています。

それは、お客様の開発プロセスにおいて
常に「役立つ存在」で在り続けることです。

プラスチック加工.comでは、
安心して開発試作や部品加工をお任せいただけるよう、
日々の鍛錬を重ね、試作加工技術の向上と
信頼を積み上げるサービスの実現に取り組んでいます。

単に形状をつくるだけではなく、
設計検討・評価・現場での使いやすさまでを見据えた
ものづくりを大切にしています。

私たちが目指しているのは、
**「納品後に使い勝手の良い加工品質」**をお届けすること。

日本のものづくりを支える一端として、
これからも開発現場に寄り添う加工サービスを提供してまいります。

今後とも、プラスチック加工.comを
よろしくお願い申し上げます。

高剛性・耐熱が求められる機構部品試作に対応

プラスチック加工.comでは、耐熱性と剛性を高めたエンジニアリングプラスチックである**PBTガラス入り（30％）**の切削加工に対応しています。PBT GF30％は、摺動部品やギア、耐久性が求められる機構部品に多く使用され、長期使用においても摩耗や変形が起きにくい材料です。

CNCマシニングセンタによる切削加工を行うことで、寸法精度や表面状態を安定して確保し、組付け精度や動作精度が求められる部品にも対応可能です。試作段階であっても、本番使用を想定した強度・剛性を持つ部品製作が行えるため、設計検証や耐久評価に適しています。

少量試作から量産前評価まで、材料特性を理解した加工設計で対応します。
PBTガラス入り樹脂の切削加工や材料選定でお悩みの際は、ぜひプラスチック加工.comへご相談ください。

機構部品や搬送部品、ギアなど、用途や形状に応じた樹脂部品の試作を行っています。 形状が複雑な部品や少量ロットでも、精度や仕上がりに妥協せず、開発段階での評価に最適な部品を提供可能です。 材料選定から加工方法まで、試作段階で必要な条件に合わせて柔軟に対応します。 開発試作や量産前の評価、治具製作など、さまざまなニーズに対応しています。 樹脂部品の試作は、プラスチック加工.comにお任せください。

開発試作では、ゴム部品や評価用パーツなど、多彩な素材・形状の製作が必要です。 プラスチック加工.comでは、樹脂や金属、ゴム、発泡素材など、幅広い素材に対応しており、 1個単位からの試作や少量ロットにも柔軟に対応可能です。 試作段階での評価や形状確認に必要な部品を、用途に合わせた加工方法で提供しています。 開発試作モデルの製作は、ぜひお気軽にご相談ください。

プラスチック加工.comでは、樹脂だけでなくアルミや金属部品の試作加工にも対応しています。 開発段階で必要な部品や治具を、各1個から製作可能です。 複雑な形状でもCNCマシニングセンタや旋盤を駆使して加工し、寸法精度や表面仕上げも確保します。 試作段階で部品を評価することで、量産時の手戻りや不具合を減らすことができます。 素材選定や加工方法の相談も含め、安心してご依頼いただけます。

搬送部品や筐体部品など、用途に合わせた小ロット試作を柔軟に対応しています。 図面がまだ固まっていない場合でも、ラフスケッチや手書きの指示から形状を再現でき、迅速な試作が可能です。 樹脂の種類や特性に応じた加工方法を選択し、仕上がりや精度を確保しています。 ゴム部品や評価用パーツなども含め、開発試作に必要な部品全般に対応可能です。 形状や用途に合わせた素材選びから、試作の段階で最適な方法をご提案します。

プラスチック加工.comでは、機構部品やギア、搬送部品など、さまざまな樹脂製品の試作を1個から製作しています。 形状や素材の異なる部品でも、設計段階の図面やラフスケッチから対応可能です。 小ロットでも仕上がり精度や寸法精度にこだわり、実際の使用条件に近い状態で確認できる試作部品を提供します。 開発段階での形状確認や評価用の部品、量産前の確認にも対応しており、樹脂だけでなくアルミや金属部品も加工可能です。 試作や評価に必要な樹脂部品の製作は、ぜひプラスチック加工.comにご相談ください。