アリスでは、NCマシニングセンタを使っての精密切削加工を得意としております
主にデザイン検討も含めた機能試作品のデザインワーキングモデルやワーキングモデル。
デザインモックなど・・・ 試作モデルを製作しています。
精密加工の試作部品も最新のマシニング加工なので問題ございません。
デザインモデルでは塗装やシルク、真空蒸着やメッキなどの表面処理も行います。
またポンチ絵的なフリースケッチでも対応致しております。
お気軽にお声かけ下さい。
「モノづくり」の開発プロセスでは、プラスチック樹脂部品の 試作品での実機検証が必ず行われています。
特にリコールなどユーザークレームが起これば大変なことになります。
あたらしい開発品の試作は、少量のため切削加工や精密機械加工での 試作部品製作となるケースが多くなります。
その試作品やプラスチック樹脂部品の加工を試作品を中心に対応しております。
試作品の加工から検査まで一貫した製造体制で精密部品を製作致します。
これは青丸の中のレンズをサンプルとして製作しました。
透明処理をしてないところからきれいな透明処理したところに
グラデーションで作ろうとしてうまくいきませんでした。
透明化してない部品と透明化した部品を比較していただくために
使っています。
プラスチック樹脂を中心として意匠デザイン検討用のデザインモデル、モックアップの
製作から機構部品、ギミック試作品などのワーキングモデルまで製作しております。
職人による手造り品や一品モノを切削加工、樹脂射出成形、真空注型、光造形、樹脂成型など
試作品の製作方法をチョイスしてお客様のニーズに合わせます。
お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラやスーパーエンプラといったプラスチックの精密試作部品や工業試作部品を
精密切削加工にて製作致します。
アリスでは、複雑な3次元形状や精密試作部品の加工をするためのCADCAMや
NCマシニングセンタを導入しております。
複雑な形状の試作部品や高精度開発試作品につきましてはお気軽にお声かけ下さい。
マシニングを使った切削加工で表面をきれいに仕上げる
ために練習で作った「おさかな」です。
ポリカやABSで切削しました。 磨きレスで作ったところがポイントです。
赤・黒・白は染色しました。
こういった加工技術を活かして、アミューズメント系の表ユニットなどの
試作加工が対応できるようになりました。
営業職だけが「聴く技術」を求められるように考えがちですが、
技術や製造でも、総務や経理でも、検査でも・・・
どのような部署の仕事でも必須能力だと思います。
また、Webサイトでもイベントでもニーズを的確にヒアリング してから、
内容を吟味してコンテンツを更新していく必要がございます。
では聴く技術とは・・・ 自分の都合を考えずに素直に聞くこと。
話し手が何を言いたいのか理解を深めながら聞く。
そんな感じではないかと思います。
試作品の製作では品質や製作方法など、特にヒアリング能力が求められます。
A.試作に特化しております。
樹脂、金属、ゴムなどさまざまな材質の部品を1個から数千個まで製作しております。
特に筐体、機構部品、パッキン類、バネなどアッセンブリー対応が得意です。
最初の1セットから量産試作や少量の製品に必要な数量まで対応しております。
数量や用途に応じて製作方法をチョイスします。
内製や外部ブレーンを駆使して確実にご要望の部品を納品させていただきます。
ポリカーボネートでプロトタイプ試作品を製作する!!
プラスチック加工・樹脂加工・特に切削加工はプラスチック加工.comにお任せ下さい。
リバースエンジニアリングでバイク部品をカスタマイズ
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