成功した会社の特徴
東大阪試作アリスではアルミや銅、鉄やステンレス、真鍮など
金属素材で切削加工で試作品、治具、部品を製作しています。
起業して立派な会社に成長させた経営者たちから
お話を聞く機会が多いのですが、とても面白い。
それに成功者は考え方に共通点があるように思います。
それは信念を徹底して貫いたこと。
何度もピンチを迎え、また倒産の危機を乗り越えて来た。
どんなに困難な状況でも自分を信じて信念を貫いたと
皆さんおっしゃいます。
本当の修羅場を経験して来た人たちは凄い。
どんなに厳しい道でも信念に基づいて突き進む。
成功した会社は厳しい道を乗り越えて来た強者たち。
お手本として、アリスでも製造技術で妥協せず、プロとして
お客様のものづくりに役立ち続けます。
PPS、PBT、アルミ、ピーク、ベークライトなどの機械加工
開発試作アリスが得意とするのは透明なプラスチック樹脂の
機械加工である。
そう思われているお客様が多くなってきました。
ですが、実際は透明切削は一部であり、PPSやPBT、ナイロンや
ピーク、POMやベーク、PPやナイロンなどの機能試作がメイン。
アルミや真鍮、銅や鉄、ステンレスの部品や治具加工も多い。
特に生産設備に使うさまざまな治具の製作が多くなっていて
アルミやPPS、ベークなどの切削加工が増えています。
開発部品や治具、部品などの製作はお気軽にお声かけ下さい。
ほうれんそうの重要性
東大阪試作アリスではアルミや銅、鉄やステンレス、真鍮など
金属素材で切削加工で試作品、治具、部品を製作しています。
仕事は、指示・命令に始まり、行動して結果報告で完結する。
そこで、ほうれんそう（報告・連絡・相談）が大切になります。
ですが、「報・連・相」は、責任転嫁のためにするのではありません。
上司が責任者ですが、その指示された仕事は本人の責任です。
主体性なく、起こった出来事を言っては、どうすればいいのか指示を
仰ぐのでは上司の負担が大きくなって、どうしようもなくなります。
その使命を果たすために状況や必要性を考えた上で行うのが、
「報・連・相」です。
特に重要なのが報告です。
報告の基本はシンプルに、まずは結論から話す事。
その結論に至った経緯や理由などは後回しにすると、上司が
理解しやすくなります。
それには、事実と私見ははっきり分けておかないと上司は正確な
状況把握ができなくなります。
開発ものづくりは緊急対応が多く、ほうれんそうが特に重要。
とても意識しているところです。
開発試作アリスでのプロトタイプ活用
開発試作アリスでは、先端技術の研究や次世代の新製品開発で
必要となる試作モデルや各種治具、部品などを製作しています。
今はBtoB。
会社と会社の取引が中心。
憧れのBtoC。
会社と個人様の取引を実現します。
シンプルなことしかできませんので、アクセサリーを選択。
これからは女性が活躍する時代。
女性が美しくオシャレすることに貢献したいと思います。
意匠登録申請済み。
プロトタイプはたくさん製作。
デザインや機能性を数名の女性にお願いして検証してきました。
形も決まってきたので、モニターを増やして問題がないのかを
テストします。
パッケージやネーミングを考案中。
商品化できたら報告させていただきます。
①開発ものづくり
②有料職業紹介／技能実習生受入
③アクセサリー製造販売
定款も変更して早くから計画して いましたが、ようやく実現しそうです。
自分たちが商品開発を行いプロトタイプを使ってデザインや機能検証を
行っていくことは開発ものづくりでの共感力も増します。
知名度アップや技術力アップなど、さまざまな相乗効果を生み出す
ための事業展開。
３つの事業を丁寧に育てていきます。
アンダーカット試作品の製作ノウハウ
東大阪試作アリスではアルミ、銅、鉄、ステンレス、真鍮などの
金属素材やPPS、PBT、ポリカなどの樹脂素材を切削加工して
試作品、治具、部品を製作しています。
プラスチック樹脂のインジェクション射出成形で言うアンダー。
機械加工ではアンダーカット。
金型ではスライド機能で対応。
CNCマシニングセンタで機械加工するには、多面的に切削する
ノウハウが必要となります。
ABSやポリカーボネートといった接着可能な素材ならば、分割して
貼り合わせという方法で製作します。
接着できないPBTやPPS、POM、ナイロンなどのアンダーカット
加工を得意としています。
様々な素材で加工用の治具を簡素化して製作。
スピーディーにコストをかけず、アンダーカット部品を製作します。
多面加工の高精度な試作品や部品を製作する事。
それが、切削加工を得意とするアリスの強みとなっています。
リバースエンジニアリングのご紹介
開発試作アリスでは、現物をスキャンして３Dデータ化。
リバースエンジニアリングに対応しています。
３Ｄスキャナ型三次元測定機と リバース専用ソフトを
使っての現物から３Dデータ化。
リバースエンジニアリングを行っています。
通常の試作品や治具、部品加工に加えて現物からのデータ作成
も対応致します。
測定可能サイズ＝Φ300×H200
測定誤差＝±10μ
お気軽にお声かけ下さい。
画像はコップをスキャニングして３Dデータ化。
ポリカーボネートを切削して製作しました。
開発ものづくりはぜひアリスにお声かけ下さい。
ベトナム有料職業紹介「ANSWER×ANSWER」☆撮影の打ち合わせ
開発試作アリスは製造業の人材不足の解消に向けた有料職業紹介
ブランド「ANSWER×ANSWER」として事業展開しています。
WEBサイトやリーフレットなどを制作するため
写真撮影の打ち合わせ。
真剣な時間が続きます。
私は緊張に耐えかねて写真撮影。（笑）
有料職業紹介や技能実習生の受入、ベトナム人雇用の翻訳、
通訳、メンタルヘルスなどのアフターサービス。
システムや料金の案内や、現場の空気感を伝えるWEBサイト
やチラシの制作を進めています。
シンプルで分かりやすいコンテンツにするためには、写真が
もっとも伝わる要素だと考えています。
そこでプロのカメラ人に依頼すべく打ち合わせ。
プロは感性が鋭く、要望を明確化してイメージをデザイン。
写真で表現してくれます。
自分がイメージしたことをデザインする人は3流。
クライアントのイメージしていることをデザインするのが一流です。
ないものを創るには、イメージの共有化が重要。
感性が鋭くないと難しい。
真のプロカメラ人はクリエイトするデザイナーです。
本物は思ったより少ないです。
プラスチック樹脂射出成形試作モデル
開発試作アリスでは、試作金型を使ったプラスチック樹脂の
射出成形に対応しています。
特徴は、モールドベースを共有化したカセット型による金型で
リードタイムを短縮してスピーディーに金型を製作できることです。
金型の材質にはアルミを多用してリーズナブルな価格での製作対応を
実現しております。
量産試作品や小ロット量産品はお任せ下さい。
試作金型を使っての製作でもコストが合わない数量の試作品や部品は
真空注型や切削による機械加工、各種造形などで対応致します。
智恵と工夫によるスピーディーな納品対応します。
１個から試作金型を使っての数モノの製作までお気軽にお声かけ下さい。
アルミで創る試作金型（簡易金型）のメリット
開発試作アリスはアルミ試作金型で量産試作に対応します。
プラスチック樹脂で創る量産試作サンプル。
数量が多いので機械加工では価格も納期も合いません。
そんな場合は、試作金型を製作してインジェクション
射出成形で創る方がスピーディーかつ安価となります。
量産で使う材料で製作できるので量産を見込んでの検証もできます。
それが試作金型（簡易金型）の優位性です。
試作金型をアルミで製作するのは、加工性が優れるからです。
金型を安価に早く完成させることができます。
設計変更時の改造も素早く安価に対応できます。
モールドベースを共有してカセットタイプ式。
試作金型（簡易金型）といっても金型構造的には量産金型と
変わりません。
アルミの生型という違いだけです。
ゲートや押し出しピンの位置や数を試したり、成形条件を見つけて
おくこともできます。
数量が多い試作モデルの製作は、試作金型（簡易金型）でのインジェクション
射出成形がお奨めです。
おＮＥＷがあるから創る開発試作モデル
東大阪試作アリスは意匠を決めるデザインモックや販促用の
営業モデルを製作しています。
「そりゃ今まで見たことがないおＮＥＷがないと創らないよ。」
ずっと可愛がっていただいたデザイナー様のお言葉。
「おＮＥＷがなければ試作する意味がない。
今までない未来の試作を創るのは大変だろうが、
それをクリアしてのプロ。任せたよ。」
私の師匠的な存在のおひとり。
いつもカバーしてくれました。
とても厳しく暖かいお師匠さまでした。
大手メーカーデザイナーで、今は定年退職されました。
とても感謝しております。
デザインモデルが完成する度に思い出します。
たくさんの師匠に学び、「今」があります。
