プラスチック・樹脂加工ならプラスチック加工.comへ

プラスチック加工.comでは、エンプラやスーパーエンプラを中心とした
プラスチック精密部品の試作・工業試作部品を、精密切削加工で製作
しています。

PBT、PPS、PEEKなどの高機能材料にも対応し、機能検証や耐久評価を
目的とした試作にも多数の実績があります。

複雑な3次元形状や高精度が求められる部品に対応するため、CAD／CAMと
CNCマシニングセンタを活用し、設計意図を正確にカタチにします。

形状難易度の高い試作部品や精密開発試作品も、安心してご相談ください。

こちらは、プラスチック樹脂であるポリカーボネート（PC）のブロック板から
CNCマシニングセンタで削り出したドーム形状品です。

切削加工をするとポリカーボネート（PC）は白化してしまいます。

プラスチック加工.comでは、高精度でのポリカーボネート(PC)透明処理が
得意です。

画像は、切削加工後の透明処理を行っていない状態の加工サンプルと、
透明化処理を施した加工サンプルです。

「透明化していない部品」と「透明化した部品」を明確に分け、両者の違いを
比較していただく目的で製作しました。

切削するとポリカーボネート（PC）の白濁は乳半色のように不透過になります。

透明処理後は、ほぼ素材レベルでの高い透明性を取り戻します。

プラスチック加工.comでは、こうしたテストサンプルを通じて、開発現場で判断に
使える透明品質を追求しています。

プラスチック加工.comでは、高精度・高品質なプラスチック樹脂精密部品の
製作を行っています。

特に得意としているのが、研究開発や設計検証に用いられる精密部品の試作
加工です。

3次元／3D形状の複雑な切削加工を必要とする外観部品や、寸法精度・再現性が
求められる機構部品において、CNCマシニングセンタによる精密切削加工で
対応しています。

単に形を作るのではなく、「どこを確認したい試作なのか」を理解したうえで、
材料選定や加工方法を組み立てるのが特長です。

開発段階での精密試作部品加工は、ぜひプラスチック加工.comへご相談ください。

PBT（ポリブチレンテレフタレート）は剛性が高く耐熱性・寸法安定性に優れた樹脂で、電気・電子部品や機構部品に広く使われています。ガラス繊維入りのPBTは強度と熱変形温度が向上しますが、切削加工時には反りや寸法ズレが発生しやすいという特性があります。

反りが発生すると後工程の組み付けや精度評価に影響が出るため、材料特性と工程設計の両面から対策することが重要です。例えば粗加工後の自然冷却時間の確保や、応力の出にくい加工順序の工夫などを行うことで、仕上がり精度が大きく改善します。

プラスチック加工.comでは、PBT樹脂特有の反り対策を含めた加工ノウハウを適用し、実機での評価に耐える試作部品を提供しています。開発段階の試作や機構評価モデルの製作にも対応しますので、反りが気になる部品製作のご相談はお気軽にどうぞ。

プラスチック加工.comでは、日々の技術向上の一環として、CNCマシニングセンタを
用いた切削加工の練習サンプルを製作しています。

こちらの「おさかな」は、表面をいかに美しく仕上げられるかを確認するために
作った加工サンプルです。

材質はポリカーボネート(PC)やABSを使用し、あえて磨き工程を行わない磨きレス加工で
仕上げている点が大きなポイントです。

赤・黒・白のカラーは染色によって表現しており、切削面の質や均一性がそのまま
仕上がりに反映されます。

こうした日々の積み重ねにより、アミューズメント系製品の表ユニットなど、
外観品質が求められる試作加工にも対応できる技術力を培っています。

プラスチック加工.comでは、ポリカーボネート（PC）を切削加工し、
外観と機能性を両立した試作加工を行っています。

本サンプルは、切削後にスケルトン染色を施したもので、裏側には
レンズカット加工を行い、光の広がりや見え方を確認できる構造と
なっています。

LED照明に対応するため切削加工の練習をしました。

赤色表現の場合、標準的な色味であれば染色対応が可能ですが、指定色や
微妙な色合わせが必要な場合は塗装による仕上げを選択します。

用途や評価目的に応じて、染色・塗装を使い分けることで、開発現場で
必要とされるリアルな試作モデルをご提供します。

プラスチック加工.comでは、高精度・高品質なプラスチック樹脂精密部品の
製作を行っています。

特に得意としているのが、研究開発や設計検証に用いられる精密部品の試作加工です。

3次元／3D形状の複雑な切削加工を必要とする外観部品や、寸法精度・再現性が
求められる機構部品において、CNCマシニングセンタによる精密切削加工で
対応しています。

単に形を作るのではなく、「どこを確認したい試作なのか」を理解したうえで、
材料選定や加工方法を組み立てるのが特長です。

開発段階での精密試作部品加工は、ぜひプラスチック加工.comへご相談ください。

プラスチック加工.comでは、展示会やイベントで使用されるディスプレイスタンド
の試作・製作にも対応しています。

製品や試作品を「どう見せるか」は、開発や営業の現場において非常に重要な要素です。

サイズ感や視認性、照明との相性、設置や持ち運びのしやすさなど、実際の使用シーンを
想定しながら形状を検討します。

プラスチック樹脂の切削加工を中心に、透明部材や意匠性の高いパーツ、簡易的な機構を
組み込んだスタンドなども製作可能です。

短納期での試作対応により、展示直前の仕様変更や追加要望にも柔軟に対応します。

製品の魅力を最大限に伝える展示ディスプレイの試作は、ぜひプラスチック加工.comに
ご相談ください。

複雑なポリカーボネート（PC）モデルで分割構造がある場合も、
透明化処理は重要です。

プラスチック加工.comでは、接合部分の精度や合わせ精度を考慮して
加工・仕上げを実施。

透明度を損なわずに、分割構造を持つ可視化モデルや組付け検証用
モデルを作成します。

研究開発現場から生産現場までのものづくりでの設計検証に最適です。

プラスチック加工.comでは、
「図面が残っていない」「破損した現物しか手元にない」といったご相談にも
対応しています。

量産終了品や海外調達品、長年使われてきた装置部品など、データが存在しない
ケースは決して珍しくありません。

そうした場合でも、現物を確認し、寸法測定や構造の読み取りを行い、必要に応じて
3Dデータ化して試作・部品製作を進めます。

単なるコピーではなく、「なぜこの形状なのか」「どこが重要な機能部なのか」を
考えながら進めるのが開発エンジニアとしての役割です。

いざという時に思い出してもらえる存在であるために、日々技術を磨き、引き出しを
増やし続けています。

困ったときの選択肢として、プラスチック加工.comを頼っていただければ幸いです。